Устройство для получения отверстий в облицовочных плитах с задней подрезкой

 

Использование: в устройствах для получения отверстий с задней подрезкой в облицовочных плитках. Сущность изобретения: для изготовления точных отверстий и во избежание повреждений инструмента втулка, выполненная с буртом жестко соединена со сверлильной машиной . Бурт торцовой поверхностью располагается по линии в базовой муфте и имеет на другой торцовой поверхности упругодеформируемый, выходящий за торцовую поверхность элемент, который аксиально зажимает бурт в опорной втулке. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (505 В 28 0 5/00

ГОСХДАРСТ8ЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

8ЕДОМСТ80 СССР (ГОспАтент сссР) i

ОПИСАНИК ИЗОЬРКТЕНИЯ L

К ПАТЕНТУ (2 1) 4894624 /33 (22) 13.02.91 (46) 23.08.93. Бюл. M. 31 (31) Р 4004485.8 (32) 14,02.90 (33) 0Е (71) Фишер-Верке Артур Фишер ГмбХ унд

Ко. КГ (0E) (72) Вилли Хауг (0Е) (73) Фишер-Верке Артур Фишер ГмбХ унд

Ко., КГ (DE) (56) Авторское свидетельство СССР

N 186214, кл. В 28 О 5/00, 1962, Изобретение касается устройства для получения отверстий в облицовочных плитах с задней подрезкой.

Поэтому в основе изобретения лежит задача создания устройства для получения отверстий с задней подрезкой в облицовочных плитах, которое позволит испольэовать сверлильный инструмент с алмазной крышкой, а также получать точно. отверстие, настроенное на распорный дюбель, Решение этой задачи достигается с помощью признаков, укаэанных в основном пункте формулы изобретения. Посредством аксиальной затяжки расположенного на вкладыше бурта его, прилегающим по линии ко дну опорной втулки, торцом и расположенным на его другом торце упруго деформируемым элементом, при изготовлении цилиндрических отверстий осуществляется принудителЬная ориентация, которая исключает смещение отверстий.

„„5U „„1836214 АЗ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧ Е Н ИЯ

СВЕРЛЕНЫХ ОТВЕРСТИЙ В ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТАХ С ЗАДНЕЙ ПОДРЕЗКОЙ (57) Использование: в устройствах для получения отверстий с задней подреэкой в облицовочных плитках. Сущность изобретения: для изготовления точных отверстий и во избежание повреждений инструмента втулка, выполненная с буртом жестко соединена со сверлильной машиной. Бурт торцовой поверхностью располагается по линии в базовой муфте и имеет на другой торцовой поверхности упругодеформируемый; выходящий за торцовую поверхность элемент, который аксиально зажимает бурт в опорной втулке. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

После получения цилиндрического отверстия вкладыш, связанный со сверлильной машиной отклоняется, При этом деформируемый упругий элемент на отклоненной стороне, в то время как на другой стороне сохраняется постоянное аксиальное натяжение. В результате также при получении задней подрезки достИгается точное принудительное ориентирование, которое приводит к точно определенной задней подрезке. Далее, удается также избежать толчков и рывкообразных движений при наклонах, так что достигается продолжительная стойкость инструмента, Круговая задняя подреэка достигается в том случае, если в наклоненном состоянии совершенно, по крайней мере. одно полное помешивающее движение до исходной точки.

В качестве упруго деформируемого элемента пригодно или резиновое кольцо или содержащая на обоих концах горизонталь1836214 ные поверхности. которыЕ удерживаются в сделанном на торцевой поверхности бурта кольцевом паэе пружина сжатия, при применении одной пружины сжатия рекомендуется вставить ее также в паз основания опорной втулки, чтобы через пружину сжатия достичь боковой ориентв@йй адаптера.

При применении резинового кольца боковая ориентация достигается благодаря тому, что бурт в опорной втулке направлен по кругу по линии на своей боковой поверхности. Посредством применения по линии не затрудняется наклон адаптера.

