Протирочная машина

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1!) (s()s А 23 и 15/00

УДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ДОМСТВО СССР

СПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ПАТЕНТУ и и с м н

1) 4883721/13

2) 19.11.90

6) 30.08.93. 6 юл. N 32

6) Г.С.Виницкий

6) Авторское свидетельство СССР

1093318, кл. А 23 И 15/00, 1982, 4) П РОТИ Р ОЧ НАЯ МАШ И НА

7) Использование: протирочная машина едназначена для использования в пищевой омышленности, например, при производве консервов. Сущность изобретения; шина содержит вал с бичами, размещен ми в барабане. Барабан набран из череИспользование относится к пищевой и омышленности и может быть использован при производстве консервов.

Цель изобретения — повышение производительности, надежности, снижение труд емкости изготовления ° возможности п реработки различных видов сырья.

На фиг.1 изображена схематически проти очная машина; на фиг.2 — узел А на фиг.1; на фиг;3 — сечение Б-Б на фиг,2, кольцо с ка злами, открытыми внутрь; на фигА — сече ие В-В на фиг,2, кольцо с каналами, откр тыми наружу; на фиг.5 — сечение Б-Б на ф г.2, вариант исполнения кольца с открыты и внутрь каналами с выступами на внутре ней поверхности; на фиг.6 и 7 — сечение

В- на фиг.2, варианты исполнения кольца с ткрытыми наружу каналами с выступами на внутренней поверхности, различающиеся тем, что на фиг.6 выступы на кольцах со падают, на фиг.7 — они смещены; на фи .8 — сечение Б-Б на фиг.2, вариант исполне ия кольца с каналами, открытыми внутрь, у которого торец стенки канала, прОдующихся колец, первые из которых снабжены радиальными каналами высотой во всю толщину кольца, открытыми на внутреннюю поверхность барабана, а вторые— сплошные. Каналы в первом кольце выведены за пределы второго кольца либо каналы в кольцах, сообщаясь, перекрывают друг друга. Первые кольца могут быть сплошными, составными, либо набранными из отдельных элементов. Каналы для прохода продукта могут быть образованы также, если отдельные элементы первого кольца не касаются друг друга. 12 з,п. ф-лы. 43 ил. тивоположного открытому концу, заострен; на фиг;9 — разрез Г-Г на фиг.8 по кольцу; на фиг.10- вид по стрелке Д на фиг.7 на кольцо с заостренными выступами; на фиг,11 — технологичное исполнение кольца, в котором открытые на внешнюю сторону каналы не имеют стенок, сечение В-В на фиг.2; на фиг.12 показано исполнение с составным кольцом с каналами, открытыми внутрь барабана, набранного из плоских элементов; на фиг.13 — отдельный плоский элемент, из которого составлено кольцо; на фиг,14 — исполнение набранного кольца, фиксируемого замками в вырезах составляющих элементов; на фиг.15, 16 и 17 показан в трех проекциях отдельный элемент; на фиг.18 показан разрез Е-Е на фиг.14 по фильтрующей поверхноСти, проходящий по стыку элементов; на фиг.19 — показано исполнение с составным кольцом с каналами, открытыми внутрь, при котором элементы, составляющие кольцо, не касаются друг друга; на фиг.20 — сечение Ж-Ж на фиг,19, показано крепление элемента; на фиг.21 — сечение

1837810

И-И на фиг.19, на кольцо, в месте, где элементы не соприкасаются друг с другом; на фиг.22 — составное кол ьцо с к реп лен ием к цельному впотаи; на фиг.23 — кольцо с углублениями; на фиг.24 — элемент для набора составного кольца с углублением, на фиг.25 и 29 — разрез К-К на фиг.23 по углублению в кольце; на фиг,26 — разрез Л-Л на фиг,24 по углублению в элементе; на фиг,27 — разрез

