Устройство для определения модулей упругости подшипников скольжения

 

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам т (в) RU (и) 2О03960 С1 (51) 5 GO1M13 04 (21) 4946918/27 (22) 1706.91 (46) 30.11.93 Бюл. Ма 43-44 (75) Снеговский Ф.П„Лукашенко В.И. (73) Лукашенко Владислав Иванович (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЕЙ УПРУГОСТИ ПОДШИПНИКОВ

СКОЛЬЖЕНИЯ (57) Сущность изобретения: угол поворота вектора поляризации света при пропускании его через сечение вкладыша подшипника скольжения пропор2 ционален растяжению, сжатию в этом сечении.

Свет с узким спектральным диапазоном пропускания материала вкладыша проходит от излучателя 1 через поляризатор 2, радиальное отверстие 8 корпуса 7 подшипника в материал вкладыша по радиусу его против часовой стрелки на анализатор 3 к фотоприемнику 4, усилителю 5, устройству 6 определения световой нагрузки, выполненному в виде дифференциального каскада с регулируемым коэффициентом усиления. 1 зл, ф-ль 3 ип.

2003960

10 данное сечение вкладыша пропорционален

20 деформируемости кристаллической решетки .материала вкладыша в этом сечении.

40 тора поляризации по оси подшипника 55

Изобретение относится к испытательной технике подшипников скольжения и предназначено для измерения модулей упругости при пропускании света в материале вкладыша.

Известны устройства для определения упругих характеристик детали динамическими методами, содержащее устройство для возбуждения механических колебаний, испытуемый образец и устройство для регистрации колебаний (1).

Недостатком этих устройств является нарушение целостности подшипника вследствие вырезки из него испытательных образцов.

Известно также устройство для осуществления способа замера гидродинамических давлений, содержащее мембранный манометр с емкостными, угольными, проволочными или другими какими-либо датчиками, включенные в систему измерительного моста с усилителями (2).

Недостатком этого устройства является малая точность измерений за счет вращения датчика относительно неподвижного вкладыша, Наиболее близким из рассмотренных аналогов к изобретению является устройство для измерения параметров вкладыша подшипника, содержащее регистрирующий параметры вкладыша подшипника датчик и соединенный с последним усилитель с регистрирующим устройством 13), Недостатком этого устройства является недостаточная точность измерений вследствие отсутствия испо ьзования света в качестве измеряемого параметра, Целью изобретения является повышение точности измерений.

Это достигается введением излучателя с поляризатором и фотоприемника с анализатором.

Сопоставительный анализ заявляемого решения по сравнению с прототипом показывает, что заявляемое устройство для определения модулей упругости подшипников скольжения отличается наличием излучателя с поляризатором и фотоприемника с анализаторомм.

На фиг.1 представлена блок-схема устройства; на фиг.2 — график изменения вектора поляризации вдоль радиуса подшипника относительно градусов его окружности; на фиг,3 — график изменения векотносительно градусов его окружности, Предлагаемое устройство для определения модулей упругости подшипников скольжения состоит (фиг.1) из излучателя t с узким спектральным диапазоном, совпадающим с максимумом пропускания материала вкладыша, ось которого направлена против часовой стрелки по радиусу вкладыша, поляризатора 2, размещенного после излучателя по ходу луча с возможностью поворота на 90, анализатора 3, размещенного перед фотоприемником 4 на выходе пучка из вкладыша с воэможностью поворота вокруг оси пучка, фотоприемника 4, ось которого направлена по часовой стрелке по радиусу вкладыша, усилителя 5, устройства

6 определения световой нагрузки. Последнее выполнено в виде дифференциального каскада с регулируемым. коэффициентом усиления.

Изобретение иллюстрируется следующим примером. Угол поворота вектора поляризации света при пропускании его через

Другими словами, угол поворота вектора поляризации пропорционален растяжению, сжатию в этом сечении, или иначе модулю упругости в этом сечении; Свет с узким спектральным диапазоном, например, для вкладыша иэ углепластика УГЭТ-T составляет о

3,44 А и является светонепроницаемым для металлического корпуса 7, имеющего свой узкий спектральный диапазон пропускания света, проходит от излучателя 1 в инфракрасном диапазоне с опорной нагрузкой О п, представляющего собой лазер мощностью 100 Вт, через поляризатор 2 из тефлоновой пленки, пропускающий только вертикальный вектор света, радиальное отверстие 8 корпуса 7 подшипника в материал вкладыша, в Котором вертикальный вектор света по мере его прохождения через сечения вкладыша поворачивается на определенный угол в зависимости от величины нагрузки в этом сечении.