Возможность ограничения угла наклона достигается тем, что осевое отверстие опорнай втулки имеет кольцевой зазор с боковой поверхностью вкладыша, ограничивающий угол наклона, Другие возможности для ограничения угла наклона представляет, например, так же прилегание торцевой поверхности бурта, несущей упруга деформируемый элемент, на основание опорной втулки, или при применении пружины сжатия прилегание друг к другу витков на отклоненной стороне.

Для крепления устройства опорная втулка может быть соединена с имеющей, зажимное устройство для облицовочной плитки стойкой и посредством рычага перемещаться по направлению к плите для получения отверстия.

На фиг. 1 показан общий вид приспособления со стойкой и зажимным устройством для облицовочной плиты; на фиг, 2— вариант выполнения накпоняемой опоры устройства; на фиг. 3 — другое выполнение наклоняемой опоры.

Устройство i для изготовления отверстий с задней подрезкой в облицовочных плитах 2 интегрировано в стойку 3, которая с одной стороны, на своей опорной плите 4 имеет зажимное устройство 5 для облицовочной плитки 2, а с другой стороны располагает рычагом 6, посредствам которого возможно поднимание и опускание зажима

7, соединенного со стойкой 3 и принимающего устройство 1. Для затяжки устройства

1 зажимом 7. последний имеет разрезное базовое отверстие, в котором опорная втулка 8 устройства 1 зажата посредством стягивания отверстия 9 зажима 7, С другой стороны, опорной втулкой 8 принимается круговой. бурт 10, расположенный на вкладыше 11, так что при перемещении зажима

7 вверх и вниз все сверлильное приспособление перемещается благодаря бурту 10 вкладыша 11, Через вкладыш 11 проходит механически (с передачей вращательного момента) связанный со сверлильной машиной 12 адаптор 13, который на своем противоположном сверлильной машине 12 торце содержит сверлильный инструмент 14, необходимый для получения отверстия 15 и задней подрезки 16. Вкладыш 11 посредством винтов 17 жестко соединен с корпусом сверлильной машины 12, та что при наклоне вкладыша 11 также наклоняется сверлильная машина 12 и тем самым ось 18 сверле10 ния. Наклон осуществляется преимущественно непосредственно сверлильной машиной 12 ввиду подходящих рычажных соотношений, Посредством описывающего по меньшей мере один полный круг колебательного движения сверлильная головка 19 сверлильного инструмента 14 также описывает круг, который из-за наклона оси 18 сверления больше, чем диаметр сверлильной головки. Таким образом, после изготовления цилиндрического отверстия 15 в облицовочной плите 2 вертикальной осью сверления происходит задняя подрезка 16 в отверстия посредством наклона аси 18 и одновременного колебательного движения.

При изготовлении отверстий 15 облицовочная плита удерживается вакуумным зажимным устройством 5, Облицовочная

25 плитка 2 кладется на зажимной стол, и ваку30 умный насос (не показан), присоединенный через шланг 20, включается для создания вакуума, Для получения отверстия 15 применяется сверлильный инструмент 14, который че35 рез снабженный внутренней резьбой 21 соединительный элемент 22 может быть соединен с адаптером 13, закрепленным в сверлильной машине 12. На выходящем из соединительного элемента 22, выполнен40 ном с уменьшенным диаметром, хвостовике сверлильного инструмента 14 на его конце расположена расширяющаяся книзу коническая сверлильная головка 19, покрытая алмазной крошкой. Дпя улучшения режу"5 щей способности центрирования этого сверлильного инструмента при изготовлении цилиндрической части отверстия, сверлильная головка 19 имеет. по меньшей мере, один, исходящий от внешнего края, шпиц 23

50 и проходящий по центральной оси наружу, стиг, 2 показывает вариант выполнения наклоняемой опоры, позволяющей осуществлять точно и контролируемо отклонение устройства 1. Круговой бурт 10, 55 расположенный на вкладыше 11, имеет на своей торцевой поверхности, и предпочтительно также на боковой поверхности, срезы для приблизительно линейного припегания 24 а базовой муфте 8. На другой торцевой поверхности бурта 10 расположе1836214 полностью обводится вокруг центральной 10 оси, причем деформация резинового кольца

