Фрикционное устройство для подачи нити

 

Использование: в устройствах для подачи нити в трикотажные и ткацкие станки, Сущность изобретения: фрикционное устройство для подачи нити содержит два час: тично обвиваемых нитью барабана, установленных с возможностью вращения со скоростью подачи нити, Каждый барабан имеет промежуточные стенки, закрепленные на ребре, стационарно смонтированном параллельно осям барабанов в разводной зоне между нитями. 13 з.п.ф-лы, 10 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 65 Н 51/20

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (2 j) 4743406/12 (22) 07.03.90 (46) 23.03.93. Бюл. hh 11 (31) Р 3908012.9 (32) 11,03.89 (33) DB (71) Собревин Сосьете де Бреве Эндюстриель-Этаблисман (Lt) (72) Альберто Густаво Сарфати (TR) (56) Зая вка Ф РГ М 3125962, кл. В 65 Н 5/20, 1982. (54) ФРИКЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ПОДАЧИ НИТИ

Изобретение касается фрикционного устройства для подачи нити, например, в ткацкие станки.

Цель изобретения — повышение надеж ности устройства в работе. кода даже при использовании нитей со сложной структурой обеспечивается возможность многократных обвивов на барабанах без возникновения опасности взаимного наложения слоев нитей друг на друга.

Предлагаемое фрикционное устройство для подачи нити при простой конструкции обеспечивает оптимальные условия использования применительно к самым разнообразным нитям. Несмотря на многократный обвив барабанов, никогда не возникает проблемы, выраженной во взаимном наложении друг на друга соседних слоев нитей. По атой.причине в основном исключаются нарушения работы при сьеме нити. Характеристика прохождения нити при многократном обвиве барабанов определяется промежуточными стенками, которые разделяют по„„5U,, 1804447 АЗ (57) Использование: в устройствах для подачи нити в трикотажные и ткацкие станки, Сущность изобретения: фрикционное устройство для подачи нити содержит два частично обвиваемых нитью барабана, установленных с возможностью вращения со скоростью подачи нити, Каждый барабан имеет промежуточные стенки, закрепленные на ребре, стационарно смонтированном параллельно осям барабанов в разводной зоне между нитями. 13 з.п.ф-лы, 10 ил. верхности оболочки барабанов на отдельные, расположенные относительно друг друга с осевым смещением участки, Это промежуточные стенки не вращаются вместе с барабанами и укреплены в разводной а области ба рабанов. В за вис и мости от: ©р свойств нити и заданного напряжения нити при растяжении может выбираться соответ- р ствующее число обвиаов нити. Чем чаще происходит обвивание барабанов, тем в большей мере возрастает трение при одном @! и том же напряжении нити при растяжении.. 4

Предварительно натянутые промежуточные стенки удерживаются на стационарном ребре, которое простирается в разводной области между соседними барабанами с параллельной им осью. Это ведет также к более благоприятной в конструктивном отношении форме исполнения. При выполнении промежуточных стенок в виде кольцевых дисков несложно создать свободное пространство для нити, если послед-. няя проходит от одного частичного обвива

