Патент ссср 187855

 

On И СЕЯНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 21а4, 75

Заявлено 15.V.1963 (№ 951651/26-9) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20.Х.1966. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 16.XII.19áá

МПК Н Oln

УДК 539.234(088.8) комитет па делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

ВАСО. ОЗЦ g

Авторы изобретения

Д. Г. Цитрон и C. И. М цук

Заявитель

ИСПАРИТЕЛЬ ДИЭЛЕКТРИКОВ

Известны испарители диэлектриков, выполненные из нескольких нагревателей.

В предложенном испарителе диэлектриков имеется механизм поддержания постоянного уровня испаряемого материала, а нагреватели расположены в виде решетки. Это позволяет наносить па основание равномерный по толщине и одинаковый по химическому составу слой диэлектриков.

11а чертеже приведен описываемый испарптель диэлектриков.

Испаритель диэлектриков содержит два нагревателя 1, расположенные один над другим и образующие в плане решетку. Ячейка решетки составляет 25 — 40 ллт - .

Механизм поддержания постоянного уровня испаряемого материала состоит из цилиндра

2 с мембраной 8.

Мембрана отделяет рабочую камеру 4 от подъемного механизма, который выполнен в виде перемещающегося в вертикальном направлении поршня 5.

В полость б, образованную поршнем в его крайнем нижнем положении, засыпается пороп ок диэлектрика. Заслонки 7 перекрывают цилиндр и выходные отверстия экрана 8. В рабочей камере создается вакуум. Подается низкое напряжение к нагревателям и высокое напряжение электростатического поля на сетку 0, отделяющую полость б от рабочей камеры.

На реле времени (на чертеже не показано) у станавливается экспозиция, соответствующая

5 ьремени напыления слоя заданной толщины при данной величине приложенного высокого напряжения, определяющего скорость подъема нспаряемого материала. Включением реле времени начинается работа механизм»

10 подъема поршня ti отводятся в сторону заслонки.

Подлежащий испарешпо порошок поднимается с постоянного уровня за счет электрпче15 ского поля со скоростью, опредсляемой приложенным высоким напряжением tt зону теплового удара, образованную нагревателямп.

В этой зоне благодаря высокой температуре (около 2400 — 2500 C) и черезвычайно развитой

20 поверхности отдельно взятой частицы диэлектрика диэлектрик нагревается и испаряется.

В дальнейшем атомарно-молекулярный пар продолжает свое движение по законам сферической рассеянности от каждого центра испа25 рения, которым является отдельно взятая частица порошка. Множество центров испарения, расположенных равномерно по ьсей площади испарения, большей площади основания

10 на 20 — 30>/с, позволяет нанести на основа30 ние слой диэлектрика с высокой равномерно187855

Предмет изобретения

Составитель Л. Матевосов

Техред Л. Бриккер Корректоры: В. В. Крылова н Е. Д, К1рдюмова

Редактор В. Торопова

Заказ 6632/16 Тираж 1176 Формат бум. 60X90 /з Объем 0,16 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр, Сапунова, 2 стью и без изменения первоначального химического состава испаряемого материала.

Испаритель диэлектриков, отличающийся тем, что, с целью нанесения на основание равномерного по толщине и одинакового по химическому составу слоя диэлектриков, он выполнен в виде двух нагревателей, расположенных один над другим и образующих в плане решетку, и снабжен механизмом поддер5 жания постоянного уровня испаряемого материала, выполненным в виде цилиндра с мембраной, отделяющей рабочую камеру от подьемного механизма.

Патент ссср 187855 Патент ссср 187855 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии и оборудованию для получения эпитаксиальных структур кремния методом осаждения из газовой фазы

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для получения газофазным методом высокодисперсных и ультрадисперсных порошков металлов и сплавов, а также для нанесения металлических покрытий в вакууме на металлические и неметаллические изделия, предназначенные для использования в микроэлектронике, химической технологии и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для получения газофазным методом порошков металлов и сплавов, а также для нанесения покрытий

Изобретение относится к защитному элементу для защищенной от подделки бумаги, банкнот, удостоверений личности или иных аналогичных документов, к защищенной от подделки бумаге и ценному документу с таким защитным элементом, а также способу их изготовления

Изобретение относится к области металлургии, а именно к испарителям для металлов, и может быть использовано для изготовления металлических порошков и нанесения покрытий на различные поверхности

Изобретение относится к испарителю для металлов и сплавов и может найти применение в порошковой металлургии для получения высокодисперсных и ультрадисперсных металлов и сплавов

Изобретение относится к технике получения пленок в вакууме, в частности к устройству для вакуумного напыления пленок, и может быть использовано для эпитаксиального выращивания слоев при изготовлении полупроводниковых приборов, устройств интегральной оптики, при нанесении функциональных покрытий из металлов и кремния и т.п

Изобретение относится к устройству для вакуумного парового осаждения слоя на подложку путем облучения материала напыления

Изобретение относится к вакуумному нанесению слоев и может быть использовано для термического нанесения полимерных пленок из газовой фазы

Изобретение относится к технологии микроэлектроники, а именно к устройствам для нанесения покрытий в вакууме
Наверх