M-M на фиг,22 набранной фильтрующей поверхности: на фиг.28 — плоский элемент; на фиг.30 — разрез Н-Н на фиг.28; на фиг,31— разрез M-M на фиг.22 по фильтрующей поверхности; на фиг.32 — барабан, получаемый при использовании одинаковых колец, смещаемых при установке на заданный угол; на фиг,33 — показан вид П на фиг.32 на фильтрующую поверхность, составленную из одииаковых колец; на фиг.34 — сплошное кольцо с. прикрепленными к нему с двух сторон разрезными кольцами; на фиг.35 — вид С на фиг.34 на кольцо; на фиг.36 — набор колец до сжатия; на фиг.37 — сжатые кольца с образованием каналов; на фиг,38 — часть кольца, в котором каналы выполнены не во всю его толщину; на фиг.39 — вид Т на фиг.38, на котором показан вариант выполнения каналов, перпендикулярных плоскости кольца; на фиг.40 — вид Т на фиг.38, на котором показан вариант выполнения каналов под углом к плоскости кольца; на фиг,41 — вид Т на фиг,38, вариант исполнения, на котором показаны наклонные каналы, совпадающие с винтовыми рисками, нанесенными на внутреннюю поверхность кольца; на, фиг.42 — разрез У-У на фиг,41, проходящий через винтовую риску и наклонный канал, на фиг.43 — вид X на фиг.42 на кольцо в направлении, совпадающем с осью канала и винтовой риски, Протирочная машина включает барабан

1, в котором расположен вал с бичами 2.

Барабан 1 набран из колец. Кольца 3 — с глухими радиальными каналами, открытыми на внутреннюю торцевую поверхность, кольца 4 — с глухими радиальными каналами,.открытыми на внешнюю торцевую поверхность. Кольца 3 и 4 чередуются. Стяжки

5 фланцами 6, затянутыми гайками 7, плотно прижимают кольца 3 и 4 друг к другу. Барабан 1 заключен в кожух 8 с патрубком для о вода протертой массы. В кожухе 8 имеется загрузочная воронка 9, сообщающаяся с полостью барабана 1, и лоток 10 для вывода отходов.

Кольца 3 могут иметь на внутренней поверхности выступы 11. размещенные над входом в канал 12.

Высота выступа 11 кольца 3 не превышает длины входа 13 в канал 12. В той части

4 внутренней поверхности кольца 3, где каналы 12 отсутствуют из-за необходимости размещения стяжки 5, выступы 11 отсутствуют и она выполнена по дуге окружности с центром, совпадающим с осью кольца 3.

Стенка 14 канала 12, противоположная открытому входу 13, может быть выполнена наклонной, а край ее — иметь острие 15.

Кольца 4 могут иметь на внутренней поверхности выступы 16, которые могут располагаться s одной плоскости с выступами 11 кольца 3 (фиг,6), либо быть смещенными относительно этих выступов (фиг.7). Кольца 4 могут быть толще колец 3. Глубина каналов

17 определяется удобством изготовления кольца 4. Площадь сечения каналов 12 и 17 увеличивается с возрастанием радиуса сечения, Кольца 3 и 4 собраны так, что канал 12 переходит в канал 17, при этом площадь сечения окна 18. открываемого при наложении канала 12 на канал 17, и площадь сечения каналов 17должны превышать площадь сечения каналов 12. При размещении выступов 16 с выступами 11 в разных плоскостях выступы 16 могут быть заострены (фиг.10).

Выступы 16 могут располагаться по всей внутренней поверхности кольца 4, а могут располагаться на части поверхности.

Высота выступов 16 не превышает высоты выступов 11.

Кольцо 3 может быть составным. На фиг.5 показано исполнение кольца 3 из частей, центрируемых стяжками 5. Каждая часть имеет меньше каналов чем целое кольцо 3 и ее легче штамповать.

Стык 19 частей кольца 3 выполнен с гарантированным зазором.