1804447 одногобарабанакчастичномуобвивуследу-, радиально вовнутрь против действия прующего барабана. Если предусматривается жины. Так как промежуточные стенки прорасположенный рядом с поверхностью ба- низаны барабанами и в соответствии с этим рабана отклоняющий ролик для нити, то в между ними и стенкой барабана остается этом случае посредством позиции послед- 5 зазор, его величина выбрана таким обранего можно определить величину угла час- зом, что он по меньшей мере приблизительтичного обвива нити. При этом но соответствует толщине нити, В предпочтительным является случай, если соответствии с этим также и там не может положение этого ролика для отклонения ни.- быть осуществлено протискивание нити. Бети может регулироваться. В предпочтитель- "0 зупречная работа фрикционного устройства ном случае плавное изменение окружной для подачи нити неограниченасоответствускорости движения барабана создает воз- ющей неисправностью. Наконец, предусможность оптимального согласования с мотрена также работающая с временной различными качественными параметрами задержкой схема синхронизации привода нити и для единицы времени применитель- 15 барабана относительно привода соответстно ксъемным длинам, которыедолжны быть вующего ткацкого станка. При длительном предоставлены в расположение, Следую- нахождении ткацкого станка в состоянии щее известное согласование может быть до- покоя осуществляется соответствующее отстигнуто за счет того, что поверхность . ключение привода барабана. При трогании оболочки барабана подвергнута пескост- 20 ткацкого станка, напротив, осуществляется. руйной обработке с целью придания ей ше- предварительное включение привода барароховатости и затем чистовой обработке, бана. предпочтительно хромирована, Это опреде- На фиг. 1 показано предлагаемое фрикляет также осуществляемое между поверх- цион нов устройство, вид спереди, в соответностью оболочки барабана и нитью 25 ствии с первой формой исполнения; на фиг. захватывание с проскальзыванием. Во из- 2 — то же, вертикальное сечение через стойбежание возможности скачкообразного пе- ки, несущие поворотный привод; на фиг, 3— рехода нити от одной зоны барабана к тоже, видсверху; на фиг.4 — сечениеА — Ана другой предусмотрена охватывающая бара- фиг.3; на фиг.5 — сечение Б — Б на фиг.3; на баны и промежуточные стенки крышка, ис- 30 фиг.6 — взаимодействующий с роликом для пользующаяся в качестве средства для отклонения нити барабан в соответствии с предотвращения скачкообразного перехо- второй формой исполнения фрикционного да нити, Таким образом, черезвычайно эф- устройства для подачи нити; на фиг,7— фективно предотвращается возможность фрикционное устройство для подачи нити в наложения слоев нитей друг на друга вслед- 35 соответствии с третьей формой исполнения; ствие перескакивания через промежуточ- на фиг.8 — то же, вид сверху, частичное про- . ные стенки. Кроме того, предусмотрена дольное сечение; на фиг, 9 — вертикальное мера, в соответствии с которой предотвра- сечение через фрикционное устройство для щается слишком значительный нагрев со- подачи нити в области одного барабана; на стоящей, например, из полипропилена 40 фиг, 10 — поперечное сечение через встречнити или соответствующей ленты. С этой но приводимые в действие барабаны фрикцелью стенка барабана оснащена на одном ционного устройства для подачи нити. или нескольких участках барабана проходя- В соответствии с изображенной на фиг. щим в осевом направлении возвышением, 1-5 первой формой исполнения фрикционкотороеимеетформуребра, Вследствиебы- 45 ное устройство для подачи нити содержит строго вращения барабана постоянно осу- станину машины 1, Последняя содержит гоществляется вентиляция обвивающей ризонтальную плиту 2 основания и две исбарабан нити, в результате чего весьма на- ходящих из нее вертикальных дежно предотвращается существенный на- направляющих 3, образующих в совокупногрев нити.. Благоприятная форма 50 стисфиксируемойкареткой4регулируемую исполнения отличается тем, что имеющее по высоте стойку для приводимых во вращеформуребра возвышениеобразуется встав- ние барабанов 5, 6. которые расположены ленным в стенку оболочки стержнем. Может на верхнем конце каретки 4, Точное выравбыть выбран также проходящий насквозь, нивание стоек может осуществляться с посоответствующий приблизительно длине 55 мощью резьбовых шпинделей 7, которые барабана стержень, при использовании ко- пронизывают плиту 2 основания. торого достигается особо простая конструк- В нижней области каретка 4 несет приция, В этом случае обеспечивается фланцованный электродвигатель 8. Его вывозможность такого расположения стерж-, ступающий вовнутрь каретки вал 9 оснащен ня, при котором он может перемещаться приводным шкивом10, на который наложен

1804447 приводной ремень 11, Последний обвивает ременный шкив 13, который укреплен между барабанами,5, 6 и электродвигателем 8 на каретке 4 вокруг цапфы 12. Ременный шкив 13 представляет собой предпочтительно один элемент с имеющим больший диаметр промежуточным шкивом 14, который в соответствии с этим также вращается вокруг цапфы 12, Наложенный на промежуточный диск 14 ремень 15 приводит в действие барабаны через шкивы 36, 37, Направления вращения отдельных шкивов указаны стрелками на фиг. 2.

Барабаны 5, 6 выполнены в виде свободно укрепленных тел в форме круглых цилиндров, оси которых расположены в общей горизонтальной плоскости. Барабан 5 отличается от барабана 6 меньшей длиной.

Каретка 4 представляет собой, кроме того, несущий элемент ребра 16, которое простирается в пазухах соседних барабанов 5. 6 с параллельной им осью, а именно в центральной области между обеими осями барабана, Длина ребра 16 соответствует длине имеющего большую длину барабана

6, Ребро 16 представляет собой несущий элемент для промежуточных стенок 17 и 18, которые имеют форму кольцевых дисков.

