Устройство для сборки прессовых соединений типа вал - втулка

 

Использование: механосборочное производство . Сущность изобретения: устройство содержит корпус с оправкой для размещения в ней втулки и оправкой для вала. Обе оправки установлены соосно корпусу по скользящей посадке и с возможностью перемещения в горизонтальном направлении одна относительно другой. 2 ил.

СО)О3 СОВЕТСКИХ

СОЦИА)1ИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s))s В 23 Р 19/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПА)ЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕ) )T СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4917857/27 (22) 26,12.90 (46) 30,04.93. Бюл, N 16 (71) Самарский филиал Института машиноведения им. А,А.Благонравова (72) Ю.М,Будников и B.А,Николаев (56) Авторское свидетельство СССР

М 674856, кл. В 23 P 19/02, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПРЕССОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТИПА ВАЛ-ВТУЛКА

Изобретение относится к области механосборочного производства, может быть использовано при монта>ке втулок, колец на валы машин с гарантированным натягом.

Цель изобретения — повышение точности соединения путем повышения точности установки сопрягаемых деталей на сборочной позиции и сохранение этой точности в процессе запрессовки, Существенным отличием является установка оправок относительно корпуса соосно по скользящей посадке, причем оправки имеют возможностью перемещения в осевом направлении одна относительно другой. Это позволяет обеспечивать повышение точности взаимного расположения соединяемых деталей на сборочной позиции, а жесткость корпуса обеспечивает сохранение его в процессе запрессовки и минималь))ое отклонение от соо"ности исполнительных поверхностей нала и втулки.

На фиг. 1 представлена схема сборки узла; на фиг. 2 — установка соединяемых деталей в общем корпусе.

В устройство для сборки прессовых соединений помегцают вал 1, соединенный с

„„SU:„, 1812046 А1 (57) Использование: механосборочное производство, Сущность изобретения: устройство содержит корпус с оправкой для размещения в ней втулки и оправкой для вала, Обе оправки установлены соосно корпусу по скользящей посадке и с возможностью перемещения в горизонтальном направлении одна относительно другой.

2 ил, втулкой 2, которые име)от исполнительные поверхности 3, 4, При сборке узла нал базиру)oT поверхностью 3 в оправке 5, размещенной в цилиндрическом отверстии корпуса б, а втулку базируют поверхностями

4 и 7 в оправке 8 (фиг,2), размещенной в.том

>ке цилиндрич ском отверстии корпуса б.

Оправки 5 и 8 сопрягаются с цилиндрическими отверстиями оправок 5 и 8 также по скользящим посадкам. Установка вала и втулки в оправках и опранок в корпусе по скользящим посадкам обеспечивает воэможность извлечь из корпуса б собранный узсл по окончании совмещения сопряга. мых поверхностей 9 и 10 вала и втулки. Осевое усилие при запрессовке обеспечивают воздействием на пуансон 11. Соединение деталей в узел выполня)от, опирая левый торец корпуса б на неподвижну)о плоскость и прикладывая осеву)а силу к торцу оправ,,и

8 через пуансон 11. При этом н начальный момент соединяемые детали взаимодействуют понерхностями заходных фасок, а затем начинается взаимодействие сопрягаемыми поверхностями 9 и 10. Базирование детали в общем корпусе на повер1812046

<цс, Г

Составитель IO, Будников

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор Н. Ревская

Редактор С, Кулакова

Заказ 1551 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР .113035, Москва, )К-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 хности его цилиндрического отверстия обеспечивает перемещение оправки 8 вместе с втулкой 2 в направлении, определяеповерх остями оправки e v корпуса 6

-независима от величины осевой силы и направления ее действия при наличии возможного перекоса внешней плоскости пуансона 11 и возможных изменениях действия привода пуансона от упругих деформаций его элементов, Точность соединяемого узла зависит только от величины зазоров в соединениях оправки 8 с корпусом 6, длины оправки 8, величин зазоров D;è 2 с оправками5и8, С уменьшением зазоров B этих соединениях и увеличением длины оправки 8 точность узла возрастаег, Кроме того, оправка

8 может быть изготовлена так, что ее посадочные поверхности и плоскость торца, обращенного к валу, будут обработаны с одной установки, что обеспечивает соосность ее посадочных поверхностей и перпендикулярность торца к осям этих поверхностей.

Использование предлагаемого устройства обеспечивает по сравнению с существующими устройствами следующие преимущества: повышает точность собираемых узлов, стабилизирует силу запрессовки за счет ограничения возможных перекосов осей соединяемых деталей, повышает качество и прочность собираемых узлов за счет устранения причин врезания

"0 сопрягаемых поверхностей деталей.

Формула изобретения

Устройство для сборки прессовых соединений типа вал-втулка, содержащее кор"5 пус с оправкой для размещения в ней втулки, запрессовывающий элемент, о ò ë и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения точности соединения, .оно снабжено оправкой для размеще20 ния в ней вала, причем обе оправки установлены в корпусе соосно с ним по скользящей посадке и с возмо>кностью перемещения в горизонтальном направлении одна относительно другой,