Стан для волочения труб

 

Сущность изобретения: стан содержит волоку, оправку, установленную на длинном стержне, имеющем хвостовик, механизм задачи оправкой переднего конца заготовки в волоку, упор, под хвостовик стержня, тянущий механизм и механизм вывода оправки из зоны очага деформации. 3 ил.

СО!03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) В 21 С 1/24

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4902701/27 (22) 16,11.90 (46) 23.04,93. Бюл, N 15 (71) Производственное объединение "Иркутсктяжма" (72) Р.А. Акчурин и Н,С. Кравченко (73) Иркутский завод тяжелого машиностроения им. В,В, Куйбышева (56) Авторское свидетельство СССР

N 1435353, кл, В 21 С 1/24, 1986, Заявка Японии К. 51-11587, кл. В 21 С 1/24, 1976, Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству труб волочением на неподвижной

on равке.

Цель изобретения — повышение производительности за счет сокращения обрывности переднего конца.

На фиг.1 изображена схема стана для волочения труб при задаче трубы и оправки до упора захватки в волоку; на фиг,2 — то же, в момент захвата трубы тянущей тележкой и отвода оправки механизмом вывода оправки из зоны очага деформации волоки перед началом волочения; на фиг,3 — то же, в момент начала волочения и подачи оправки в зону деформации.

Стан для волочения труб содержит волоку 1, тянущий механизм 2, оправку 3, установленную на длинном стержне 4 с хвостовиком 5, механизм задачи оправкой 3 переднего конца трубы 6 в волоку 1, упор 7 под хвостовик 5 стержня 4. Упор 7 выполнен регулируемым и имеет возможность настройки его на необходимое расстояние от Ы«„1811423 А3 (54) СТАН ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ (57) Сущность изобретения; стан содержит волоку, оправку, установленную на длинном стержне, имеющем хвостовик, механизм задачи оправкой переднего конца заготовки в волоку, упор. под хвостовик стержня, тянущий механизм и механизм вывода оправки из зоны очага деформации. 3 ил. волоки 1 в зависимости от длины стержня 4 и конструкции оправки 3. Настройка его осуществляется с помощью привода осевого перемещения, Bh! полненного в виде винта 8, кинематически связанного с двигателем 9.

Волочильный стан снабжен мехайиз- мом вывода оправки 3 из зоны, очага деформации волоки 1 перед началом волочения, выполненным в виде привода 10, размещенного в расточке регулируемой части упора 7, Привод 10 представляет собой пневмоцилиндр, шток которого воздействует íà ХВо стовик 5, Хвостовик 5 является деталью задающей тележки 11, осуществляющей задачу оправки 3 в трубу 6 и подачу трубы 6 в волоку 1.

Стан для волочения труб работает следующим образом, До операции надевания трубы 6 на оправку 3 стержень 4 с оправкой

3 настраивают посредством упора 7 так, чтобы хвостовик 5 стержня 4 плотно прижимался к упору 7, а рабочий поясок оправки 3 располагался напротив рабочего пояска BOлоки 1, после чего упор 7 фиксируют, 1811423 4 а

Фиг. /

Составитель Л. Карасова

Техред M. Моргентал Корректор М, Петром

Редактор М. Кузнецова

Заказ 1457 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4!5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. У>кгород, ул.Гагарина. 101

Перед началом волочения трубу 6 (химически обработанную и со сформированной захваткой) надевают на оправку 3 и зада.от стержнем 4, на хвостовик 5 которого воздействует задающая тележка 11, в осевом направлении до упора трубь, 6 своей захваткой в волоку 1 и удерживают в таком положении трубу 6 захваты вак>т за эахватку тяну цим механизмом 2 и в зто время приводом 10 с усилием, большим усилия, с которым стержень -, " оправкой 3 поджат к волоке 1., отодвигают xBocTOBNK 5 От упора

7, а через стержень 4 и оправку 3 назад от волоки 1 на расстояние 20„.30 мм, чтобы в начальный момент волочения оправку : не затянуло в волоку 1 усилием волочения, C чачалом волочения после того, как труоа 5 затянется в золоку 1 привод 10 возвращается B исходное поло>кение, освобождая хвостовик 5„который за счет подпора сзади задается до соприкосновения с упором 7 и удерживается им в процессе волочения, а оправка 3 задается в волоку 1 в зону деформации. С этого момента начинается процесс волочения на короткой oi!равке, Формула изобретения

Стан для волочения труб. содержащий волоку, оправку, установленную на длинном стержне, имеющем хвостовик, механизм задачи оправкой переднего конца заготовки в волоку, упор под хвостовик стержня и тянущий механизм, о тл и ч а ю ц и и с я тем, что, с целью повышения производительности .à счет сокращения обрывности передиего конца, Gii снабжен механизмом вывода оправки из зоны очага деформации волоки перед началом волочения,

Стан для волочения труб Стан для волочения труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству труб из сплавов с гексагональной (ГПУ) решеткой на подвижной оправке

Изобретение относится к производству холодноволоченых прецизионных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве волоченых полых изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве труб волочением на самоустанавливающейся оправке

Изобретение относится к трубоволочильному производству

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к трубоволочильному производству

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству холоднотянутых труб, обрабатываемых волочением с короткой закрепленной оправкой, и может быть использовано при изготовлении труб с высококачественной внутренней поверхностью, в частности труб из коррозионностойких сталей аустенитного класса для тепловыделяющих элементов ядерных реакторов
Изобретение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении тонкостенных труб из коррозионностойких сталей для оболочек тепловыделяющих элементов ядерных реакторов
Изобретение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении тонкостенных труб из коррозионно-стойких сталей для оболочек тепловыделяющих элементов ядерных реакторов
Изобретение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении тонкостенных труб из коррозионно-стойких сталей, сталей для оболочек тепловыделяющих элементов ядерных реакторов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для волочения на закрепленной оправке труб из черных и цветных металлов и сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для волочения труб
Наверх