Устройство для сварки неповоротных стыков труб
Использование: автоматическая сварка неповоротных стыков труб в узких глубоких колодцах. Сущность изобретения: устройство содержит основание 5, соединенное с корпусом 1, планшайбу и жарочную горелку с мундштуком. Корпус 1 выполнен составным. Часть 2 корпуса 1 установлена с возможностью поворота на оси 4, смонтированной на основании 5. Часть 3 корпуса 1 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно части 2 в направляющих 6 с телами качения 7, размещенных в плоскости разъема частей 2 и 3 корпуса 1, прикрепленного к основанию 5 пружинами. В части 3 корпуса 1 смонтирована планшайба, ось вращения которой перпендикулярна плоскости разъема корпуса 1 и полая шестерня, которая через направляющие с телами качения связана с сухарем с осью, закрепленным на основании 5 посредством оси с возможностью вращения и взаимодействия с телами качения направляющих. Планшайба через полую шестерню и шестерню связана с выходной шестерней привода и несет сварочную горелку и мундштук, соединенный с автономным механизмом подачи присадочной проволоки. В полой шестерне смонтирован механизм слежения за длиной дуги, выходная шестерня которого через шестерню находится в зацеплении с шестерней, установленной на винте. 1 з. п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к автоматам для сварки неповоротных стыков в условиях затесненности в узких глубоких колодцах и может найти применение в химической, энергетической, нефтяной и других отраслях промышленности, где используется автоматическая сварка труб. Цель изобретения обеспечение сварки неповоротных стыков труб в узких глубоких колодцах с сохранением качества соединения при использовании механизма слежения за длиной дуги, а также механизма подачи сварочной проволоки, что позволяет сваривать в узких глубоких колодцах трубы с большой толщиной стенки. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 разрез В-В на фиг.1. Устройство для сварки неповоротных стыков труб включает корпус 1, выполненный из двух частей 2 и 3. Часть 2 корпуса 1 установлена с возможностью поворота на оси 4, смонтированной на основании 5. Часть 3 корпуса 1 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно части 2 в направляющих 6 с телами качения 7, размещенных в плоскости разъема частей 2 и 3 корпуса 1, подвешенного на основании 5 на пружинах 8. В части 3 корпуса 1 смонтирована С-образная планшайба 9, ось вращения которой перпендикулярна плоскости разъема корпуса 1, и полая шестерня 10, которая через направляющие 11 с телами качения 12 связана с сухарем 13 с осью 14, закрепленным на основании 5 посредством оси 14 с возможностью вращения и взаимодействия с телами качения 12 направляющих 11. Планшайба 9 через полую шестерню 10 и шестерню 15 связана с выходной шестерней 16 привода 17 и несет сварочную горелку 18 и мундштук 19, соединенный гибким трактом с автономным механизмом подачи присадочной проволоки (на черт. не показан). В полой шестерне 10 смонтирован привод 20 механизма слежения за длиной дуги, выходная шестерня 21 которого через шестерню 22 находится в зацеплении с шестерней 23, установленной на винте 24. Гайка 25 винта 24 жестко связана с сухарем 13. Устройство для сварки неповоротных стыков труб работает следующим образом. Закрепляют устройство на свариваемых трубах. Включают привод 17 вращения планшайбы 9. Вращение от привода 17 через шестерню 16 передается полой шестерне 10 и через шестерни 15 планшайбе 9. Вместе с полой шестерней 10 вращается механизм слежения за длиной дуги с шестернями 21,22,23 и винтом 24. Сухарь 13 и гайка 25 поворачиваются при этом вокруг оси 14 вместе с последней (центры шестерни 10 и оси 14 совпадают). Если длина дуги отличается от заданной величины, система АРНД включает привод 20 механизма слежения за длиной дуги. В случае, когда горелка 18 находится на вертикальной оси планшайбы 9, вращение от шестерни 21 через шестерни 22 и 23 передается винту 24. Последний перемещается в гайке 25 вверх-вниз и тянет за собой подвижные направляющие 11. Вместе с направляющими 11 вверх-вниз перемещается шестерня 10 и часть 3 корпуса 1, которая перемещается вверх-вниз в направляющих 6. Гайка 25, сухарь 13 и ось 14 не перемещаются. При дальнейшем вращении планшайбы 9 горелка 18 займет горизонтальное положение. При этом вместе с планшайбой 9 займет горизонтальное положение и винт 24. При включенной системе АРНД, винт 24 перемещает корпус 3 влево-вправо. При этом корпус 1 поворачивается вместе с направляющими 11 на оси 4 влево-вправо. При повороте корпуса 1 (2,3) пружины 8 растягиваются или сжимаются. Если горелка 18 находится под углом к горизонтальной (вертикальной) оси изделия, корпус 1 (2,3) имеет сложное перемещение: перемещается по направляющим 6 и поворачивается на оси 4. Таким образом, благодаря предложенной конструкции удалось разместить механизм слежения за длиной дуги в полой шестерне, что уменьшает осевые размеры устройства и позволяет использовать его в узких глубоких колодцах. Кроме того, такое компактное устройство обеспечивает возможность наблюдения за сваркой, что повышает качество соединения.
Формула изобретения
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ, содержащее корпус, соединенный с основанием, планшайбу со сварочной горелкой, механизм вращения планшайбы, включающий полую шестерню, кинематически связанную с приводом, и размещенную в полой шестерне винтовую пару механизма слежения по длине дуги с приводным винтом, отличающееся тем, что, с целью обеспечения сварки в узких глубоких колодцах при сохранении качества сварочного соединения, корпус выполнен разъемным в плоскости, перпендикулярной оси вращения планшайбы, состоящим из двух частей, снабжен осью и направляющими с телами качения, размещенными в плоскости разъема, причем одна часть корпуса установлена с возможностью поворота относительно основания на указанной оси, а вторая с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно первой в направляющих с телами качения, планшайба и полая шестерня смонтированы на второй части корпуса, а полая шестерня снабжена расположенными в ее полости направляющими с телами качения и сухарем, установленным на основании с возможностью вращения и взаимодействия с телами качения этих направляющих, при этом гайка механизма слежения жестко связана с сухарем. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ось вращения полой шестерни и сухаря соосны, а вторая часть корпуса снабжена пружинами, которыми он прикреплен к основанию.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Номер и год публикации бюллетеня: 10-2002
Извещение опубликовано: 10.04.2002
