Устройство для ударного клеймения изделий

 

Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: устройство содержит полый корпус с размещенными в нем бойками и соответствующими клеймами. Рычаги взаимодействуют с бойками посредством элементов захвата, которые выполнены в виде наклонных выступов. На крышке отжимного цилиндра смонтирован цилиндр с рабочей средой, во внутренней полости которого установлен тормозной цилиндр с поршнем. Крышка отжимного цилиндра выполнена с отверстием , в котором смонтирован с возможностью перемещения в вертикальной плоскости шток тормозного цилиндра, который периодически взаимодействует со штоком отжимного цилиндра. На штоке отжимного цилиндра смонтирован ползун с фиксаторами . 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)5 B 21 С 51/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ ми. 5 ил. (21) 4925307/27 (22) 01.02.91 (46) 07.05,93, Бюл. М 17 (71) Производственное обьединение "Сибэнергомаш" (72) А.Т.Сырочев и Л.P.Áîðíûñoâà (73) Производственное объединение "Сибэнергомаш" (56) Авторское свидетельство СССР

М 1613216, кл. В 21 С 51/00, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАРНОГО КЛЕЙМЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование; обработка металлов давлением. Сущность изобретения: устройство содержит полый корпус с размещенными в нем байками и соответствующими

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и может быть использовано для многострочного клеймения изделий с неровной поверхностью.

Целью изобретения является повышение надежности и качества изделий.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 — сечение А — А на фиг.1; на фиг.3 —; на фиг.4 — узел

1 на фиг.1; на фиг.5 — узел 11 на фиг.1, Устройство для ударного клеймения содержит поджимной стол 1для изделия 2, корпус 3 для бойков 4, силовую пружину 5, отжимной цилиндр 6, цилиндр 7 с рабочей средой, установленные на станине 8, На штоке 9 отжимного цилиндра с поршнем 11 шарнирно закреплены рычаги 12 с возможностью взаимодействия с ползуном 13, надетым на шток 9, Ползун 13 может фиксироваться на штоке 9 посредством фик„„SU„„1814573 АЗ клеймами. Рычаги взаимодействуют с бойками посредством элементов захвата, которые выполнены в виде наклонных выступов.

На крышке отжимного цилиндра смонтирован цилиндр с рабочей средой, во внутренней полости которого установлен тормозной цилиндр с поршнем, Крышка отжимного цилиндра выполнена с отверстием, в котором смонтирован с возможностью перемещения в вертикальной плоскости шток тормозного цилиндра, который периодически взаимодействует со штоком отжимного цилиндра. На штоке отжимного цилиндра смонтирован ползун с фиксаторасаторов 14. В нижнем положении рычаги 12 уступами 15 находятся в зацеплении с усту.пами 16 бойков 4, в пазы которых вставлен набор клейм (количество бойков и количестso клейм по числу цифр в клеймимом тексте).

Корпус 3 имеет внутри сквозной паз 17, внутри которого бойки 4 имеют возмож- Фь ность перемещаться относительно друг дру- Ql га в осевом направлении. В расточку 13 станины 8 вставлена труба 19 с вваренным (,А) днищем 20, на которое через буферное кольцо 21 опирается опорное кольцо 22, на внутреннюю втулку которого надета силовая (л) пружина 5. Вторым концом пружина опирается на кольцо 23, имеющее возможность поворота на шариках 24, выполняющих роль упорных подшипников. Внутренняя выемка кольца 22 имеет форму, соответствующую контуру комплекта бойков 4, заплечики которых могут вэаимодействовать с опорным кольцом 22. Между кольцом 22 и заплечика1814573 ми 25 бойков 4, основанием корпуса 3 и заплечиками 26 бойков 4 имеются небольшие зазоры, позволяющие байкам 4 с клеймами 27 перемещаться в осевом направлении независимо друг от друга. В верхнюю крышку силового цилиндра 10 входит поршень 28 тормозного цилиндра 29, сообщающегося с цилиндрам 7 с рабочей срепой через каналы 30 клапана 31, канал

32 золотника ЗЗ, клапана 31, расточку 35, канал 36 и трубку 37, В канал 32 золотника

33 входит конец иглы 38, регулирующей проходное сечение канала, Золотник 33 принимается к седлу клапана 31 пружиной 39, опирающейся нэ крышку 40. Поджимной стол 1, являясь корпусом цилиндра 41, при неподвижном штоке 42 имеет возможность перемещаться в направляющей 43, жестко соединенной со станиной 8. Силовой цилиндр крепится к станине 8 через переходный корпус со сквозным окном 45. Шток 9 выполнен со стопорными канавками 46 для шариков фиксаторов 14 и с буртом 47.

Устройство работает следующим образом.

Изделие 2 укладывается на стол 1. При подаче воздуха в полость 41 стол 1 поднимается, и изделие 2 поднимается к основанию корпуса 3. При подаче воздуха под поршень 11 цилиндра 6 шток 9, поднимаясь, через рычаги 12 посредством уступов 15 и

16 поднимает бойки 4 за заплечики 25 с клеймами 27, вытягивая их из корпуса 3.

Бойки 4, в свою очередь, своими заплечиками 25 поднимают опорное кольцо 22, сжимая тем самым пружину 5. Сжатие происходитдотех пор, пока ползун 13, удерживающийся на штоке благодаря фиксаторам 14 и препятствующий разведению рычагов 12 (удерживающий в зацепление уступы 15 рычагов 12 и.уступы 16 бойков 4), не упрется своим верхним торцем в нижнюю крышку цилиндра 6. При этом шарики фиксаторов 14 выходят из канавок 46 штока

9, ползун 13, остановившись, расфиксируется, шток 9 продолжает подниматься вместе с рычагами 12, пока не упрется буртом 47 в нижний торец "а" ползуна 13, Рычаги 12 при этом, скользя вверх по кромке окна "б" ползуна 13, выходят из него и расходятся -пад действием давления вниз скосами 16 бойков 4 (фиг. в тонких линиях).

