Камерное сушило для сушки оболочковых форм при литье по выплавляемым моделям

 

Сущность изобретения: сушило состоит из камеры, устройства для установки форм, вентилятора, нагревателей и переключающих клапанов. Устройства для нагрева воздуха размещены с двух сторон камеры на входах в нижнюю ее часть, вентилятор установлен на выходе камеры, а клапаны размещены перед каждым из устройств для нагрева воздуха и между ними и камерой. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

(22) (46) (71) К1 гапу

{72)

Э.Фф (56) 1

N. 44)

И. 15t

9.07,90

7.02.93. Бюл. М 5 лужское производственное объединеутевых машин и гидроприводов "Калуьмаш"

А.Я.Крупин, В.Е,Недопекин и дальцов . Авторское свидетельство СССР

003, кл. В 22 С 9/14, 1970. . Авторское свидетельство СССР

7511, кл. В 22 С 9/04, 1987.

ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ ПРИ ЛИТЬЕ ПО

ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ (57) Сущность изобретения: сушило состоит из камеры, устройства для установки форм, вентилятора, нагревателей и переключающих клапанов. Устройства для нагрева воздуха размещены с двух сторон камеры на входах в нижнюю ее часть, вентилятор установлен на выходе камеры, а клапаны размещены перед каждым из устройств для нагрева воздуха и между ними и камерой. 1 з.п,ф-лы, 1 и л. зобретение относится к области литейн го производства, в частности, к конструкц и камерного сушила для сушки обол чковых форм, преимущественно изготавл ваемых на основе жидкостекольных и и эт лоиликатных суспензии без органиче ских астворителей при литье по выплавляемым. моделям.

Известны камерные сушила для сушки абол чковых форм, содержащие вентиляционны установки для продувки аммиачным газом и воздухом (1). Недостатком этих камерн Iõ сушил является то, что применение

I амми чного газа приводит к загрязнению окружающей среды.

Известны вакуумноаммиачные камерные сушила для сушки оболочковых форм при литье по выплавляемым моделям, со.держащие вакуумные установки и установки для продувки аммиачного газа (2), I

Недостатком этих камерных сушил является их высокая стоимость, а также загрязнение окружающей среды аммиаком.

Ж

Известно камерное сушило для сушки оболочковых форм при литье по выплавляе- Я мым моделям, принятое за прототип, содержащее вентиляционные и нагревательные устройства, камеру, внутренние стенки ко- — а торой выполнены зигзагообразными, уст- с ройство для установки модельных блоков, © выполненное в виде опорной перегородки, поверхность которой эквидистанта поверхности внутренних стенок, при этом внутренние стенки и опорная перегородка образуют © каналы для прохода сушильного агента.

Недостатком известной сушильной камеры является то, что односторонний подвод подогретого воздуха в камеру наличие а повышенного сопротивления воздушного потока приводит к перепаду температур по длине канала и повышает энергоемкость.

Установка вентилятора перед калорифером затрудняет регулировку температуры в узком диапазоне и не позволяет иметь в камере разряжение, Хотя известно, что чем выше в камере разряжение, тем выше скорость

1792792

20 испарения и тем выше эффективность процесса сушки. В конструкции камеры не предусмотрена утилизация тепла.

Цель изобретения — сокращение энергозатрат и времени сушки форм при одновременном повышении качества за счет обеспечения оптимальных режимов температуры и создания в камере разряжения . повысить эффективность процесса сушки.

Указанная цель достигается тем, что в камерном сушиле для сушки оболочковых форм при литье по выплавляемым моделям содержащим камеру, устройства для нагрева воздуха и для установки форм, вентилятор, вентсистему и клапаны, устройства для йагрева воздуха размещены с двух сторон камеры на входах в нижнюю ее часть, а вентилятор- на выходе из камеры, что обеспечивает создание в камере разряжения и повышение эффективности процесса сушки.

Размещение клапанов на воздуховоде при входе в нагревательное устройство и между нагревательным устройством и камерой обеспечивает смешивание подогретых и не подогретых воздушных потоков в необходимых объемах и точную регулировку температурного режима.

