Агрегатный станок

 

Использование: станкостроение, в частности , для обработки пазов в телах вращения . Сущность изобретения: при включении привода перемещения стойки, выполненной в виде стержней 4, связанных нижней 5 и верхней 6 плитами, стойка получает возвратно-поступательное движение, которое передается детали 19, установленной в устройстве 8 для закрепления последней, раз

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК (5П5 В 23 0 37/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

15 2

У

f7 (21) 4789297/08 (22) 08.02,90 (46) 23.05.93, Бюл. М 19 (71) Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства "Технолог" (72) В.Б. Белага, В,И. Брюзгин и Е.М, Бердичевский (56) Авторское свидетельство СССР

Nþ 1414570. кл. В 23 0 37/00, 1986.

„„БЦ„„1816654 А1 (54) АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК (57) Использование: станкостроение, в частности, для обработки пазов в телах вращения. Сущность изобретения: при включении привода перемещения стойки, выполненной в виде стержней 4. связанных нижней 5 и верхней 6 плитами, стойка получает возвратно-поступательное движение, которое передается детали 19, установленной в устройстве 8 для закрепления последней, раз1816654

10

20

30

50 мещенном на верхней плите 6. При том деталь 19 поджимается также пинолью 13, установленной на основании станка и телескопически связанной с одним концом штока 10 силового цилиндра 9 привода перемещения стойки. Другой конец штока 10

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для обработки пазов в телах вращения.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей станка, На фиг, 1 показан агрегатный станок, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4— разрез Б-Б на фиг, 3.

Агрегатный станок содержит основание

1, с закрепленными на нем вокруг позиции обработки 2 горизонтальными силовыми головками 3 на разных уровнях по высоте по отношению одна к другой. В центре. основания 1 установлена стойка, выполненная в виде подвижных стержней 4, соединенных между собой параллельно расположенными нижней 5 и верхней 6 плитами, и подпружиненная пружинами 7 в сторону верхней плиты 6, На верхней плите 6 размещено устройство для "àêðåïëåíèÿ детали в виде кулачкового патрона 8, Для осуществления возвратно-поступательного перемещения . стойка снабжена приводом в виде закреплонного на основании 1 силового цилиндра

9 с двухсторонним штоком 10.

Один конец штока 10 жестко соединен с нижней плитой 6, а другой оканчивается поршнем 11, телескопически связанным с вертикально размещенной и подпружиненной вдоль его оси пружиной 12 пинолью 13.

На нижней плите 5 установлены регулируемые упоры 14. Между торцем силового цилиндра 9 и нижней плитой 5 размещена подводимая гидроцилиндром 15 вставка-ограничитель 16 перемещения стойки с регулируемыми опорами 17.

Станок работает следующим образом, Исходное положение в момент загрузки: вставка-ограничитель 16 отводится гидроцилиндром 15 в исходное положение (шток в крайнем левом положении), стойка — в крайнем верхнем положении, нижняя плита 5 стойки упирается в опоры 18 основания 1. . Деталь 19 подпружиненной пружиной

12 устанавливаегся одним концом в центр пиноли 13, а другой ее конец закрепляется в кулачковом патроне 8, установленным на верхней плите 6, после чего подается давлесвязан с нижней плитой 5. В это время силовыми головками 3 осуществляется одновременная многосторонняя двухьярусная обработка пазов в детали 19. Длина обрабатываемого паза определяется величиной хода стойки. 4 ил, ние между поршнем 11 и полостью с пружиной пиноли 13, и деталь 19 окончательно закре пляется.

Стойка гидроцилиндра 9 с.двухсторонним штоком 10 опускается вниз до соприкосновения регулируемых упоров 14 нижней плиты 5 с нижним окончанием основания 1.

Вставка-ограничитель 16 гидроцилиндром 15 вводится между торцем силового цилиндра 9 и нижней плитой 5. Начинается рабочий цикл горизонтальных силовых головок 3, расположенных вокруг позиции обработки 2 (вращение инструмента и рабочая подача), Одновременно стойку с обрабатываемой деталью 19, Осуществляется одновременная многосторонняя, двухярусная обработка пазов в детали. Пружины 7 при перемещении стержней 4 выполняют функцию уравновешивания стойки и гасят появляющиеся колебания. Длина обрабатываемого паза в детали 19 определяется величиной хода стойки между регулируемыми опорами 17 вставки 16.

После обработки детали 19 силовые головки 3 отводятся в исходное положение, Давление зажима в пиноли убирается, пружина 12 освобождает деталь 19 от силового . замыкания центром пиноли 13. Вставка ограничитель 16 отводится в исходное положение. Силовой цилиндр 9 поднимает стойку в крайнее верхнее положение, здесь в кулачковом патроне 8 осуществляется разжим и замена ее на новую заготовку.

Формула изобретения

Агрегатный станок, содержащий основание, силовые головки, стойку, состоящую из стержней, жестко соединенных между собой посредством параллельно расположенных верхней и нижней плит, устройство для закрепления деталей, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей станка за счет обеспечения обработки пазов, станок снабжен пинолью, предназначенной для осевого поджима детали, и приводом для перемещения стойки в вертикальной плоскости, причем устройство для закрепления детали установлено на верхней плите стойки, а привод перемещения стойки выполнен в виде

1816654 силового цилиндра с двухсторонним што- пически связанным с пинолью, установленком поршня, жестко соединенным одним ной в основании соосно с устройством для концом с нижней плитой, а другим телеско- закрепления детали.

Редактор Т.Иванова

Составитель Т,Лисина

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор А.Мотыль

Заказ 1701 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-Зэ, Раушская наб., 4/6. е

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101