На фиг,12 показано исполнение с кольцом 3, составленным из отдельных элементов 20, уложенных рядом с малыми зазорами на кольце 4. При этом от углового смещения элементы 20 предохранены упором в соседние, а от радиального — перфорированой втулкой 21. Каждый элемент 20 легче штамповать чем кольцо 3 с каналами, а точность сборки и ее удобство обеспечиваются применением удаляемых после сборки оправок и других простых приспособлений. Для удобства сборки стяжки 5 вынесены за пределы фильтрующей поверхности. При установке на кольцо 4 элементов 20 около втулки 21 по периметру устанавливают кольцо из нити толщиной, равной толщине кольца 4; .которое после сборки удаляют через перфорацию so втулке 21.

Кольцо 3 может быть составлено из элементов, выполнcíHblx в Bèäå трапеции, пря1837810 моугольника или части кольца с заданной 12 в одном кольце налагается на канал 17 в шириной. с зазором между элементами, следующем. Такое исполнение позволяет увеличивающимся по мере увеличения: сократить количество деталей в машине. радиуса сечения. Элементы колец 3 для . Изображенное на фиг.34 кольцо снабобразования барабана 1 собираются со 5 жено прикрепленными с двух сторон элесмещением так, что элементы располагают- ментами 25. При этом ширина элемента 25 ся друг нэд другом в шахматном порядке и превышает ширину промежутков между ниудерживаются силой трения .при затяжке ми, Перед сборкой кольца 4 выставляют так, стяжек 5. чтобы элементы 25 находились против проНа фиг.14 показан другой вариант ис- 10 межутков, как показано на фиг.36. После: полнения составного кольца 3 с использова- сжатия колец 4 промежутки ме . жутки между элеменнием элементов 22, выполненных так, что тами 25 превращаются в каналы 12 (фиг.37) при наложении их на кольцо 4 выступ в для прохода протертага продукта. одном элементе 22 входит в вырез соседне- Каналы 12 в кольце 4 выполчены не во го, образуя замок. При этом левый 23 и пра- 15 всю Йлщину его и проходят вдоль ега торвый 24 выступы элемента 22 загнуты в цев, как показано на фиг.39, перпендикупротивоположные стороны, а высота лярно плоскости кольца 4, Каналы 12 могут каждого выступа, замеренная от плоскости быть выполнены наклонны лонными к плоскости элемента 22, больше или равна высоте коль- кольца на угол р, составляющий от 2 до 10

20 градусов, как показана на фиг,40. Величина

Некоторое усложнение штамповочных угла принята аналогичной углам наклона биопераций компенсируется отказом ат втул- чей 2, который необходим для осевого переи 21 и удаляемых после сборки дистанци- мещения протираемого продукта, На нных приспособлений, Для предприятия, не имеющего боль- 25 быть нанесены риски 35, совпадающие с ого парка штамповочного оборудования, каналами 12, ширина которых не превышает ожет оказаться предпочтительным вари- ширины канала 12. При сборке барабана 1 нт, показанный на фиг.19. Простой формы кольца 4 располагают так, чтобы риски 35 тамповочные элементы 25 прикреплены к переходили одна в другую, В результате нэ ольцу 4 точечной сваркой, не касаясь друг 30 внутренней поверхности барабана 1 по всей руга. Между элементами 25 при наложе- его длине получаются винтовые углубления, ии колец и сжатии для образования филь- которые обеспечивают осевое перемещерующей поверхности остаются каналы для ние прижлмаемого к чим центробе>кными рохода протертого продукта. Так как при силами пратираемого продукта. При этом онтэктной сварке может происходить ко- 35 может отпасть необходимость в наклоне биабление металла в месте сварки, то детали чей 2 и изготовления эллипсной поверхноолжны подвергаться зачистке.

