Последовательно совмещенный штамп

 

Использование: при штамповке тонколистовых Г-образных изделий с элементами в виде выступов. Сущность изобретения: гибочный пуансон с формовочной впадиной для местной формовки установлен на упругом основании и выполнен с провальным окном. В формовочной впадине размещен рабочий торец выталкивателя, обеспечивающий сброс изделия в провальное окно после осуществления гибки, отрезки и формовки выступа. 16 ил,

СОЮЗ СОВ Г 1СКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 21 D 35/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4866623/27 (22) 17.09.90 (46) 15.04.93; Бюл. М 14 (75) Е.И.Чемерис (56) Скворцов Г,Д. Основы конструирования штампов для холодной листовой штамповки, Машиностроение. М., 1972. с.328-329, рис. 308. (54) ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНО СОВМЕЩЕННЫЙ ШТАМП

Изобретение относится к штампам последовательно совмещенного типа, используемых для штамповки деталей типа уголков и конструктивно им подобных из полосы или ленты толщиной 0,2-1 мм, имеющих конструктивные элементы в виде локальных выступов(местная гибка, пуклевка, неглубокая вытяжка) на внутренней поверхности одной из полок, — типовые представители.

Цель изобретения — облегчение съема изделий с локально отформованным участком на краю одной полки изделия.

На фиг.1- 5 изображены типовые представители рассматриваемого класса деталей; на фиг.6 изображен предлагаемый штамп в разрезе, вид сбоку; на фиг.7 — план низа штампа; на фиг.8 изображена гибочная матрица; на фиг.9, 10 — разрез А-А на фиг.8, проекции; на фиг.11 изображен гибочно-отрезной пуансон; на фиг.12 — вид по стрелке

Б на фиг.11; на фиг.13 — вид по стрелке В «а фиг.11; на фиг.14, 15 — конец нагружения— начало разгружения штампа; на фиг.16— конец разгружения штампа.,5U „„1808445 А1 (57) Использование: при штамповке тонколистовых Г-образных изделий с элементами в виде выступов, Сущность изобретения: гибочный пуансон с формовочной впадиной для местной формовки установлен на упругом основании и выполнен с провальным окном, В формовочной впадине размещен рабочий торец выталкивателя, обеспечивающий сброс изделия в провальное окно после осуществления гибки, отрезки и формовки выступа. 16 ил, Предлагаемый штамп содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, соединенные направляющими узлами (на фиг.6 не показаны), Верхний пакет штампа содержит гибочную матрицу 3 с отрезной кромкой 4.

Гибочная матрица снабжена пуансоном для местной формовки 10 и прижимом заготовки 5. Нижний пакет штампа содержит разделительную матрицу 6, гибочный пунсон 7 с установленным в нем выталкивателем 9. Гибочный пуансон 7 имеет форму прямоугольного параллелепипеда с упорными буртами, выполненные по контуру его ocHQ вания (см, фиг.8-10). Имеет одну гибочную кромку 11, расположенную перпендикулярно ходу штамповки. Одновременно поверхность данной кромки, расположенная ниже (гибочная поверхность) образует вместе с двумя другими — нерабочими внутренними стенками провальное окно 8 для выпадания вниз напровал отштампованной Г-образной детали. Такое окно может иметь П-образную или замкнутую, прямоугольную форму в плане — в случае, когда оно образуется одной гибочной и тремя нерабочими внутренними

1808445 поверхностями. На верхней плоскости гибочного пуансона имеется формовочная впадина 12 для штамповки локального выступа (выполненная в данном штампе на ставке, которая эапрессована в паз на данной плоскости — фиг.8 — 10).

Наружные стенки гибочного пуансона имеют точное направление в направляющем окне разделительной матрицы 6. В ненагруженном состоянии штампа гибочный пуансон упирается своими буртами в нижнюю плоскость разделительной матрицы.

Привод гибочного пуансона 7 сообщается от резинового буфера 13, размещенного в полости нижней плиты 2 (см. фиг.6), B данном буфере также имеется провальное окно, а форма буфера в плане соответствует форме нижней плоскости гибочного пуансона в плане. Прокладка 14, нижняя плоскость которой совпадает с нижней плоскостью нижней плиты и прикрепленная к последней винтами, — служит для сообщения предварительного натяга данному буферу.

B данной прокладке также имеется отверстие, соответствующее размерам и форме провального окна, Таким образом, выпадение детали из штампа происходит последовательно через три провальных отверстия; гибочного пуансона, буфера его привода и указанной прокладки. НеобходиMocTb подвижного гибочного пуансона в данной конструкции диктуется обеспечением возможности отрезки детали после выполнения Г-образной гибки и локального формоизменения, синхронной с предыдущими разделительными операциями, Описанной конструкцией узла гибочного пуансона достигается эффект — взаимно-. независимое осуществление двух его функций — сообщение привода гибочному пуансону и удаление отштампованных деталей напровал — на последнем, совмещенном переходе, При этом отпадают необходимость установки отдельного привода (например, буфера с толкателями), т.к. детали, входящие в предлагаемый узел, имеют провальные окна, соосные с провальным окном гибочного пуансона.

Конструкция гибочной матрицы представлена на фиг.11 — 13..

Работает штамп следующим образом.

