Устройство для скрепления пресс-форм

 

Сущность изобретения: обеспечение повышения давления на боковой поверхности матриц 1 пресс-форм, которые устанавливают в глухие отверстия упругих скоб 3. В центре упругой скобы со стороны опорного торца установлена технологическая вставка 5 для выгрессовки опорной плиты 4. Между элементами устройства для скрепления пресс-форм 1,2,3,4 и 5 установлен контейнер 8 и собранное таким образом устройство помещают между плитами пресса 6. В начале нагружения упругие скобы 3 соприкасаются с плитами пресса по наружному диаметру. Рост силы пресса вызывает круговой изгиб упругих скоб 3. В дальнейшем это приводит к дополнительному сжатию по боковой поверхности колец 2 и, следовательно , матриц 1, и опорных плит 4. Устройство позволяет уменьшить растягивающие напряжения в матрицах. 1 ил. Ё 00 го ю со 00 о (л

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕН.ОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ЕСЦ ЕНАЛ

go. ТЕХНМНФИИ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ с- ;,.t;%FANÀ

К ПАТЕНТУ (21) 4946193/02 (22) 17.06.91 (46) 15.06,93. Бюл. ЬЬ 22 (71) Институт сверхтвердых материалов АН

УССР (72) А.И.Прихна (73) Институт сверхтвердых материалов АН

Украины (56) Патент ФРГ hh 1207923, кл. 12 О 2/01, 1966.

Патент США 1 в 3137896, кл. 18-16,5, 1964. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКРЕПЛЕНИЯ

ПРЕСС-ФОРМ (57) Сущность изобретения: обеспечение повышения давления на боковой поверхности матриц 1 пресс-форм, которые устанав5U 1822380 А3 (я)ю В 22 F 3/02, В 30 В 15/02 ливают в глухие отверстия упругих скоб 3. В центре упругой скобы со стороны опорного торца установлена технологическая вставка

5 для выпрессовки опорной плиты 4. Между элементами устройства для скрепления пресс-форм 1,2.3,4 и 5 установлен контейнер 8 и собранное таким образом устройство помещают между плитами пресса 6. В начале нагружения упругие скобы 3 соприкасаются с плитами пресса по наружному диаметру. Рост силы пресса вызывает кру овой изгиб упругих скоб 3. В дальнейшем зто приводит к дополнительному сжатию по боковой поверхности колец 2 и, следовательно,матриц 1, и опорных плит 4. Устройство позволяет уменьшить растягивающие напряжения в матрицах. 1 ил.

1822380

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности и пресс-формам для горячего прессования.

Целью изобретения является увеличение долговечности скрепляемых деталей пресс-форм.

На чертеже предлагаемое устройство представлено в разрезе в сборе со скрепляемой им пресс-формой и с плитами пресса.

Причем, слева от оси симметрии устройство представлено в исходном положении, а справа — в нагруженном. Наименее долговечными деталями пресс-формы являются матрицы 1, С целью повышения достижимого в полости, образованной между матрицами, давления оси скреплены набором концентрических колец 2. Матрицу 1, скрепленную набором колец 2, будем именовать скрепляемым элементом пресс-формы, Для обеспечения дальнейшего повышения давления на боковой поверхности матриц 1 при их нагружении осевой силой мы предлагаем устанавливать их в глухие отверстия упругих скоб 3. Характер сопряжения блок-матрицы 1. 2 со скобами 3 должны быть такими, чтобы блок-матрица (верхняя) не выпадала из отверстия и в то же время, чтобы на ее боковой поверхности не развивались значительные давления, То есть сборка должна осуществляться по одной из переходных посадок (глухой или тугой).

Однако на опорных основаниях матриц

1 при рабочей нагрузке возникают столь высокие давления, что и опорные плиты 4 также необходимо скреплять путем их сжатия по боковой поверхности. Поэтому опорные плиты 4 запрессовывают в упругие скобы 3, Общая глубина отверстия под блок-матрицы 1, 2 и опорную плиту 4 не должна превышать половины высоты упругой скобы

3. Это обеспечит для скрепляемых деталей условие, при котором они будут находится в зоне сжатия упругой скобы 3.

B центре упругой скобы со стороны опорного торца может быть установлена технологическая вставка 5, предназначенная для выпрессовки опорной плиты 4, Однако наличие этой вставки не обязательно, так как при определенных условиях срок службы oilOpHOA плиты 4 может быть неограниченным и разборка не понадобится, При установке упругих скоб 3 на плоскую плиту пресса 6 между плитами 4 и пружинами образуется зазор 7.

Действует предлагаемое ус, ройсгво следующим образом. Между ог>исаи» лми выше сборками 1.„5 устанавливается контейнер 8, заполненнь,й сжимаемым материалом, и собранное а>,им образом устройство устанавливается между плитами пресса 6. При сближении плит 6 деформируется контейнер 8, acnepr-oèe чего его сопротивление растет, что приводит к увеличению силы пресса, В начале нагружения упру ие скобы 3 соприкасаются с плигами пресса 6 по наружному диамегру Указан>п>й рост силы пресса вызывает круговой из>иб упругих скоб 3, при котором воз«и ;ает радиальное растяжение слоев, примыкающих к плитам пресса 6 и сжатие слоев расположе«ных «а уровне скрепляемь>х злеме«тг>н пресс-формы 1, 2 и опорных плит 4, Эт>«вызывает дополнительное сжатие по боковой поверхности колец 2 (а, следовательнг>, и матриц 1) и опорных плит 4. Гели величину стрелы прогиба вогнутых упругих скоб 3 выбрать такой, чтобы зазор 7 а це«гре исчезал при достижении номи«аль«ой силы пресса, то при снижении давления е п»логт,i одновременно будет снижаться и сила дп: олнительного скрепления колец 2 со ".,-оро«ь> упругих скоб 3 по обратному за. >- у. Дл > вьемки блок-ма > риц 1. 2 и.;,i> ру :: c;;È> 3 >1 pi,p> смотре«о гри те.:.«олсч.,.>еь» ;>: i»ерс иа 9, Таким образом, пре,- >.а> «», гое изобретение позволя>.". уме«ьши, (.,за- гически до любого уровня) расторг.>вающие напряжения в матрицах, воз«икающие вокруг углублений при создании в них даьле«н .>, и, р.»eäc>ваTåëüíc>, существенно погыCàòü cðг:к службы пресс-формы Так» е ес > a вс > ос.«îBa«ИЯ ОЖИДать, iTC>;>rПО \ЬЗ >>3 «>Е i РЕДЛагзач0го и.обрете«!Iÿ позвалиi II(.;»ьcè>ü достигаемое в о»ости давлс .i" з г.ри прежнем сроке службы»ресс.-формы

Формула изобре. ения

Устройство для скрепления >рессформ, содержащее упругий элемент с цент ральным отверстием для размещения скрепляемого элемента пресс-формы и с вогнугым опорным торцом для сопря>кения с плоской плитой пресса при г рессова«ии, отличающееся тем,чтоупру ийзлемент выполнен в виде упругой скоби с глухим центральным отверстием в ней, г," у>иной, равной высоте скрепляемого з>е ента пресс-формы, «о не больше половины высоты упругой скобь>.