Размещение заслонки на воздуховоде после вентилятора обеспечивает переключение подогретого воздуха для утилизации на обогрев потребителю или на сброс в атмосферу, Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается тем, что устройства для нагрева воздуха размещены с двух сторон камеры на входах в нижнюю ее часть, вентилятор установлен на выходе из камеры, а клапаны размещены перед каждым из устройств для нагрева воздуха и между ними и камерой.

Такое взаимное расположение нагревательных устройств, вентилятора и клапанов относительно нагревателя и камеры позволяет получить новый эффект в сочетании разряжения и необходимой температуры.

Сравнение заявляемого технического решения с прототипом и другими техническими решениями показывает, что взаимное расположение нагревательных устройств, вентилятора и клапанов относительно нагревателя и камеры показывает, что взаимная связь устройств и элементов проявляет новые свойства, что приводит к повышению испарительной способности и достижению эффективности процесса сушки. Это позволяет сделать вывод о соответствии технического решения критерию

"Существенные отличия".

На .ертеже показано камерное сушило, вертикальный разрез, Сушило состоит из камеры 1, устройства для загрузки оболочек 2, вентилятора 3, нагревателей 4, клапанов подвода воздуха через нагреватели 5, клапанов подвода воздуха из окружающей среды 6, установленных между нагревателями и камерой, заслонки 7, переключающей подогретый

"О. воздух на подачу в атмосферу или на подогрев помещения.

Камерное сушила работает следующим образом, Камера 1 загружается оболочковыми формами 2 и закрывается, При осуществле.нии процесса сушки с подогревом воздуха включаются вентилятор 3, нагреватели 4.

Точная регулировка температурного режмима производится смешиванием s необходимых объемах подогретого и холодного воздушных потоков, поступающих через регулируемые отверстия соответственно клапанов 5, 6 путем открытия или их прикрытия, Воздушный поток после вентилятора 3 направляется переключением задвижки 7 в атмосферу или на подогрев потребителю.

При осуществлении процесса сушки без подогрева воздуха клапан 5 закрывается полностью, а клапан 6 открывается, задвиж3О ка 7 переключается на направление в атмосферу, При этом снижается сопротивление воздушного потока по сравнению с использованием нагревателей, Заявляемое техническое решение может быть применено с различными конструкциями загрузочных устройств, как тележка, вертикальный конвейер и др.

Заявляемое камерное сушило испытано в производственных условиях при сушке

"О оболочковых форм на основе жидкостекольных и этилсиликатных суспензий беэ органических растворителей. Камерное сушило показало высокую эффективность процесса сушки при использовании тепла от нагрева45 телей и из окружающей среды, обеспечивается точная регулировка температурного режима и возможность использования подогретого вОздуха для отопления. Время послойной сушки форм сокращается с 3 до

1-1,5 ч.

П редп оп а гаемое изобретение может найти широкое применение при изготовлении оболочковых форм для литья по выплавляемым моделям при использовании

55 жидкостекольных и этилсиликатных суспензий с водными растворителями и добиться резкого сокращения дефицитного этилового спирта при производстве литья.

1792792

Формула изобретения

Составитель А,Крупин

Техред M,Ìîðãåíòàë

Корректор К.Слободяник

РеДактор С,Кулакова

Заказ 473 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

1, Камерное сушило для сушки оболочковых форм при литье по выплавляемым моделям, содержащее камеру, устройства для

- установки форм и нагрева воздуха, вентилятор, вентсистему и клапаны, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью сокращения энергозатрат и времени сушки при одновременном повышении качества за счет обеспечения оптимальных режимов температуры и разрежения в камере, устройства для нагрева воздуха размещены с двух сторон камеры на входах в нижнюю ее часть, вентилятор установлен на выходе из камеры, а клапаны размещены перед каждым из устройств для нагрева воздуха и между ними и камерой.

2. Сушило по и. 1. отл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью утилизации отработанного нагрева воздуха для обогрева помещений, оно снабжено заслонкой, расположенной в вентсистеме после вентилятора с возможностью подачи воздуха в атмосферу или к потребител ю.