При опускании ползуна пресса (верхнего пакета штампа) происходит прижим материала прижимом 5 гибочной матрицы и формоизменение детали — Г-образный загиб и локальное формоизменение. После окончательного формоизменения детали отрезная кромка 4 производит отрезку детали синхронно с оформлением ее поверхностей на двух предыдущих переходах (обрезки и просечки). К моменту начала отрезки происходит полное перемещение прижима 5 и полное заглубление выталкивателя 9, Во время движения ползуна пресса вверх прижим 5 от детали последней сообщается опрокидывающе-вращательное движение в сторону провального окна 8 высвобождающимся выталкивателем 9. Такое опрокидывающее движение получается благодаря

"0 тому, что торец левой отогнутой полки детали (направление рассматриваемой подачи материала справа налево) упирается в рабочую гибочную поверхность гибочного пуансона, а правая полка — приподнимается под

15 действием выталкивателя 9. Поскольку такое опрокидывающе-вращательное движение получается ускоренным, деталь по инерции опрокидывается в провальное окно 8 гибочного пуансона 7 по плоскопарал20 лельной траектории своего движения.

Соотношение жесткостей пружин прижима 5 и выталкивателя 9 экспериментально подбирается таким, чтобы во время обратного (холостого) хода ползуна не происходил нежелательный изгиб детали, могущий исказить ее форму, В свою очередь жесткость пружины прижима 5 должна быть достаточной для удержания полосы (ленты) от перемещения в направлении, противопо30 ложном подаче при позиционировании на последнем переходе, а также для удержания детали после отделения ее от полосы (ленты) при движении ползуна пресса (верхнего пакета штампа) вверх; жесткость пру35 жины выталкивателя достаточной для сообщения детали необходимого опрокидывающего движения, Жесткость нижнего резинового буфера привода гибочного пуансона 7 должна быть достаточной для

40 произведения гибки полки детали локального формоизменения при заглублении отрезной кромки 4 гибочной матрицы 3 в разделительную матрицу 6 на 1 — 2 мм.

Совмещение указанных выше операций на последнем переходе оказалось возможным благодаря тому, что рабочий торец выталкивателя 9, установленного в подвижном гибочном пуансоне 7 в его формовочной впадине, выполненной на верхней плоско50 сти данного гибочного пуансона — находится в ненагруженном состоянии заподлицо с данной плоскостью и с верхней плоскостью разделительной матрицы 6, Такое ненагруженное положение выталкивателя (благода55 ря именно наличию указанной формовочной впадины для формования локального выступа на детали) создает возможность беспрепятственного перемещения в направляющих линейках 15 (см. фиг.7) на последний переход участка ленты, прошед1808445 шего разделительные операции. В случае отсутствия локального выступа на внутренней полке штампуемой детали выталкиватель 9 установить в подвижном гибочном пуансоне 7 невозможно, так как он будет 5 выступать в ненагруженном состоянии над плоскостью гибочного пуансона 7 и разделительной матрицы 6 из-за отсутствия пространства для размещения его выступающей части. При этом переместить участок 10 ленты, прошедшей разделительные переходы, на последний переход будет невозможно — торец перемещаемой ленты упрется в выступающий над плоскостью гибочного пуансона выталкиватель 9, 15

Если не устанавливать выталкиватель 9, то Г-образный загиб и отрезку готовой детали от ленты можно осуществить, но ее тяжело будет удалить из штампа, так как расположение торцев отрезанной детали и 20 очередного участка ленты, как правило, не совпадают после раэгружения штампа и столкнуть деталь в провальное окно 8 (см. фиг.6) без заеданий трудно. Автоматическое же удаление ее без наличия отдельного ме- 25 ханизма для принудительного удаления тем более невозможно. Ручное удаление всегда опасно и непроизводительно.

При штамповке деталей, у которых отношение длины горизонтальной полки (т.е. 30 полки, которая содержит локальные внутренние выступы) к длине загибаемой полки более 1 5, надежное автоматическое опрокидывание деталей в провальное окно затруднено, но при этом деталь легко сталкивается в данное окно торцом очередного участка ленты. Это происходит потому, что данный торец надежно упирается при этом в поверхность сформованного локального выступа, который приподнимается выталкивателем после раэгружения штампа, Формула изобретения

Последовательно совмещенный штамп для изготовления деталей типа уголков из ленты, содержащий установленную на верхней плите гибочную матрицу с отрезной кромкой, смонтированные на нижней плите отрезной элемент и гибочный пуансон с выталкивателем, установленным с возможностью осевого перемещения относительно. пуансона, отл и ч а ю щи йся тем, что, с целью облегчения съема изделий с локально отформованным участком на краю одной полки изделия, он снабжен пуансоном для местной формовки и прижимом заготовки, установленными последовательно в матрице между ее режущей и гибочной кромками, гибочный пуансон с выталкивателем установлен на упругом основании, в гибочном пуансоне справа от его гибочной кромки выполнена формовочная впадина для местной формовки, рабочий торец выталкивателя размещен в формовочной впадине, а нижняя плита и гибочный пуансон выполнены с соосными провальными окнами.

1808445

3808445

18М445

%а 0

1 ./2

1808445

1808445

Составитель Е.Чемерис

Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1237 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5