На фиг,22 показан вариант исполнения простая форма деталей, выполнение их с алец, при котором можно избежать зачист- высокой точностью жесткими и прочными к деталей. Если толщина позволяет, то в 40 позволяют уменьшить зазор мех р между ними до к льце 4 выполняют углубление 26 (фиг.25), сотых долей миллиметра, Чем меньше зазор аметр которого превышает размер элект- между бичем и барабаном, тем лучше услор да контактной сварки. Если элементы 27, вия йротирания, так как бич и край канала и которых слагается разрезное кольцо 3, перерезают частицу продукта подобно ножв полнены большой толщины, то в. них мо- 45 ницам. ет быть выполнено как в кольце 4 углублен е 28. На

Цельные кольца или отдельнь е т льные элеменн е . а фиг.28 показан элемент ты составных колец могут быть выполнены р зрезного кольца 29 без углублений. На иэ белого или серого чугуна, из стали, из э ементах 27 и 29 буквой Р показана повер- сплавов, из пластмасс, из разнородных махность, по которой в дальнейшем происхо- 50 териалов. спеканием из порошков, из керад т протирание. Она может быть закалена мики или металлокерамики, т.е. из любо о и ыполнена радиусом, равным радиусу ба- материала, неподверженногакоррозиипри р бана или с учетом образования выступа контакте с деталями машины допуще

1.К н аналы 12 могут быть изготовлены так, к контакту с пищевым продуктом, Внутренчт их ась 30 проходит через ось кольца 3 55 няя поверхность кольца может быть тем (ф r,3,5) или не совпадает с осью 31 кольца или иным способом упрачнена, например закалена, цементиравана, .чаклепана, азоНэ фиг.32 показана фильтрующая по- тирована ит.д. Каналы в кольце могут быть верхность, составленная из одинаковых ко- получены механической обработкой(надрез ле р, собранных са смещением так, что канал тонким шлифовальным кругом или фрезеро1837810

20

40

55 вание), или в литье (использованием кокиля или оболочковой формы, или тугоплавких солевых стержней), или другим способом . непосрсдственного формообразования(использованием пресс-форм, штамповкой) или простого при сборке как зазоры между элементами составного кольца.

Снабжение протирочной машины кольцами с радиальными каналами позволяет создать фильтрующую поверхность большой прочности и жесткости, которая не нуждается в установке укрепляющего ее каркаса.

Несмотря на каналы, сохраняется жесткость каждого кольца, значительно большая чем у тонкостенной сетки, Чередование колец, плотно прижатых друг к другу, позволяет получить .барабан большей жесткости, чем имеет каждое кольцо в отдельности, Отказ от изготовления каркаса снижает трудоемкость изготовления машины, При изготовлении машин — финишеров применяют сита с отверстиями 0,4 мм, которые получают сверлением в листе. Замена сверленного сита на комплект штампованных колец намного уменьшает трудоемкость и стоимость машины.

Сита, применяемые в известных протирочных машинах при переработке разного сырья, отличаются диаметрами отверстий и живым сечением, Эти различия обусловлены разными механическими свойствами и размерами клеток перерабатываемого сырья и малой толщиной сит. Фильтрующая поверхность, составленная из колец, очень прочная и на ней можно протереть любое сырье, т.е, на одном барабане можно протирать разные виды плодов и овощей, Большая прочность и жесткость в сочетании с увеличением живого сечения позволяет увеличить нагрузки, что можно использовать либо для увеличения производительности машины, либо для уменьшения ее размеров, Большие усилия позволяют расширить ассортимент протираемого сырья.

Чередование колец позволяет создавать в них проходы для протертого сырья, не снижая жесткости барабана.

При попадании постороннего предмета в протирочную машину часто происходит разрыв сетки, В машине с барабаном из колец разрушение фильтрующей поверхности невозможно. В самом крайнем случае может быть забита входная кромка нескольких каналов. Разрушение сетки выводит из строя всю линию и на время ремонта вся линия парализована. Барабан из колец безотказен и позволяет перерабатывать, благодаря отсутствию остановок, большее количество сырья. т.е. повышает производительность линии. Т.к, барабан из колец прочней и жестче ситчатого, то можно увеличить нагрузки повышением скорости бичей, что гакже способствует повышению производительности.

