Установка для нанесения покрытий на длинномерное трубчатое полотно

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 05 С 11/02 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

;ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ЭПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ПАТЕНТУ

) 4918410/05

) 1,2;03,91

) 23.08.93. Бюл. М 31

) Научно-технический центр "Комплекс"

) H.В.Хан, А.Н.Шеболаев и В.И.Куклин

) Научно-технический центр "Комплекс"

) Авторское свидетельство СССР

1523187, кл. В 05 С 11/02, 1989.

54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРЫТИЙ НА ДЛИННОМЕРНОЕ ТРУБЧАОЕ ПОЛОТНО

57) Использование: установка для нанесеия покрытий.на длинномерное трубчатое

« олотно может быть использована при изгоовлении пожарных рукавов, мелиоративых шлангов, воздуховодов при улучшении кологии окружающей среды эа счет исклю«чения термообработки заготовки и обеспеИзобретение относится к оборудоваиюдля нанесения покрытий надлинномерое трубчатое полотно и может быть спольэовано для изготовления пожарных укавов, мелиоративных шлангов, воздухоодов.

Целью изобретения является улучше«ние экологии окружающей среды за счет сключения термообработки заготовки и беспечение непрерывности процесса наесения покрытия за счет изменения констукции головки.

Укаэанная цель достигается тем, что установка для нанесения покрытий на длинно«черное трубчатое полотно, содержащая танину, головку с расположенным в ней плавающим дорном с опорным роликом на

« востовике,. средство подачи материала по„„ Ж„, 1836167 АЗ чения непрерывности процесса нанесения покрытия за счет изменения конструкции головки. Сущность изобретения: установка включает станину, головку с расположенным в ней плавающим дорном с опорным роликом на хвостовике, средство подачи материала покрытия, держатель с фиксирующими роликами и тянущее устройство.

Установка снабжена накопителем, размещенным над тянущим устройством и перпендикулярно ему и оснащенным захватами для сцепления с заготовкой из тянущего устройства. Тянущее устройство содержит привод подвижных кареток с захватами, Каретки всегда расположены в противоположных концах устройства. Головка снабжена приводом и выполнена с возможностью перемещения в сторону, противоположную перемещенйю кареток. 10 ил. крытия, держатель с фиксирующими роликами и тянущее устройство, имеется накопитель, размещенный над тянущим устройством и перпендикулярно ему и осна- . щенным захватами для сцепления с заготовкой из тянущего устройства, содержащего привод подвижных кареток с захватами, причем участвовавшие в работе каретки всегда расположены в противоположных концах устройства, а головка имеет привод и выполнена с воэможностью перемещения . в противоположную сторону перемещению, кареток.

В предложенной установке наличие накокителя, размещенного над тянущим устройством и перпендикулярно ему и оснащенного захватами для сцепления с заготовкой из тянущего устройства позволяет

1836167 исключить термообработку заготовки и сушить ее в естественных условиях, исключить выброс отравляющих веществ в атмосферу, что улучшает экологию окружающей среды. 5

Тянущее устройство содержит привод подвижных кареток с захватами, причем, участвовавшие в работе каретки всегда расположены в противополо>кных концах устройства, а головка имеет привод и выполнена с возможностью перемещения в противоположную сторону перемещению кареток, такое выполнение механизмов позволяет обеспечить непрерывность процесса нанесения покрытия. 15

На фиг,1 изображена схематично предложенная установка; на фиг. 2 — вид А на фиг.1; на фиг. 3 — 10 — схема работы установки, Установка для нанесения покрытий на 20 длинномерное трубчатое полотно содержит станину 1, головку 2 с расположенным в ней плавающим дорном 3 с опорным роликом 4 на хвостовике 5, средство, подачи материала покрытия, выполнено в виде смесителя 6, установленного на головке 2. Смеситель 6 состоит из шнека 7, электродвигателя 8 с муфтой 9. Головка 2 имеет отверстие 10, держатель 11, с фиксирующими роликами

12 и привод 13 с барабаном 14 и каналом 15, 30

Установка снабжена накопителем 16, оснащенным двумя цепными транспортерами 17 с приводами 18, захватами 19 и пневмоцилиндрами 20, 21. Накопитель 16 размещен над тянущим устройством 22 и перпендику- 35 лярно ему. Тянущее устройство 22 содержит привод 23 со звездочкой 24 и цепью 25, соединенной с подвижными каретками 2630 с захватами 31-35 и пневмоцилиндрами