Кольцевые диски 17 пронизаны барабаном

5, а кольцевые диски 18 — барабаном 6. С этой целью кольцевые отверстия 19, 20 промежуточных стенок 17, 18 соответствуют внешнему диаметру барабанов 5, 6. Кольцевые диски или промежуточные стенки 17, 18 имеют настолько большие размеры, что они простираются своими окружными краями

21 или 22 до области, расположенной вплотную к поверхности 38 оболочки соседних барабанов 5, 6, Несложный монтаж промежуточных стенок 17, 18 достигается за счет того, что они оснащены радиальными выемками 23, 24, в которые с совпадением по форме погружается ребро 16, Каждому барабану 5, 6 придано по пять промежуточных стенок 17 или 18, причем одни промежуточные стенки

18 накладываются на другие промежуточные стенки 17, а именно таким образом, что каждый из барабанов 5, 6 образует поочередно расположенные участки с а по h для частичного обвива нитью F. В результате расположения промежуточных стенок 17, t8 со взаимным смещением возникает также смещение областей одного барабана 5 относительно областей другого барабана 6.

Положение областей определяется промежу1очными стенками 17, 18, которые фиксированно приданы ребру 16, По этой причине исключается возможность осевого смещения кольцевых дисков.

Нить F подводится к барабану 5 в области а, соприкасаясь с этой областью а сверху лишь в одной точке. От области а нить проходит к области е другого барабана 6 и

35 обвивает его приблизительно под углом

180, а от области е поступает к области Ь барабана 5. После частичного обвива области Ь нить проходит к области f барабана 6.

После осуществленного там частичного об40 вива нить отклоняется к области с барабана 5 и отсюда после частичного обвива подается к области g барабана 6, После этого нить

6 поступает после частичного обвива к области d барабана 5, обвивает его и переходит

45 затем через область h барабана 6 в направлении у съема. Таким образом, имеет место зигзагообразное прохождение нити Г. Промежуточные стенки 17, 18 препятствуют наложению друг на друга соседних участков

50 нити.

В процессе работы фрикционного устройства для подачи нити барабана 5, 6 постоянно приводятся во вращение. В течение времени, пока по ту сторону барабана 6—

55 при рассмотрении в направлении съема — не осуществляется приложение усилия, барабаны 5, 6 не обусловливают съема нити F c питающего рулона 27. Если поступающая с питающего устройства нить используется, например, в качестве уточной нити в ткац5

С целью обеспечения возможности попадания нити F после одного частичного обвива одного барабана в частичный обвив следующего барабана размеры промежуточных стенок выбраны таким образом, что размер х между точками пересечения наложенных друг на друга промежуточных стенок меньше диаметра барабана 5, 6.

Перед барабаном 6 расположен держатель 25 тормоза нити. На последнем закреплен тормоз 26 нити с известной конструктивной формой, Снимаемая через головку с рулона 27 нить F достигает этого тормоза в указанном стрелкой направлении, Несущий рулон 27 нити держатель 28 представляет собой насадную цапфу, которая приводится в действие в направлении стрелки против направления съема. В данном случае используется конически подводящий питающий рулон 27, обращенный к тормозу 26 нити, конец которого охвачен тормозным кольцом 29. Его обращенные к поверхности оболочки питающего рулона 27 гибкие пальцы 30 противодействуют баллонообразованию при съеме нити F, На противолежащей стороне каретки 4 находится также тормоз 31 нити, который, в свою очередь, расположен после барабана

6, От тормоза 31 нить поступает к секции обработки, например ткацкому станку, 1804447

10

40

50 ком станке, то в этом случае при вводе уточной нити к нити F прикладывается усилие, которое переводит нить в.состояние захвата с проскальзыванием относительно поверхности оболочки барабанов 5, 6, в результате чего нить F снимается с питающего рулона

27, Поскольку окружная скорость вращения барабанов 5, 6 соответствует кратному скорости съема нити, осуществляется подача достаточного количества нити, так что воз. никает весьма низкая величина напряжения при съеме нити, которая может лежать в диапазоне 100-300 г. При уменьшении напряжения нити при растяжении уменьшается также захват с проскальзыванием.

Барабаны 5, 6 приводятся во вращение в одном и том же направлении. Кроме того, ременные шкивы 36, 37 и приводимые ими в действие барабана 5, 6 имеют одинаковый диаметр, в результате чего последние вращаются с той же окружной скоростью. Привод может быть реализован таким образом, что скорость вращения барабанов может варьироваться.

