Устройство для сифонной разливки стали

 

Изобретение относится к черной металлургии , а именно к устройствам для разливки металла, и может быть использовано для сифонной разливки стали в изложницы, Цель изобретения - увеличение выхода годного путем уменьшения вероятности прорыва металла. В устройстве сифонной разливки стали воронка выполнена в виде конической и цилиндрической частей, последняя из которых на участке сопряжения с центровой трубкой имеет двухступенчатую проточку; первая ступень которой охватывает центровую трубку и глубина ее составляет 0,15...0,20 высоты всей воронки, а боковая поверхность второй ступени имеет коническую форму, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 22 0 7/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4739066/02 (22) 29.09,89 (46) 23.04.93. Бюл. N 15 (76) Л.А.Ткаченко и Ю,П.Лахтадыр (56) Авторское свидетельство СССР

N 1397156, кл, В 22 D 7/06, 1986, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИФОННОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ (57) Изобретение относится v, черной металлургии, а именно к устройствам для разливки металла, и может быть использовано для сифонной разливки стали в изложницы, Изобретение относится к черной металлургии, а именно к устройствам для разливки металла, и может быть использовано для сифонной разливки стали в изложницы.

Цель изобретения — увеличение выхода годного путем уменьшения вероятности прорыва металла, На фиг.1 изображено устройство для сифонной разливкй стали, продольный разрез; на фиг,2 — воронка, продольный разрез.

Устройство для сифонной разливки стали содержит воронку из огнеупорного (керамического) материала. Наружная поверхность воронки выполнена в виде усеченного конуса 1, переходящего в цилиндр

2. Внутренняя коническая поверхность 3 воронки также заканчивается цилиндрической частью 4, диаметр которой d.

Место соединения воронки с центровой трубкбй состоит из конического фальца-углубления 5, диаметры которого D1 и 02, и цилиндрической заходной части 6, диаметр которой 0 больше наружного диаметра сопрягаемой с.ним огнеупорной центровой трубки на 10-15 мм, чем обеспечивается (л) . Ж ао 1 8 1 1 436 А3

Цель изобретения — увеличение выхода годного путем уменьшения вероятности прорыва металла, В устройстве сифонной разливки стали воронка выполнена в виде конической и цилиндрической частей, последняя из которых на участке сопряжения с центровой трубкой имеет двухступенчатую проточку, первая ступень которой охватывает центровую трубку и глубина ее составляет 0,15...0,20 высоты всей воронки, а боковая поверхность второй ступени имеет коническую форму, 2 ил, свободная их посадка, Однако этот размер не может быть больше,- т.к. должна быть: обеспечена достаточная плотность соединения после засыпки огнеупорным сыпучим материалом зазора между воронкой и центровой огнеупорной трубкой, Для обеспечения устойчивости воронки, предотвращения ее опрокидывания при соприкосновении со струей металла. длина заходной части 6 Н1 должна быть равной

0,15 — 0,20 общей высоты воронки Н. Наличие конического фальца-углубления 5 и цилиндрической заходной части 6 обеспечивает двойное замковое соединение с центровой огнеупорной трубкой, т,к. буртик трубки входит в фалец 5, а цилиндрическая часть трубки входит в цилиндрическую часть 6 воронки.

Устройство работает следующим образом.

При сборке центровой в последнюю очередь устанавливают воронку на столб из центровых сифонных трубок, При этом конец верхней трубки входит в воронку, буртик трубки входит в фалец-углубление 5

1811436

3 4 воронки, а цилиндрическая часть трубки — в Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я эаходную часть. 6 воронки. Таким . Устройство для сифонной разливки стаобразом образуется двойное замковое ли, содержащее корпус, центровые трубки и воронку в виде конической и цилиндрической частей. последняя иэ которых на участЖидкий металл заливают в полость во- ке сопряжения с центровой трубкой имеет ронки. По вертикальному каналу огнеупор- цилиндрическую проточку о т л и ч а ю щ еной проводки. центровой, образованному е с я тем; что с целью увеличения выхода отверстиямй в воронке и в трубках, жидкий годного путем уменьшенйя:вероятности

: металл поступает по проводкам в иэложни- .10 прорыва металла, проточка выполнейадвухцы. При этом конструкция воронки обеспе- ступенчатой, причем первая ступень охвачивает надежность ее соединения с тывает центровую трубку и глубина ее остальными элементами огнеупорной си- составляет0,15...0,20 высоты всей воронки, . фонной проволоки, а следовательно. пред- а боковая поверхность второй ступени имеотвращает утечку жидкого металла. 15 ет коническую форму, 1811436

Составитель Л. Ткаченко

Редактор М. Кузнецова Техред М.Моргентал . Корректор, М. Петрова

Заказ 1458 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

ПроизвОдственно-издательский комбинат "Патент", г, УжгорОд, ул.Гагарина, 101 ъ