Дисковая фреза квита

 

Использование: металлообработка, режущие инструменты. Сущность изобретения: дисковая фреза содержит корпус с ре жущими зубьями, передняя и задняя поверхности которых наклонены относительно оси фрезы в противоположных направлениях , Передний угол в плоскости, перпендикулярной оси фрезы, выполнен отрицательным в диапазоне (-5,5°)...(-6,5°). .При этом угол наклона задней поверхности в осевой плоскости выполнен в диапазоне 20...45°, а в плоскости, перпендикулярной оси фрезы, - в диапазоне 7...25°. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПATЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

C)

00 (Я

1)>

1 (21) 4898600/08 (22) 02,01.91

l (46) 15.04.93. Бюл. N. 14 (71) Львовский автобусный завод (72) В.В.Квита (56) Патент ФРГ N 1190163, кл. В 23 D

61/00, 1968. (54) ДИСКОВАЯ ФРЕЗА КВИТА (57) Использование: металлообработка, режущие инструменты, Сущность изобретеИзобретение относится к металлообработке, а именно к режущим инструментам.

Цель изобретения — повышение качества обрабатываемых поверхностей за счет оптимизации геометрических параметров зубьев.

Указанная цель достигается тем, что в известной дисковой фрезе, содержащей корпус с режущими зубьями, передняя и . задняя поверхности которых наклонены относительно оси фреэы в противоположных направлениях; согласно изобретения, передний угол в плоскости перпендикулярной оси фрезы выполнен отрицательным в диапазоне /-5,5 /.../-6,5 /, при этом угол наклона задней поверхности в осевой плоскости выполнен в диапазоне

20...450. а в плоскости перпендикулярной оси фреэы — в диапазоне 7.„250.

На фиг.1 и 2 изображена дисковая фреза; на фиг.3 — 5 зуб фрезы; на фиг.б- способ разрезки дисковой фрезы.

Дисковая фреза, содержит корпус 1 с режущими зубьями 2, передняя 3 и задняя 4 поверхности которых наклонены относи„„533„„ 1808518 А1 (sl)s В 23 С 5/08, В 23 0 61/02 ния: дисковая фреза содержит корпус с режущими зубьями, передняя и задняя поверхности которых наклонены относительно оси фрезы в противоположных направлениях, Передний угол в плоскости, перпендикулярной оси фрезы, выполнен отрицательным в диапазоне (-5,5 )...(-6,5 ).

При этом угол наклона задней поверхности в осевой плоскости выполнен в диапазоне

20...450, а в плоскости, перпендикулярной оси фрезы, — в диапазоне 7...250. б ил. тельно оси фрезы в противоположных направлениях, передняя поверхность 3 наклонена в плоскости перпендикулярной оси фрезы с отрицательным углом в диапазоне

/-5,5 /.../-6,5 /, задняя поверхность 4 наклонена в диапазоне углов 20.„45, а в плоскости перпендикулярной оси фрезы — в диапазоне углов 7„,25, В результате такого сочетания наклона передней 3 и задней 4 поверхностей, передняя поверхность 3 вместе с одной торцевой поверхностью 5 образует острый угол

01с одной режущей торцевой кромкой 6, а с другой торцевой поверхностью 7 образует тупой угол с другой режущей торцевой кромкой 8, задняя поверхность 4 вместе с одной торцевой поверхностью 5 образуют тупой угол д1 при вершине с острым углом

01, образованным передней 3 и одной торцевой 5 поверхностями, а с другой торцевой поверхностью 7 образует острый угол д при вершине с тупым углом 9 образованным передней 3 и второй торцевой 7 поверхностями. В свою очередь передняя поверхность 3 вместе с задней поверхно1808518 стью 4 образует основную (поперечную) режущую кромку 9, Наивысшее качество поверхности среза достигается при наклоне передней 3 и задней 4 поверхностей зуба 2 относительно оси фрезы в противоположных направлениях, передней поверхности 3 в плоскости перпендикулярной оси фрезы с отрицательным углом а =-6 и задней поверхности 4 в осевой плоскости под углом Р =25О, а в плоскости перпендикулярной оси под углом

J=150

Высота наклона задней поверхности 4 относительно оси вращения фрезы определяетея по формуле

H=B tgPy где  — ширина зуба 2 равная ширине фрезы, P — угол наклона задней поверхности 4 зуба 2.