Достижению достаточного захвата с проскальзыванием при возникновении усилия съема нити способствует соответствующее выполнение поверхности барабанов. С этой целью поверхностям 38 оболочки барабанов 5, 6 может быть придана шероховатость посредством пескоструйной обработки,.а затем эта поверхность подвергается окончательной обработке, например хромированию.

В случае показанного на фиг.6 второго примера исполнения барабан приводится во вращение в направлении, указанном стрелкой. На оси 33 барабана укреплен с возможностью качания рычаг 34, который на свободном конце несет соседний с поверхностью 38 оболочки барабана ролик 35 для отклонения нити. Позиция рычага 34 и, следовательно, ролика 35 для отклонения нити определяет величину угла частичного обвива барабана 32. В данном примере исполнения соответствующий угол ачастичного обвива превышает 90О, За счет смещения рычага 34 с роликом 35 для отклонения нити этот угол частичного обвива может изменяться, С этой целью на рычаг 34 . может воздействовать не изображенное на чертеже регулировочное устройство. 3а счет смещения рычага 34 в одном из обоих направлений может несложным образом варьироваться захват с проскальзыванием, в результате чего устройство для подачи нити может согласовываться с нитями различного качества.

В показанном на фиг. 7-10 третьем примере исполнения фрикционное устройство для подачи нити содержит несущую. стойку

40, в которой размещен привод барабана (не показан). С помощью приводного ремня

41 ременные шкивы 42, 43 приводятся во вращение в одном направлении, причем ременные шкивы жестко соединены с барабанами 44, 45 и в этом случае выполненными в виде свободно укрепленных, имеющих форму круглого цилиндра тел, оси которых расположены в общей горизонтальной плоскости таким образом, что барабаны распо; ложены на расстоянии .друг от друга. В отличие от первой формы исполнения барабаны 44, 45 имеют одинаковую длину, т.е, их расположенные на торцовой стороне свободные края проходят на одной прямой.

В дистанционной зоне между обоими барабанами 44, 45 простирается исходящее от несущей стойки 40, проходящее параллельно барабанам 44, 45 ребро 46, которое служит для крепления промежуточных стенок 47, 48, .Последние выполнены также в форме кольцевых дисков, кольцевые отверстия которых пронизаны барабанами 44 или

45.

Во взаимно накладывающихся областях промежуточных стенок 47, 48 расположены отверстия, которые пронизаны ребром 46.

Между соседними промежуточными стенками 47, 48 располагаются дистанционные кольца 49. С помощью них и винта 50 промежуточные стенки 47, 48 без возможности смещения затянуты на ребре 46. Таким образом, поверхности оболочки барабанов подразделены на отдельные, расположенные со взаимным смещением оси участки а — h.

1 1

Предусмотренные в промежуточных стенках кольцевые отверстия выбраны таким образом, что между стенкой Т оболочки барабана и промежуточными стенками образован зазор 51, который по меньшей мере приблизительно соответствует толщине нити. Этот зазор 51 проходит концентрично по отношению к стенке Т оболочки барабана, Стенка Т оболочки барабана оснащена на одном или нескольких участках барабана проходящим в осевом направлении, имеющим форму ребра возвышением 52, Последнее в данном случае образовано введенным в стенку Т оболочки барабана стержнем 53, окружная поверхность которого выступает над стенкой Т оболочки барабана и образует там выступ. Присутствует имеющий круглую форму в поперечном сечении стержень 53, длина которого приблизительно соответствует длинам барабанов 44, 45. Образующий имеющее форму ребра возвышение стерж ня 53 выступает над барабанами 44, 45 настолько, что ои еоте расположен внутри

1804447

45

55 стержня. зазора 51 и заканчивается на удалении от кольцевого отверстия, в результате чего также исключается протискивание материала нити, Вместо сквозного стержня могут использоваться также отрезки стержня, которые заканчиваются перед промежуточными стенками 47, 48.

Существует возможность придания стержня 53 стенке Т барабана таким образом, что он может перемещаться вовнутрь в радиальном направлении против действия пружины. Следует особо подчеркнуть то, что смещение стержня в наружном направлении должно быть ограничено.

В этом случае дополнительно предусмотрена закрывающая барабаны 44, 45 и промежуточные стенки 47, 48 крышка 54.

