Устройство для окончательной дистилляции масляной мисцеллы
Использование: в тепломассообменных процессах, в химической и пищевой промышленности , в частности в маслоэкстракционном производстве для окончательной дистилляции маслиной мисцеллы. Сущность изобретения: корпус устройства образован последовательно установленными циклонами с соответствующим подключением патрубков подачи паров, мисцеллы, отвода концентрированного раствора, вторичных паров. Это позволяет улучшить процесс дистилляции, а следовательно, качественные показатели черного масла и увеличить выход готового масла на 2,5%. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4913019/13 (22) 03.01,91 (46) 30.04.93. Бюл. М 16 (71) Бухарский технологический институт пищевой и легкой промышленности (72) А.Х.Маматкулов, А.А.Артиков, К.О.Додаев, К.К.Жумаев и У.А.Саидмуратов (56) Авторское свидетельство СССР
М 1199788, кл. С 11 В 1/10, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ
ДИСТИЛЛЯЦИИ МАСЛЯНОЙ МИСЦЕЛЛЫ (57) Использование: в тепломассообменных процессах, в химической и пищевой проИзобретение относится к области тепломассообменных процессов и может найти применение в химической и пищевой промышленности, в частности может быть использовано в маслозкстракционном производстве pllsl окончательной дистилляции масляных мисцелл.
Целью изобретения является интенсификация процесса и предотвращение увлажнения масла путем создания структуры потоков жидкости и пара в аппарате, позволяющей увеличить конвективный массообмен между паром и мисцеллой.
На фиг. 1 изображено устройство для окончательной дистилляции масляных мисцелл е поле центробежных сил; на фиг,2— циклон.
Многоступенчатое устройство включает циклон 1 с патрубками для подачи 2 мисцеллы, для отвода 3 вторичного пара, для подачи 4 острого пара, для отвода 5 крепкой мисцеллы в следующую ступень устройства, парозжектор 6 с патрубками для подачи 7
„„ Ж „, 1812208 А1
2,5оД 2 ил острого пара и для подсоса 8 вторичного пара из последующей ступени устройства.
Конструкция последующих ступеней устройства аналогична описанной. Выход мисцеллы 5 циклона 1 соединен с входом 9 циклона 10 последующей ступени, вход вторичного пара 8 соединен с выходом 11 вторичного пара циклона 10 и так далее, Для того, чтобы мисцелла, поступающая в циклон (фиг.2), закручивалась в потоке па. ра, патрубки подачи мисцеллы и пара устанавливаются под углом 30 друг к другу. причем уровень установки патрубка подачи мисцеллы выше.
Устройство работает следующим образом.
Через патрубок 2 в циклон 1 самотеком из предварительного дистиллятора поступает слабая мисцелла. Парозжектор 6 подсасывает вторичные пары из циклона 1 второй ступени за счет кинетической энергии струи свежего пара. Пар, вращающийся
sциклоне,,смешиваясь с мисцеллой, образует пленку на внутренней поверхности
1812208
Вторичный лар рыо
Р циклона. Весь этот поток турбулизуется. Поток вторичного пара, поступающий в циклон через патрубок 4, закручивает мисцеллу по цилиндрическому корпусу циклона. Благодаря турбулизации пара и мисцеллы пар обогащается молекулами бензина и отводится через патрубок 3 на конденсацию.
Концентрированная мисцелла через патрубок 5 поступает в следующую ступень устройства. Таким образом мисцелла движется с первой ступени устройства к последней, а вторичный пар (острый пар) — с последней отупени устройства к первой, образуя противоточное движение потоков.
Применение предлагаемого многоступенчатого устройства позволяет осуществить процесс отгонки летучих компонентов в поле центробежных сил. Увеличение скорости фаэ способствует повышению турбулентности потока, уменьшению толщины слоя. За счет турбулизации повышаетсй конвективный перенос вещества. Интенсификация процесса означает эффективное использование острого водяного пара. Отсутствует резкое расширение пара, так как диаметр циклона незначительный, Это позволяет уменьшить конденсацию острого пара, а значит увлажнение масла.
Вследствие увеличения скорости пара и мисцеллы повышается производительность аппарата, уменьшается время пребывания продукта в аппарате.
Непродолжительность обработки мисцеллы при невысоких температуоах, отсутстwe увлажнения способствуют повышению качества черного масла.
Конструкция устройства проста, его элементы можно изготовить на отечественных предприятиях.
10 формула.изобретения
Устройство для окончательной дистилляции масляной мисцеллы, включающее корпус с патрубками подачи острого и глухого пара, мисцеллы, отвода концентрированного раствора, вторичных паров и конденсата, о тл и ч а ю;вес я тем, что, с целью интенсификации процесса и прецотвращения увлажнения масла, корпус образован последовательно установленны20 ми циклонами, патрубки подачи пара и мисцеллы тангенциально укреплены на одном из циклонов и совмещены с соответствующими входами каждого из них, а патрубки отвода концентрированного раствора и вторичных паров — с соответствующими выходами каждого циклона, при этом патрубок подачи мисцеллы каждого последующего циклона подключен к патрубку отвода концентрированного раствора предыдущего
ЭО циклона, а патрубок отвода вторичных паров посредством пароз>кектора — к патрубку подачи острого пара предыдущего циклона.
1812208
Составитель К.Додаева
Техред М.Моргентал Корректор И. Шулла
:дак гор Заказ 1559 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101