25 смещается тоже вокруг центральной оси

20 базовой муфты образовано кольцевой шай- .30 но упруго деформируемое и выступающее за торцовую поверхность резиновое кольцо

25, которое аксиально затягивает бурт 10 в опорной втулке 8, При наклоне вкладыша 11 резиновое кольцо 25 аксиально сжимается со стороны наклона, так что получается наклонное положение втулки 8. В этом наклоненном положении втулка 8 со сверлильной машиной 12, по меньшей мере, один раз соответственно изменению положения втулки 8. Благодаря линейному контакту 24 бурта 10 с базовой муфтой 8 и колебательному ограничению деформации бурта 10 происходит определенный наклон и колебательное движение, которое приводит к точно одинаковым подрезкам 16 отверстий 15, Ограничение деформации резинового кольца 25 может происходить или при контакте торцевой поверхности бурта 10 с основанием опорной втулки 8 или посредством соответствующего кольцевого зазора 26 между осевым отверстием в основании опорной втулки 8 и стенкой вкладыша 11, которая упирается по направлению к стенке осевого отверстия. Для упрощения сборки гильзы 11 с буртом 10 и опорной втулкой 8 основание бой 27, которая зафиксирована стопорным кольцом 28. Посредством упругого резинового кольца 25 вкладыш 11, а с ним устройство 1 с опорной втулкой 8 затянуты таким образом, что ось 18. сверления устанавливается перпендикулярно облицовочной плитке 2. В этом положении устройство 1 прижимается к обратной стороне зажатой облицовочной плиты 2, в которой делается цилиндрическое отверстие 15 с диаметром, соответствующим наибольшему диаметру сверлильного инструмента 19, После достижения желаемой глубины отверстия, например, устанавливаемой при помощи упоров на стойке 3, при работающей сверлильной машине 12 вкладыш 11 наклоняется и, совершенно, по меньшей мере, одно раскачи.вающее движение. При этом сверлильным инструментом вырезается задняя подрезка

16 в глубине отверстия. При применении сверлильного инструмента с алмазной

50 крошкой рекомендуется во время процесса сверления промывать отверстие водой, Фиг. 3 показывает следующий вариант выполнения наклоняемой опоры. При этом исполнении в качестве упруго деформируемого элемента применяется пружина 29 сжатия, которая вставлена в соответствующие кольцевые пазы 30 торцевой поверхности бурта и кольцевой шайбы 27. Упругая деформация достигается при таком решении посредством сжатия пружины 29 нэ наклоненной стороне гильзы 11. При таком решении можно отказаться от бокового ориентирования, так как оно может достигаться боковой устойчивостью пружины 29 сжатия.

Посредством применения пружины иэ пружинной проволоки может .быть достигнута высокая долговечность опоры.

Формула изобретения

1. Устройство для получения сверленых отверстий в облицовочных плитах с задней подрезкой, включающее адаптер со сверлильным инструментом, кинематически связанным со сверлильной машиной, фиксируемую опорную втулку, в которой установлен с воэможностью вращения и отклонения вкладыш, имеющий кольцевой буртик, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности получаемых отверстий и исключения повреждения инструмента, вкладыш жестко соединен с корпусом сверлильной машины, а кольцевой буртик установлен в опорной втулке по линии торцевой. поверхности с поджимом

его к этой торцевой поверхности посредством установленного во вкладыше упругодеформируемого элемента.

2,Устройство поп 1, отличающеес я тем, что упругодеформируемый элемент выполнен в виде резинового кольца.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что упругодеформируемый элемент выполнен в виде пружины сжатия.

4;Устройство поп.1, отл ич а ющеес я тем, что опорная втулка установлена по отношению к кольцевому буртику с зазором для образования максимального угла отклонения вкладыша.

5. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что упругий элемент установлен во вкладыше посредством кольцевой шайбы со стопорным кольцом.

1836214

1836214

Редактор Т. Шагова

Заказ 2997 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-З5, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 с

27

Я

B РигЗ

Составитель Г, Афиногенова

ТехРед М. МоРгентал КоРРектОР М, Максимив инец