При врезании фреза из-за разницы длин второй и первой режущих крс"мок 8 и 6 равной Н, сначала в трубу 11 врезается вторая торцевая режущая кромка 8 в второй плоскости раздела отрезаемой незажатой части трубы 11. Одновременно с врезанием второй торцевой режущей кромки 8 врезается и основная (поперечная) режущая кромка 9, В конце врезания поперечной режущей кромки 9 на ширину равную ширине зубьев фрезы В и врезания второй торцевой режущей кромки 8 в второй плоскости раздела отрезаемой незэжатой части трубы 11 на глубину Н, осуществляется врезание и разрезка первой торцевой режущей кромки 6 в первой плоскости раздела зажатой неотрезаемой части трубы 11. Такое врезание фрезы 1 в трубу 11 уменьшает усилие вреза ния.

Затем осуществляется разрезка трубы первыми и вторыми торцевыми режущими кромками 6 и 8 соответственно в первой и второй плоскости раздела и основной поперечной режущей кромкой длиной равной ширине зуба 2/3 — расстоянию между первой и второй плоскостями раздела.

В конце процесса разрезки сначала отрезается часть трубы 11 второй торцевой режущей кромкой 8 в второй плоскости раздела отрезаемой незажатой части трубы 11, а затем снимается заусенец шириной равной ширине зубьев (фрезы) В и высотой Н основной (поперечной) режущей кромкой 9 и первой торцевой режущей кромкой 6 в первой плоскости раздела неотрезаемой зажатой части трубы 1.1.

Выполнение передней поверхности зу10 ба в плоскости перпендикулярной оси фрезы с отрицательным углом в диапазоне

/-5,5 /.../-6,5/, задней поверхности с наклоном в осевой плоскости в.диапазоне углов 20...45О,: а в плоскости перпендикулярной оси фрезы — в диапазоне

7...25О, способствует повышению качества обрабатываемых поверхностей зэ счет осуществления в конце процесса разрезки сначала отрезки отрезаемой части трубы

20 второй торцевой режущей кромкой в втброй плоскости раздела, а затем снятия заусенца поперечной режушей кромкой шириной равной ширине не зубьев фрезы (расстоянию.между первой и второй плоскостями раздела) и высотой равной разнице длин между второй и первой торцевыми режущими кромками и снятия заусеница первой торцевой режущей кромкой в первой плоскости раздела зажатой части трубы

30 высотой равной разнице длин ме>кду ВТорой и йервой торцевыми режущими кромками, Формула изобретения

35 Дисковая фреза, содержащая корпус с режущими зубьями, передняя и задняя поверхности которых наклонены относительно оси фрезы в противоположных направлениях, отличающаяся тем, что, 40 с целью повышения качества обрабатываемых поверхностей за счет оптимизации геометрических параметров зубьев, передний угол в плоскости, перпендикулярной оси фрезы, выполнен отрицательным в диапазоне (-5,5 )...(-6,5 ), при этом угол наклона задней поверхности в осевой плоскости выполнен в диапазоне 20...45, а в плоскости, перпендикулярной оси фрезы в диапазоне 7...25О.

1808518

1808518

Составитель В. Квита

Редактор С. Кулакова Техред M.Mîðãåíòàë Корректор А, Мотыль

Заказ 1240 1ирэж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН1 СССР

113035 Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Дисковая фреза квита Дисковая фреза квита Дисковая фреза квита Дисковая фреза квита 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к алмазному отрезному инструменту

Изобретение относится к деревообрабатывающему инструменту

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при изготовлении и восстановлении сборных дисковых шин для холодной резки металла

Фреза // 1779486
Наверх