Благодаря тому, что сечение каналов увеличивается от сечения к сечению при возрастании радиуса, попавшая в канал частица выходит свободно, не создавая дополнительного препятствия проходу протертого продукта. В ситах выполняют отверстия цилиндрической формы и требуется прилагать усилие для продавливания продукта. Это усилие особенно заметно при протирании на ситах малого диаметра. В расширяющемся канале этот недостаток отсутствует.

Выполнение выступов на внутренней поверхности барабана превращает его в терку, т.е. значительно интенсифи цируется процесс протирания и появляется возможность измельчать многие виды сырья в сыром .виде. Благодаря этому в сырье сохраняются витамины и другие ценные пищевые компоненты, которые разрушаются при разваривании сырья. Такая терка может механически разрушить все клетки пищевого продукта, что способствует полному отделению сока.

Кроме того, исключается аэрация, т.е. окисление мелко распыленного нагретого разваренного сырья, при котором материал сит служит катализатором. При комнатных температурах такие реакции практически не наблюдаются. Разваривание, как правило, производится впуском пара в продукт. При разрушении клеток плодов механическим путем разжижение готового продукта конденсатом можно избежать. При изготовлении выступов высота их не должна превышать длины входа в канал кольца, т.к. в противном случае состругиваемое выступом сырье заклинивается в щели (стружка будет большего размера чем канал в кольце), Благодаря отсутствию предварительного нагрева в получаемом сырье сохраняются витамины и другие ценные пищевые компоненты. На терке можно очень тонко измельчить клетчатку растительных волокон. В результате увеличивается выход годного продукта и он обогащается способствующими пищеварению добавками.

Выполнение торца стенки канала, противоположной открытому концу, заостренным позволяет без упора пропускать протертую массу из одного кольца в другое.

Выполнение осей каналов кольца, открытых со стороны внутреннего торца, не

1837810

|проходящими через ось кольца позволяет ниюэадирныхсвойствфильтрующейповерзаострять кромку, на которую натыкается хности, продукт при протирании. На заостренной Трудоемкость изготовления снижается кромке успешней измельчается продукт.. благодаря замене сверления отверстий на

Выполнение из нескольких частей коль- 5 штамповку или использования для получеца с каналами существенно сокращает сто- ния колец или их элементов формообразуюимость изготовления штамповочных приспо- щих технологий. соблений. Возможность получения гомогенцзироИспользованиестяжек для центрирова- ванного продукта обеспечивается возможния и фиксации кольца, состоящего из не- 10 ностью изготовления отверстий заданной скольких частей, позволяет снизить трудоем- малой ширины и обеспечением заданного кость изготовления. малого зазора между бичем и жесткими, Введение дополнительной перфориро- обработанными в заданный размер, кольцаванной втулки позволяет фиксировать со- ми. ставные части кольца, если этих частей 15 МЬшина работаетследующим образом. больше чем стяжек. для этой же цели можно Сырье, предназначенное для протирания, повсоставныхчастяхкольцавыполнятьвырез, ступает в загрузочную воронку 9, затем в который входит выступ соседнего кольца. внутрь барабана 1, где подхватывается биВыполнение кольца составным беэ ка- чами 2, сообщающими продукту вращатель1сания частей друг кдругус креплением и без 20 ное движение. Лод действием центробежкрепления одного из них к другому позволя- ной силы продукт продавливается в каналы ет испольэовать промежутки междучастями . 12, проходит через окна 18 из кольца 3 эа качестве каналов для прохода продукта. кольцо 4 или по каналам 17 выводится нарури этом составные части простой формы, жу, собирается в кожухе 8 и по патрубку то снижает трудоемкость изготовления, в 25 поступает на дальнейшую переработку. Неаналы получаются прямолинейными, протертые отходы движутся вдольпродольасширяющимися, что способствует бес- ной оси барабана 1 и выводятся через репятственному проходу протертого про- отверстие во фланце 6 по лотку 10. укта. Процесс измельчения продукта интенВыполнение углубления на кольцев ме- 30 сифицируется, если внутренняя поверхте с противоположной стороны крепления ность колец 3 и 4 имеет выступы. В этом о вторым кольцом позволяет уравнять тол- случае поверхность начинает работать как ины скрепляемый колец, что важно при терка. Большая центробежйая сила чем при онтактной сварке, и уменьшить диаметр вращении вситочномбарабане, которая моварочных электродов. Так как в месте свар- 35. жет быть допущена благодаря большей жеи нарушается плоскостность, то это нару- сткости и прочности фильтрующей ение в пределах углубления не нарушит поверхности,составленной из колец, всочелотности прилегания сжимаемых колец, тании с неровной поверхностью позволяет ерекрытие углубления при сжатии колец производить измельчение более твердых е позволяет частицам продукта в него по- 40 продуктов с высокой производительностью. асть и задержаться, осложняя последую- В зависимости от требуемых по технологиуюсанитарную обработку.. ческому процессу размеров частиц может

