Рециркуляционная камерно-элеваторная печь

 

Использование: для сушки литейных форм Сущность изобретения, устройство содержит корпус с полостью, в которой размещены вентилятор и нагревательные элементы, в стенках полости выполнены щели. Боковые стенки корпуса снабжены фиксаторами и навесными дверями, на задней расположены нагревательные элементы и встроен вентилятор с патрубком, снабженным заслонкой. Положительный эффект: упрощается конструкциа возрастает производительность, потери тепла сводятся к минимуму. 2 ил.

(lI) Щ(((() ОЩЩЯ (51) 14

Комнтет Российской Федерации по патентам и товарным знакам

QN

« : -ЛИ7ИЭ- 1ЕЫЯЦК;„.

К ПАТЕНТУ . - ЛИОТ ;.( (21) 4946729/02 (22) 17.0691 (46) 15.10.93 Бюа Na 37-38 (71) ГЮ "Новосибирский приборостроительный завод" (72) Радь Nl. (73) ПО "Новосибирский приборостроительный завод (54) РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ КАМЕРНО-ЭЛЕВАТОРНАЯ ПЕЧЬ (57) Использование: дпя сушки литейных форм

Сущность изобретения: устройство содержит корпус с полостью, в которой размещены вентилятор и нагревательные элементы, в стенках полости выполнены щели. Боковые стенки корпуса снабжены фикса орами и навесными дверями, на задней расположены нагревательные элементы и встроен вентилятор с патрубком снабженным заслонкой

Положительный эффект; упрощается конструкция, возрастает производительность, потери тепла сводятся к минимуму. 2 ип.

2000869

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для сушки литейных форм и стержней.

Известна элееаторная печь, представляющая собой прямоугольную камеру, открытую к низу и установленную неподвижно на колоннах на некоторой высоте, под камерой располагается подъемный механизм, а на боковых стенках камеры — нагревательные элементы. Недостатком такой печи является малая производительность и отсутствие рециркуляции воздуха в печи.

Известно устройство для сушки литейных форм, выбранное в качестве прототипа, содержащее опорную конструкцию, полость с нагревательными элементами и вентилятором, патрубок, подъемный механизм, а также приводной рольганг с консольными роликами, разъемную плиту, торцевые цапфы, подвижно соединенные с направляю- 20 щими, и уплотнители.

Ф

Известная конструкция имеет следующие недостатки: малая производительность, сложность конструкции, большие потери тепла. 25

Целью изобретения является при упрощении конструкции механизмов, повысить производительность устройства и снизить потери тепла.

Поставленная цель достигается тем, что 30 в устройстве для сушки литейных форм, содержащем опорную конструкцию, полость с размещенными в ней электроеентилятором и нагревательными элементами, патрубок отвода теплоносителя и подъемный меха- 35 низм, встроенный в фундамент конструкции, на опорную конструкцию навешаны стенки, доходящие до основания и образующие камеру, причем на боковых стенках размещены фиксаторы и навесные двери в 40 виде коробчатых конструкций, заполненных теплоизоляционным материалом, в обшивке. образующей полость, выполнены щели, а патрубок отвода теплоносителя вентилятора выходит е полость и снабжен заслонкой. 45

Применение фиксаторов для закрепления в камере в верхнем положении одной иэ тележек и навесных дверей, выполненных в виде коробчатых конструкций, заполненных теплоизоляционным материалом, позволя- 50 ет значительно повысить производительность за счет увеличения рабочего объема устройства не менее чем в два раза. В зависимости от количества фиксаторов по высоте и хода штока подъемного механизма 55 можно устанавливать несколько рядов тележек. Вследствие создания закрытого объема отпадает необходимость в теплоизоляции платформ каждой тележки и их уплотнении при фиксации, т.е, значительно снижает их еес, что ведет к снижению мощности подьемного механизма или при сохранении мощности подьемника, к увеличению веса обрабатываемых деталей. Вывод отсасывающего патрубка вентилятора в полость и наличие в ее стенах щелей позволяет создать рециркуляцию воздуха е камере и осуществлять процесс сушки без потерь тепла, При сушке деталей различных размеров процесс можно оптимизировать с помощью заслонки.

На фиг. 1 изображена печь, общий вид; на фиг, 2 — поперечный разрез печи.

Рециркуляционная камерно-элеваторная печь представляет собой опорную конструкцию 1, на которой закреплены полые стенки 2, 3, 4, доходящие до основания 5 и образующие камеру 6 с полостью 7, в которой расположены нагревательные элементы 8 и вентилятор 9 с отсасывающим патрубком 10 и заслонкой 11. Вентилятор 9 встроен е заднюю стенку 2, на которой крепятся и нагревательные элементы 8. Боковые стенки 3 снабжены навесными дверями

12, представляющими собой коробчатые конструкции, заполненные теплоизоляционным материалом. В основание 5 камеры 6 встроены подъемный механизм 13 и рельсовый путь 14, по которому двигаются тележки

15 с установленными на них в виде этажерок поддонами 16, заполненными обрабатываемыми деталями. Для фиксации тележек 15 в верхнем положении боковые стенки корпуса имеют фиксаторы 17. Для создания в камере 6 рециркуляции воздуха в стенках 18 полости 7 выполнены щели 19.

Рециркуляционная камерно-элеваторная печь работает следующим образом.

После установки на тележку 15 поддонов 16 с заготовками ее закрывают по рельсовому пути 14 в рабочую камеру 6, где при помощи подъемного механизма 13 ее поднимают в крайнее верхнее рабочее положение и закрепляют фиксатором 17, после чего

Ф шток подъемного механизма 13 опускают в нижнее положение и закатывают вторую тележку 10. Двери 12 закрывают, включают вентилятор 9 и электронагревательные элементы 8, после этого в камере 6 происходит рециркуляция воздуха следующим образом.

Вентилятор 9 всасывает воздух через патрубок 10, прогоняет его через строй нагревательных элементов 8 в полости 7 и направляет в камеру 6 через щели 19 в стенках 18 полости 7. Путем подбора сечений щелей 19 и заслонки 11 обеспечивают равномерный обдув всех поверхностей заготовок и одинаковую температуру воздуха во всей камере 6. После окончания процесса сушки открывают двери 12 и выкатывают

2000869 нижн ою тележку 15, подьемным механизмом 13 опускают верхнюю тележку 15 и тоже выкатывают из камеры 6.

При применении заявляемого устройства для сушки литейных форм упрощается 5 опорной конструкции, доходящими до основания и образующими камеру, боковые

10 стенки имеют фиксаторы и навесные двери, выполненные в виде коробчатых конструкций, заполненных теплоизоляционным материалом, нагревательные элементы и вентилятор с патрубком для отвода тепло15 носителя расположены на задней стенке, при этом патрубок для отвода теплоносителя имеет заслонку. а с внутренней стороны полых стенок выполнены щели.

Формула изобретения

РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ КАМЕРНО-ЭЛЕВАТОРНАЯ печь, содержащая основание, опорную конструкцию, полость с электровентилятором и нагревательными элементами, патрубок для отвода теплоносителя, подьемный механизм, встроенный в основание, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции при одновременном увеличении производительности, она снабжена полыми стенками, закрепленными на конструкция, возрастает производительность и при этом потери тепла сводятся к минимуму. (56) Авторское свидетельство СССР

М 1235620, кл. В 22 С 9/И, 1986, 2000869

Фиг, Я

Составитель А.Радь

Редактор Н.Семенова Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Н.Ревская

Тираж Подписное

НППО "Поиск" Роспатента

113035. Москва, Ж-35, Раушская нао., 4/5

Заказ 3100

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101