36, 37. Каретки 26-30 перемещаются по направляющим 38, установленным на опорах 39 и оснащены ходовыми колесами 4, . направляющими 41 для захватов 31-35, имеющих ролики 42 для пазов 43 пневмоцилиндров 36, 37. Захваты 19 имеют такие же 45 ролики 42, а пневмоцилиндры 20, 21 — пазы

43. Цепные транспортеры 17 имеют звездочки 44, 45. Каретки 26-30 установлены на одинаковом расстоянии друг относительно друга и шарнирами 46 связаны с цепью 25, установленной на звездочках 24 и 47. Головка 2 выполнена с возможностью перемещения при помощи привода 13 на ходовых колесах 48 по направляющим 49, смонтированным на станине 1, Пропитываемое попотно 50 размещается в тележке 51 и пропускается через направляющие ролики

52. Для отрезания мерного куска заготовки

53 установлен механизм резки 54 с фрезой

55. Головка 2 имеет зазоры 56 для прохода полотна 50, а смеситепь 6 снабжен гибким шлангом 57 для подачи компонента А и гибким шлангом 58 для подачи компонента B.

Под накопителем 16 установлена тележка

59 с приводом 60, бункером 61 со створками

62, ходовыми колесами 63 и рельсами 64.

Под тележкой 59 установлены стеллажи 65 с первым 66 и вторым 67 этажами для готовых изделий (рукавов) 68. Между этажами 66 и 67 смонтированы крышки 69.

Установка для нанесения покрытий на длинномерное трубчатое полотно работает следующим образом, Пропитываемое полотно 50 привозят в тележке 51 и устанавливают Ьколо станины 1. Полотно 50 пропускают между направляющими роликами 52, предварительно раздвинутыми фиксирующими роликами 12 держателя 11, Вставляют во внутреннюю полость полотна

50 плавающий дорн 3 с хвостовиком 5 и опорным роликом 4 так, чтобы ролик 4 располагался за роликами 12 ближе к роликам

52. Затем ролики 12 сдвигают друг к другу, образуя между ними зазор, необходимый для прохода хвостовика 5 и полотна 50.

Полотно 50 проходит в зазорах 56 между головкой 2 и дорном 3, при этом конец полотна 50 выходит из головки 2 на длину, необходимую, для зацепления с ним захвата 33 каретки 28 (см, фиг.3). Включают электродвигатель 8 смесителя 6 и подают в него компонент А через гибкий шланг 57 и компонент В через гибкий шланг 58. Электродвигатель 8, вращая шнек 7 через муфту 9, смешивает компоненты А и В и подает смесь через отверстие 10 во внутреннюю полость головки 2. Включают привод 23 тянущего устройства 22. Каретка 28 вместе с захватом

33 и сцепленным с ним полотном 50 перемещается вправо (см. флг.4) на ходовых колесах 40, по направляющим 38 на опорах 39,при помощи шарниров 46, цепи 25 и звездочек 24, 47, В момент остановки каретки 28, каретка 26 с захватом 31 находится в крайнем левом положении. При этом каретка 30 с захватом 35 перемещается цепью 25 на нижнюю ее ветвь. Одновременно происходит сцепление с полотном 50 захвата 31 каретки 26, захватов 19 накопителя 16 и начало движения от исходного положения

"а" влево головки 2 (см. фиг.5). Головка 2 перемещается при помощи привода 13 с барабаном 14 и канатом 15 на ходовых колесах 48 по направляющим 49. Затем происходит расцепленле захвата 33 каретки 28 (см, фиг.6), Отрезка заготовки 53 мерной длины фрезой 55 механизма резки 54. При этом головка 2 продолжает перемещаться влево и полотно 50 пропитывается смесью компонентов А и В, Приводами 18 цепные

1836167 транспортеры 17 через звездочки 44, 45 вместе с захватами 19 и заготовкой 53 пере :мещаются на один шаг, освобождая место в ,тянущем устройстве 22 для следующей за,:готовки 53 (см. фиг.7). Затем приводом 23 тянущего устройства 22 каретка 26 вместе с

1 захватом 31 с сцепленным с ним полотном 50 перемещаются вправо, а каретка 28 пе! ремещается цепью 25 на нижнюю ее ветвь. !