Таким образом,,поставленные цели до- варьйроваться ширина колец 3 и каналов в тигаются; них и высота выступов 11. Далее продукт . Повышение производительности — эа 45 свободно проходит по расширяющемуся качет увеличения живого сечения фильтрую- налу 12, окну 18, площадь которого превыей поверхности, увеличения задирных шает площадь сечения канала 12,и каналу войств поверхности и возрастания скоро- 17, который, во-первых, шире канала 12, воти бичей до допустимой при большей жес- вторых, размещен в кольце 4, которое толще кости барабана. 50 кольца 3. Выступ 11 может быть заострен, Повышение надежности обеспечивает- если канал 12 выполнить с наклоном по двиоя значительно большеа прочностью набе- жениюбича2, как показано нафис.б. B этом а колец, в сравнении с сеткой. случае уменьшается усилие снятия стружки с продукта. Если задняя стенка 14 канала 12

Возможность переработки различных 55 выполнена наклонной, то продукт легче повидов сырья обеспечивается разрушением ступает. в окно 18. При поступлении очередч стиц разной прочности при резком воэра- ной порции сырья в канал 12 давление его с ании воздействий, с одной стороны, цен- на стену 14 вызывает появление боковой т обежных сил благодаря повышению силы, способствующейдвижению продукта у лавой скорости бичей, с другой — увеличе- через окно 18. Выступы 16 на кольце 4 также

1837810

5

20

45 способствуют измельчению продукта, Выполнение их заостренными способствует проходу измельченного сырья в каналы 12 на соседних кольцах 3.

Изготовление фильтрующей поверхности барабана 1 из отдельных элементов позволяет упрочнить их рабочую поверхность после придания им заданной геометрической формы. На элементах фиг.23, 24 и 28 так выполнена поверхность Р.

После сборки барабана 1 его фильтрующая поверхность может быть дополнительно обработана (прошлифована, хонингована) для устранения отклонений от круглой геометрической формы с использованием в качестве базы для обработки тех поверхностей, которые в дальнейшем используются для установки бичей. При этом для исключения эасаливания фильтрующей поверхности мелкими непротертыми волокнами можно использовать скребки 32 (фиг,22), выполненные из антифрикционного материала. Так как продольная ось бича не совпадает с осью барабана (это вызвано необходимостью осевого перемещения продукта), то поверхность 33 скребка 32 выполнена эллиптической, Такой скребок исключает зазор между бичем и фильтрующей поверхностью, что способствует процессу протирания.