Последняя имеет в поперечном сечении Чобразную форму. Ребро 55 V-образного профиля простирается перед торцовыми сторонами барабанов 44, 45 или внешними промежуточными стенками 47, 48, в то время как плечи 56, 56 V-образного профиля

1 простираются вплоть до кромок внешних краев промежуточных стенок 47, 48 и там образуют защиту от перепрыгивания нити с одной области барабана через промежуточную стенку на другую область барабана.

После съема нити F последняя проходит в указанном стрелкой направлении через регулируемый тормоз 57 нити и обвивает затем с изображенным на фиг.8 зигзагообразным прохождением барабаны 44, 45. После достижения частичной области g нить F покидает фрикционное устройство для подачи нити через глазок 58 для нити.

В случае, если к нити F не прикладывается напряжение съема, не происходит захвата нити F с проскальзыванием. При вводе нити в ткацкий станок, например с управлением с помощью воды или воздуха, напряжение возрастает при одновременном захвате нити с проскальзыванием, Образующий имеющее форму ребра возвышение 52 стержень 53 обеспечивает в процессе захвата с проскальзыванием постоянную вентиляцию частичных обвивов нити F во избежание ее черезмерного нагрева (см. фиг.10). Видно, что с помощью имеющего форму ребра возвышения 52 нить поднята над стенкой Т оболочки барабана в соответствующей области, Этому фрикционному устройству для подачи нити придана работающая с временной задержкой схема синхронизации работы привода барабана в отношении привода соответствующего ткацкого станка.

Формула изобретения

1., Фрикционное устройство для подачи нити, включающее по меньшей мере два

40 расположенные на расстоянии друг от друга нитеподающих барабана, частично огибаемые нитью и установленные с возможностью вращения в направлении подачи нити .со скоростью, превышающей скорость потребления последней, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения надежности в работе, каждый барабан снабжен промежуточными стенками, разделяющими рабочую поверхность барабана на отдельные смещенные по оси относительно друг друга участки, закрепленные на ребре, стационарно смонтированном параллельно осям барабанов в разводной зоне между ними.

2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что промежуточные стенки выполнены в виде кольцевых дисков.

3. Устройство по пп.1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что края промежуточных стенок одного барабана расположены максимально приближенно к рабочей поверх-. ности другого без соприкосновения с ней.

4. Устройство по пп,1 — 3, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно содержит отклоняющий нить ролик, смонтированный у рабочей поверхности барабана.

5. Устройство по п.4, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что ролик установлен с возможностью регулирования относительно точки подвода нити.

6, Устройство по пп. 1 — 5, о т л и ч а ющ е е с я тем, что барабаны установлены с возможностью изменения их окружной скорости.

7. Устройство по пп. 1-6, о т л и ч à ющ е е с я тем, что оно содержит тормозное устройство, установленное между первым по ходу движения нити барабаном и паковкой нити.

8. Устройство по пп. 1 — 7, о т л и ч а ющ е е с я тем, что рабочая поверхность барабанов подвергнута пескоструйной обработке для придания ей шероховатости и окончательной обработке, предпочтительно хромированию.

9. Устройство по пп. 1 — 8, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно содержит крышку, закрывающую барабаны и промежуточные стенки для предотвращения самопроизвольного перехода нити с одних участков барабанов на другие.

10. Устройство по пп. 1-9. о т л и ч а ющ е е с я тем, что стенка рабочей поверхности барабана оснащена по меньшей мере на одном участке барабана возвышением, выполненным в виде осевого ребра.

11. Устройство по и, 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что возвышение выполнено в виде установленного в стенке барабана

180444Т

1 1б 17 21 25 26

12, VcTpoAc ao no n. 11, о т п и ч а ющ е е с я тем, что стержень установлен с возможностью радиального смещения к центру барабана против действия пружины.

13. Устройство по пп. 1 — 12, о т л и ч а ющ е е с я, тем, что промежуточные стенки установлены с зазором к рабочей поверхности барабана, по меньшей мере равным толщине нити.

14, Устройство по пп, 1-13, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно снабжено работающей

5 с временной задержкой схемой синхронизации работы привода барабана относительно работы привода текстильного станка, 1804447

1804447

/

18 6

A-А

21 19 ЗВ

5 17

4)иГ,5 (804447

180444У

1804447

53 52

Составитель В. Кобляков

Редактор А. Купрякова Техред М.Моргентал Корректор H. Кешеля

Заказ 1069 Тираж Подписное

ВНИИП Г

ИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101