Одновременно головка 2 начинает движе ние так же вправо из крайнего положения

1 "б" (см. фиг.8), при этом скорость каретки 26 больше в 2 раза скорости головки 2, с целью

- обеспечения одинаковых параметров тех нологического процесса йропитки, т.е. об;щая скорость протягивания полотна 50 через головку 2 будет постоянная. При до стижении головкой 2 исходного положения "а" она останавливается (см. фиг.9), а карет, ка 26 со скоростью в два раза меньшей ! первоначальной продолжает перемещать1 ся до крайнего -правого положения (см. . фиг.10). Каретка 29 с захватом 34 перемещаетса цепью 25 с нижней ее ветви и край, нее левое положение верхней ветви. Затем процесс повторяется и каретка 29 переме: щается в крайнее и равое положение с по . лотном 50, а каретка 27 с захватом 32 перемещается в крайнее левое положение верхней ветви цепи 25, T,е. каретки 26-30, установленные на цепи 25, участвуют в ра", боте поочередно, через одну и всегда рас положены в противоположных концах тянущего устройства 22, Зацепление и расцепление захватов 31-35 с полотном 50 осу;. ществляется следующим .образом. Перемещаясь цепью 25 каретка 26 занима:. ет крайнее левое положение (см. фиг.1), при, этом захват 31 находится в нижнем положе-!. нии (см. фиг.1), при этом захват 31 находит Ф

: ся в нижнем положении (нерабочем) и его

: ролик 42 входит в паз 43 штока пневмоци линдра 36. Для сцепления захвата 31 с по лотном 50 пневмоцилиндр 36 через свой паз

43 взаимодействует с захватом 31 через его ролик 42, При этом захва.г31 выдвигается в направляющих 41 и прокалывают полотно

50. Точно тэк же осуществляется сцепление захватов 19 накопителя 16 с заготовкой 53

: пневмоцилиндра 20. B крайнем правом по, ложении захват 31, находясь в рабочем по: ложении, входит своим роликом 42 в паз 43 пневмоцилиндра 37, который, втягивая шток, перемещает захват 31 вниз, тем самым расцепляя его с полотном 50. Таким же образом осуществляется сцепление и рэсцепление других захватов 32-35 с полотном о

25 открывают створки 62 бункера 61 тележки

59, установленный над соответствующей

35 ней плавающим дорном с опорным роликом на хвостовике, средство подачи материала

40 покрытия, держатель с фиксирующими рощейся в тянущем устройстве, содержащем привод подвижных кареток с захватами, .- причем каретки всегда расположены в про55

10

50. Заготовки 53 на захватах 19 перемещаются в накопителе 16 в течение времени, необходимом для естественной сушки (например, 2 сут). Емкость накопителя 16 îïðåделяется производительностью установки за двое суток. Заготовка 53 с момента сцепления с захватом 19 накопителя 16 и до момента ее сброса проходит двое суток и занимает положение нэд бункером 61 тележки 59. Ролик 42 захвата 19 входит в паз

42 пневмоцилиндра 21, который перемещая шток вверх, поднимает захват 19 и расцепляет его с.заготовкой 53, Расцепление захватов 19 с заготовкой 53 осуществляется одновременно с обоих ее концов у каждого цепного транспортера 17 своими пневмоцилиндрами 21. Заготовка 53 падает в бункер .

61. После, того, как бункер 61 заполнится заготовками 53, тележка 59 приводом 60 перемещается на ходовых колесах 63 по рельсам 64 вдоль стеллажа 65 для загрузки его.в первый 66 или во второй 67 этажи. Г!ри этом для загрузки .первого этажа 66 предварительно открывают крышки 69 и затем секцией стеллажа 65. Для загрузки второго этажа 67 крышки 69 закрывают. Заготовки

53 выдерживаются до окончательного вызревания (например, в течение двух недель).

Готовое изделие 68 извлекают из стеллажа

65 и сматывают в бухту.

Формула изобретения

Установка для нанесения покрытий на длинномерное трубчатое полотно, включа-. ющая станину, головку с расположейным в ликами и тянущее устройство, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения экологии окружающей среды за счет исключения термообработки заготовки и обеспечения непрерывности процесса нанесения покрытия за счет совершенствования конструкции головки, установка снабжейа накопителем, размещенным над тянущим устройством и перпендикулярно ему и.оснащенным эахватами для сцепления с заготовкой, находятивоположных концах устройства, головка снабжена приводом и выполнена с возможностью перемещения в сторону, противоположную перемещению кэреток.

