Фильтровальное устройство

 

Изобретение относится к фильтрующим устройствам типа камерного или ротационного фильтр-пресса и может быть использовано для разделения суспензии, жидкая фаза которой представлена в виде сме.си жидких компонентов. Фильтровальное устройство для разделения жидкостей, содержащее по крайней мере две камеры, имеющие полость фильтрата с выпуском, отделенную фильтрующей перегородкой от полости отфильтрованного материала, в которой установлен вращающийся диск с ребрами , и полость исходной жидкости имеющую впуск. Полость отфильтрованного материала имеет линии отвода отфильтрованного материала, а фильтрующая перегородка первой камеры выполнена из материала, отделяющего жидкость наибольшего молекулярного веса, при этом выпуск фильтрата первой камеры соединен с впуском второй камеры, фильтрующая перегородка которой выполнена из материала, отделяющего жидкость меньшего молекулярного веса. 5 э.П-ф-лы, 1 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5I)s В 01 0 35/14

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

1 (21) 4613904/26

: (22) 20.04.89 (46) 15.08.93. Бюл.N.. 30 (31) P 3813343.1 (32) 21.04.88 (33) ОЕ (71) Аппаратебау Бирсдорф Вальтер Крэмер

ГмбХ (DE) (72) Юрген Хельцеманн (DE) (56) Патент ФРГ N.3426527, .кл. .В 01 0

29/00, 1985. (54) ФИЛЬТРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к фильтрующим устройствам типа камерного или ротационного фильтр-пресса и может быть использовано для разделения суспенэии, жидкая фаза которой представлена в виде смеси жидких компонентов. Фильтровальное устИзобретение относится к фильтрующим устройствам типа камерного или ротационного фильтр-пресса и может быть использовано для разделения суспензии, жидкая фаза которой представлена в виде смеси жидких компонентов.

Цель — разделение смеси жидкости.

На чертеже показан вид сбоку преложенного устройства с частичным продольным разрезом.

Фильтрующее устройство содержит цилиндрический корпус, выполненный из двух цилиндрических частей 1, 2 на обоих концах торцевыми стенками 3. По оси корпуса расположен пропущенный через торцевые стенки 3 вал 4, связанный с электродвигателем 5 и несущий на себе диски 6. которые расположены на определенном расстоянии Ы,„1834681 А3 ройство для разделения жидкостей„содержащее по крайней мере две камеры, имеющие полость фильтрата с выпуском, отделенную фильтрующей перегородкой от полости отфильтрованного материала, в которой установлен вращающийся диск с ребрами, и полость исходной жидкости имеющую впуск. Полость отфильтрованного материала имеет линии отвода отфильтрованного материала, а фильтрующая перегородка первой камеры выполнена из материала, отделяющего жидкость наибольшего молекулярного веса, при этом выпуск фильтрата первой камеры соединен с впуском второй камеры, фильтрующая перегородка которой выполнена из материала, отделяющего жидКость меньшего молекулярного веса, 5 э.п.ф-лы, 1 ил. друг от друга. На плоских поверхностях дисков 6 с обеих сторон расположены ребра 7.

Периферийные цилиндрические поверхности дисков 6 уплотнены относительно внутренних стенок корпуса с помощью кольцевых прокладок 8;

На определенном расстоянии от каждого диска 6 вдоль вала 4 в корпусе размещены проницаемые для любых жидких компонентов подложки 9 под фильтрующие перегородки 10, 11, 12 и 13. Вал 4 выполнен иэ раздвигаемых частей (на чертеже не показаны) для облегчения демонтажа фильтрующих перегородок вместе с подложками.

Для выемки фильтрующих перегородок с подложками в цилиндрической части 2 корпуса предусмотрены окна 14 с крышками 15.

1834681

В корпусе вдоль вала 4 расположены дискообразные перегородки 16, образующие камеры, которые ограничены снаружи цилиндрическими стенками корпуса. Камеры фильтруют перегородкой на полости фильтрата с выпуском полости. При этом полости фильтрата симметрично расположены относительно дисков 6.

Полости отфильтрованного материала

17, 18 и 19 размещены в цилиндрической 10 части 1 корпуса и связаны коммуникационной линией 20, имеющей ответвления в эти полости с источником 21 подачи исходной жидкости под давлением, Полости отфильтрованного материала отделены фильтрующими перегородками 10 для эадерживания частиц твердой фазы полости фильтрата 22, 23 и 24, представляющий при этом фильтрат представляет собой смесь жидких компонентов, 20

Для удавления накопленного в полостях

17, 18 и 19 осадка в данном устройстве предусмОтрен и ривод возвратно-поступательного продольного перемещения цилиндрической части I корпуса (известного типа, на чертеже не показан).

Внутри цилиндрической части 2 размещены полости 25; 26 и 27, отделенные фильтрующими перегородками 11, 12, 13 от полостей 28. 29 и 30 для приема жидкости 30 определенного компонента, Фильтрующие перегородки 11, 12 и 13 подобраны, соответственно, для задерживания содержащихся в жидкой смеси компонентов с последовательно убывающим 35 молекулярным весом.