Уступ 15 выходит из зацепления с уступом 16 бойков 4, падают, освободив опарное кольцо и пружину 5. Пружина 5, расправляясь "выстреливает до упора опорного кольца 22 в вваренное дно 20 трубы 19, Бойки 4 под действием пружины 5 посредством опорного кольца 22 и заплечиков 25 разгоняются и после остановки опорного кольца 22 продолжают двигаться по инерции, пока клейма 27 не ударят по иэделию 2 каждое самостоятельно благодаря наличию зазоров "в" между эаплечиками 26 бойков 4, основанием корпуса 3 и возможности относительного перемещения бойков 4. Так как поверхность изделия 2 неровная, то клейма

27 коснутся иэделия неодновременно, Во избежание удара бурта 47 в торец

"0 "а" полэуна 13 в конце хода шток 9 упирается в поршень 28, сжимает масло в тормозном цилиндре 29. Масло медленно перетекает в цилиндр с рабочей средой через канал 30 клапана 31, канал 32 золотника

"5 33, канал 34 клапана 31, расточку 35., канал

36 и трубку 37.

Скорость перетекания масла, а значит, и скорость движения штока 28 в конце хода регулируется иглой 38 При возвращении

20 поршня 11 со штоком 9 в исходное положение (подачей воздуха в верхнюю полость цилиндра 6) поршень 28 опускается в прежнее положение, т,к. масло в цилиндре 7, . находящееся под постоянным давлением (в верхнюю крышку бачка подведен сжатый воздух), поступает через трубку 37, канал 36, расточку 35 в каналы 34, отжимает золотник

33 с пружиной 39 от седла клапана 31 и свободно поступает в полость 29; опуская

30 поршень 28.

Надежность конструкции повышается также и благодаря тому, что нэ штоке отжимного цилиндра смонтирован ползун с фиксаторами с возможностью периодического

35 взаимодействия с рычагами. Элементы захвата бойков и рычагов выполнены в виде наклонных уступов. Угол наклона этих уступов делается небольшим для ограничения горизонтальной распирающей нагрузки на

40 ползун, но отличной от нуля для облегчения срыва уступов бойков с уступов рычагов при их разводе, чем уменьшается износ, повышается срок службы, а значит и надежность.

Благодаря наличию ползуна с фиксэто45 рами, смонтированного на штоке отжимного цилиндра, предотвращается самопроизвольное разведение рычагов, а значит преждевременный срыв бойков с уступов, т.е, повышается надежность конст50 рукции, предотвращается срабатывание пружины при неполном сжатии, при котором пружина разовьет недостаточное усилие клеймения и при котором глубина клеймения будет недостаточной, т.е, повы55 шается качество.

Формула изобретения

Устройство для ударного клеймения изделий, содержащее полый корпус с размещенными в нем байками и соответствующими клеймами, рычаги, взаимодействующие с

1814573 бойками посредством элементов захвата, отжимной цилиндр со штоком, поршнем и крышкой, отл ич а ю ще ес я тем,что, с целью повышения надежности и качества изделий, оно снабжено цилиндром с рабочей средой, жестко смонтированным на крышке отжимного цилиндра, тормозным цилиндром с поршнем, установленным во внутренней полости цилиндра с рабочей средой и же тко смонтированным на крышке отжимного цилиндра и гидравлически связанным с цилиндром с рабочей средой посредством клапана с подпружиненным золотником, иглы,взаимодействующей с отверстием золотнйка и трубки, полэуном с фиксаторами, смонтированным на штоке отжимного цилиндра с возможностью перио5 дического взаимодействия с рычагами, при этом крышка отжимного цилиндра выполнена сотверстием,,в котором смонтирован с возможностью перемещения в вертикальной плоскости шток тормозного цилиндра и

1О периодического взаимодействия со штоком отжимного цилиндра, а элементы захвата бойков и рычагов выполнены в виде наклонных уступов.

1814573

1814573

Составитель В.Петро

Техред M.Ìoðãåíòàë

Корректор E.Ïàïï

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1837 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для ударного клеймения изделий Устройство для ударного клеймения изделий Устройство для ударного клеймения изделий Устройство для ударного клеймения изделий Устройство для ударного клеймения изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию прокатного производства и может быть использовано для клеймения движущегося проката

Изобретение относится к области прокатного производства, конкретно к оборудованию для клеймения проката

Изобретение относится к ручным инструментам, например для клеймения, пломбирования, резки проволоки и пр

Изобретение относится к области прокатного производства, а более конкретно к оборудованию для нанесения клейм на изделия

Изобретение относится к прокатному производству и предназначено для нанесения на прокат необходимой надписи-клейма

Изобретение относится к маркировке изделий трубчатой формы и предназначено для изготовления заготовок из труб и изделий из них

Изобретение относится к металлургии, конкретнее - к дефектометрии листов в прокатном производстве

Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к поточной линии контроля качества труб и проката круглого сечения

Изобретение относится к обработке металла давлением и может использоваться в прокатном производстве для клеймения сортового проката

Изобретение относится к маркирующим устройствам и может быть использовано для маркировки металла, например, слябов, получаемых методом непрерывной разливки стали

Изобретение относится к ручным (переносным) устройствам для маркировки и клеймения деталей, заготовок и узлов при их изготовлении и упрощения за счет этого последующей сборки изделий
Наверх