1836167

17 20 55 7б

В

42

4 юг. 7 дИА гд Фг Пhsа 19 Л 17 jl й"

4z

19

1 ц

1836167

Составитель Ю. Сергеева

Техред М.Моргентал Корректор О. Кравцова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 2995 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Установка для нанесения покрытий на длинномерное трубчатое полотно Установка для нанесения покрытий на длинномерное трубчатое полотно Установка для нанесения покрытий на длинномерное трубчатое полотно Установка для нанесения покрытий на длинномерное трубчатое полотно Установка для нанесения покрытий на длинномерное трубчатое полотно 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нанесению жидких материалов на длинномерные ленты и может быть использовано в электротехнической , химической, полимерной отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для нанесения клеевых покрытий на арматуру

Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий из вязкотекучих материалов на длинномерные трубчатые текстильные полотна при изготовлении армированных шлангов и рукавов для транспортировки жидкостей и газов

Изобретение относится к оборудованию для формирования покрытий из вязкотекучих полимерных материалов на трубчатых длинномерных текстильных полотнах

Изобретение относится к устройствам для нанесения жидких или других текучих веществ на поверхность изделий и может быть использовано как средство для распределения жидкости или других текучих веществ, нанесенных на поверхность изделий, в различных установках для нанесения покрытий, например баритажных машинах в производстве фотобумаг, а также меловальных и лакировальных машинах в полиграфической промышленности

Изобретение относится к технике нанесения покрытий из дисперсных полимерных материалов и может найти преимущественное применение в непрерывных процессах нанесения покрытий на большие партии изделий, а также на длинномерные изделия

Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий на длинномерное трубчатое полотно

Изобретение относится к окраске длинномерных цилиндрических изделий и может быть использовано для окраски вантов, тросов висячих мостов

Изобретение относится к оборудованию для формирования покрытий из вязкотекучих полимерных материалов на трубчатых длинномерных текстильных полотнах при изготовлении армированных гибких плоскоскатываемых труб, таких как пожарные рукава, мелиоративные шланги, воздуховоды

Изобретение относится к устройству для нанесения суспензий и к способу покрытия суспензией и может быть использовано в качестве материала железных сердечников для трансформаторов, электрических генераторов. Устройство для нанесения суспензионного покрытия на движущуюся лентовидную основу содержит блок дозирования и пару узлов для нанесения покрытия. Блок дозирования выполнен с возможностью подачи суспензии на лентовидную основу. Пара узлов выполнена с возможностью нанесения подаваемой суспензии на поверхность лентовидной основы посредством захватывания и сжатия лентовидной основы. Блок дозирования выполнен с возможностью подачи суспензии при изменении относительного положения блока дозирования и лентовидной основы в направлении, параллельном лицевой поверхности лентовидной основы и перпендикулярном направлению ее движения. Блок дозирования выполнен с возможностью совершения колебаний относительно лентовидной основы в направлении, параллельном поверхности лентовидной основы и перпендикулярном направлению подачи лентовидной основы. Частота колебаний блока дозирования установлена на основе шага витка рулона, в который сматывается лентовидная основа. Устройство для нанесения суспензионного покрытия на движущуюся лентовидную основу может также содержать блок качания лентовидной основы, обеспечивающий возможность колебания лентовидной основы относительно блока дозирования в направлении, параллельном лицевой поверхности лентовидной основы и перпендикулярном направлению ее подачи. В способе нанесения суспензионного покрытия на движущуюся лентовидную основу подают суспензию на лентовидную основу при изменении относительного расположения дозирующего выпускного отверстия для суспензии и лентовидной основы в направлении, параллельном лицевой поверхности лентовидной основы и перпендикулярном направлению ее движения. Способ включает в себя этап подачи суспензии на лентовидную основу при колебании дозирующего выпускного отверстия относительно лентовидной основы в направлении, параллельном лицевой поверхности лентовидной основы и перпендикулярном направлению ее движения. Способ также включает этап покрытия суспензией, на котором наносят суспензию на поверхность лентовидной основы посредством схватывания и сжатия лентовидной основы, на которую подается суспензия. Частота колебаний установлена на основе шага витка рулона, в который сматывается лентовидная основа. Способ нанесения суспензионного покрытия на движущуюся лентовидную основу включает в себя этап подачи суспензии на лентовидную основу, совершающую колебания относительно дозирующего выпускного отверстия в направлении, параллельном лицевой поверхности лентовидной основы и перпендикулярном направлению ее движения. Частота колебаний лентовидной основы установлена на основе шага витка рулона, в который сматывается лентовидная основа. Техническим результатом группы изобретений является обеспечение возможности исключения дефектов формы в виде складок и повышение производительности при изготовлении листовой стали. 4 н. и 29 з.п. ф-лы, 23 ил., 4 табл.
Наверх