Как указывалось, большая жесткость и прочность барабана 1 позволяют увеличить число оборотов бичей, Несло>кные расчеты показывают, что центробежная сила, действующая на скребок 32, в сотни раэ превы-, шает его вес. Для уменьшения усилия прижатия скребка 32 к кольцам 3 бичи можно снабдить пружинами 34, подтягивающими скребки 32 к оси вращения. Пружины 34 могут стягивать скребки 32 противоположно расположенных бичей 2. Усилие пружин

34 позволяет уменьшить прижим скребка 32 к кольцам 3 и 4 и, следовательно, износ скребка 32 и колец и количество выделяющегося тепла трения, Процесс измельчения в наклонном канале аналогичен работе ножниц, гильотин и обрезных штампов. В них усилие резания возрастает не ударно с разрушением по всей поверхности контакта, а действует меньшая сила, подлительней по мере перекрытия канала бичем, В круглых отверстиях перфорации и в отдельных каналах 12 застревают песчинки и другие частицы. Из наклонных каналов и вдоль винтовых рисок 35 частицы будут удаляться, сдвигаясь под действием бичей вдоль них до края барабана, что исключает блокирование фильтрующей поверхности.

Формула изобретения

1. Протирочная машина, содержащая перфорированный барабан, укрепленный в нем вал с бичами и привод, о т л и ч а ю щ ая с я тем; что, с целью повышения производительности, надежности. возможности переработки различных видов сырья и снижения трудоемкости изготовления, перфорированный барабан образован плотно прижатыми одно к другому кольцами с вырезами с образованием каналов, сообщающих между собой внутреннюю и внешнюю поверхности барабана.

2. Машина no n.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере одно из колец имеет на внутренней торцевой поверхности выступ, высота которого не превышает ширины канала.

3, Машина по пп,1 и 2, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что сечение колец, в месте вырезов, имеет форму клина.

4. Машина по пп,1-3, о тл и ч а ю ща яс я тем, что оси вырезов колец не совпадают с осями самих колец.

5. Машина по пп,1-4. о т л и ч а ю щ ая с я тем, что по крайней мере часть кольца выполнена, по меньшей мере, из двух частей, соединенных посредством стяжек. причем вырез может совпадать с зазором.

6. Машина по пп.1 — 5, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что она снабжена перфорированной втулкой для фиксации составных частей кольца, установленной так, что вырезы кольца и перфорация втулки образуют каналы, обращенные внутрь барабана.

7. Машина по пп.1 — 6, отл ич а ю щая с я тем, что кольца установлены с возможностью чередования так, что часть из них имеет вырез, а остальные выступ для соединения соседних колец.

8. Машина по пп.1 — 7, о тл и ч а ю щ а яс я тем, что часть колец имеет углубления со стороны, противоположной кольцам беэ углублений, 9. Машина по пп.1-8. отл и ч а ю щаяс я тем, что, с целью повышения надежности путем исключения блокирования рабочей поверхности непротертым сырьем, бичи машины дополнительно оснащены скребками„ выполненными из антифрикционного материала, 10. Машина по пп,1 — 9, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что скребки подпружинены, 11. Машина по пп.1 — 10, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что в кольце выполнены каналы, ось которых наклонена к плоскости кольца на угол 2-10О.

12. Машина по пп.1 — 11, о т л и ч а ющ а я с я тем, что длина канала по крайней

1837810

i4 ере на части его длины меньше толщины кольца.

1 ! 13. Машина по пп.1 — 12, о т л и ч а юа я с я тем, что в кольце на его внутреней поверхности выполнены риски, ширина которых не превышает ширины канала, а направление и расположение совпадают с последним. при этом кольца в барабане совмещены так, что риски соседних колец со55 падают с образованием на его внутренней поверхности винтовых канавок.

1837810

1837810

1837810 гиАЯ

1837810

1837810

1837810

Р5, ф6/и Х7

1837830