Полость 25 связана с полостями 22, 23 и 24 коммуникационной линией 31. Полость

26 и 27 связаны с полостями 28 и 29, соответственно, с помощью коммуникационных 40 линий 32 и 33.

Полости 25, 26, 27 и полость 30 имеют патрубки 34, 35, 36 и 37 для отвода отделенных жидких компонеитов, при этом патрубки 34, 35, 36 снабжены клапанами. 45

Кроме того, корпус имеет окна 38 с крышками 39, 40.

В данном устройстве могут быть использованы дополнительные промежуточные насосы (на чертеже не показаны) для 50 обеспечения перекачивания технологических потоков жидкости через коммуникационные линии 31, 32 и 33, В период работы устройства исходную жидкость, например. поступающую из уста- 55 новки для мойки автомобилей смесь жидкостей с твердыми включениями в виде песка, подают параллельно в полости 17, 18 и 19, в которых она фильтруется под давлением.

Отфильтрованная жидкая фаза в виде смеси жидких компонентов таких как масло, бензин, смазка, примеси солей и поверхностноактивные вещества, поступает в дальнейшем в полости 25, в которой отделяется жидкий компонент с наибольшим молекулярным весом, удаляемый через патрубок 34. Затем жидкая смесь обедненная этим компонентом, последовательно разделяется в полостях 26 и 27. Жидкий компонент с меньшим молекулярным весом, в частности, вода с заданной степенью очистки, собирается в полости 30, иэ которой удаляется через патрубок 37.

Для разделения суспензии могут быть использованы фильтрующие перегородки, изготовленными фирмами "Пал" и "Милипор".

Таким образом, данное устройство, имеющее компактную конструкцию. обеспечивает разделение многокомпонентных суспензий с нескогькими рабочими камерами для отделения твердой фазы суспенэии и для разделения на компоненты жидкой фазы суспензии.

Возможен вариант конструкции устройства с использованием одной рабочей камеры для отделения твердой фазы суспенэии и с несколькими рабочими камерами для разделения на компоненты жидкой фазы суспензии, Формула изобретения

1. Фильтровальное устройство. содержащее по крайней мере две камеры, имеющие полость фильтрата с выпуском, отделенную фильтрующей перегородкой от полости отфильтрованного материала, в которой установлен вращающийся диск с ребрами, и полость исходной жидкости с впуском, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью разделения смеси жидкостей, полости отфильтрованного материала камер имеют линии отвода отфильтрованного материала, а фильтрующая перегородка первой камеры выполнена из материала, отделяющего жидкость наибольшего относительной молекулярной массы, при этом выпуск фильтрата первой камеры соединен с впуском второй камеры, фильтрующая перегородка которой выполнена из материала, отделяющего жидкость меньшей относитель <ой молекулярной массы.

2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено камерой с фильтрующей перегородкой для отделения твердых включений от жидкости, при этом выпуск фильтрата камеры соединен с впуском первой камеры.

3. Устройство по и 2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что камеры размещены в корпусе, 834681

/5 58

40И2Л

Составитель Э.Андреева

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С,Лисина

Редактор

Заказ 2694 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

4. Устройство по и и Л -3, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что камеры отделены одна от другой разделительными стенками и выполнены с двумя фильтрующими перегородками, образующими полости для фильтрата, при 5 этом диски камер выполнены с ребрами с обеих его сторон.

5. Устройство по п п.1 — 4, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что корпус выполнен с окнами для удаления осадка, оснащенными крышками.

6. Устройство по пп.1-4. о т л и ч à ю щ ее с я тем, чю корпус выполнен с окнами для замены фильтруюших перегородок, оснащенных крышками.

Фильтровальное устройство Фильтровальное устройство Фильтровальное устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к двигателестроению , к системе смазки двигателя внутреннего сгорания Фильтр очистки масла содержит корпус 1, крышку 2 с входными 3, 4 и выходными 5 каналами, гофрированный фильтроэлемент 6 с дном

Изобретение относится к фильтрованию , может быть использовано для очистки рабочих жидкостей гидросистем , например, для очистки масла в двигателях внутреннего сгорания

Изобретение относится к машине строению, к двигателестроению, конкретнее к системе смазки двигателя внутреннего сгорания

Фильтр // 1808352

Фильтр // 1791994
Изобретение относится к горной промышленности, а также может быть использовано в других отраслях промышленности для очистки от механических примесей различных жидкостей

Изобретение относится к машиностроению , в частности к фильтрам очистки масла в двигателях внутреннего сгорания, и может быть использовано в автомобильной промышленности Фильтр содержит корпус 1, крышку 3

Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано при реставрации отработанных фильтров для очистки масла в двигателях внутреннего сгорания

Изобретение относится к бытовым устройствам для очистки питьевой воды методом фильтрования

Изобретение относится к картриджам для обработки воды, в частности к механизму, указывающему на истечение срока службы картриджа для обработки воды

Изобретение относится к области машиностроительной гидравлики, в частности к авиационным гидравлическим, топливным и масляным системам
Наверх