Далее пучок света выходит к анализатору 3 из тефлоновой пленки, пропускающего только горизонтальную компоненту вектора поляризации, величина которого пропорциональна модулю упругости рассматриваемого сечения материала вкладыша, фотоприемнику 4 в виде фотодиода, в кото.ром горизонтальный вектор преобразуется в электрический сигнал выхода световой нагрузки U> из материала вкладыша 9. параметрическому усилителю 5. устройству определения световой нагрузки 6.

Световая нагрузка Uq выражена величиной горизонтальной компоненты вектора поляризации рассматриваемого сечения материала вкладыша (фиг.2, 3), При пропускании света в исходном состоянии поляри2003960

80 С 270 затора 2 вертикальный вектор направлен вдоль радиуса подшипника, при этом измеряют модуль упругости вдоль радиуса под-.шипника скольжения (фиг.2). В случае о поворота поляризатора 2 на 90 вертикальный вектор направлен вдоль оси подшипника, при этом измеряют модуль упругости по . оси подшипника (фиг.3). В нагруженной зоне АВС подшипника скольжения рабочая поверхность вкладыша подвергнута контактному давлению, а значит угол поворота вектора поляризации и его горизонтальная компонента больше (фиг.2, 3).

В случае. когда векторы поляризатора 2 и анализатора 3 ортогональны угол поворота вектора поляризации пропорционален модулю упругости (в ненагруженном состоянии вкладыша подшипника — темнота). В случае когда векторы поляризатора 2 и анализатора 3 параллельны угол поворота векФормула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

МОДУЛЕЙ УПРУГОСТИ ПОДШИПНИКОВ

СКОЛЬЖЕНИЯ, содержащее регистрирующий параметры вкладыша подшипника датчик и соединенный с последним усилитель с регистрирующим устройством, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерений, датчик выполнен в виде излучателя с поляризатором и фотоприемника с анализатором на входе, причем излучатель имеет узкий спектральный тора поляризации обратно пропорционален модулю упругости (в ненагруженном состоянии вкладыша подшипника свет проходит, полностью, беэ потерь).

Технико-экономическая эффективность изобретения состоит в том, что в результате нового принципа действия и воплощения его в конструкции появляется возможность

10 повысить точность измерений модулей упругости подшипников скольжения в 11,4—

12,35 раза. (56) Золотаревский В.С. Механические

15 свойства металлов. M.: Металлургия, 1983Ä с,350, Авторское свидетельство СССР

hh 106636, кл. 6 01 М 13/04, 1957, Авторское свидетельство СССР

20 М 1486842, кл. G 01 M 13/04, 1989. диапазон, совпадающий с максимумом пропускания материала вкладыша, поляри25 затор размещен после излучателя по ходу луча с возможностью поворота на 90, анализатор размещен с возможностью поворота вокруг оси пучка, ось фотоприемника направлена по часовой стрелке по радиусу вкладыша.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что регистрирующее устройство выполнено в виде дифференциального каскада с регулируемым коэффициентом

35 усиления.

2003960

90 А 8 so с 370

Составитель В,Ситуткин

Редактор Л.Народная Техред M.Mîðãåíòàë Корректор М,Шароши

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5

Заказ 3322

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для определения модулей упругости подшипников скольжения Устройство для определения модулей упругости подшипников скольжения Устройство для определения модулей упругости подшипников скольжения Устройство для определения модулей упругости подшипников скольжения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам функциональной диагностики подшипниковых узлов машин и механизмов в процессе эксплуатации

Изобретение относится к подшипниковой промышленности и может быть преимущественно использовано для контроля готовых изделий с целью определения качества изготовления путем анализа вибрационных характеристик подшипника

Изобретение относится к измерительной технике и может быть, преимущественно, использовано для диагностирования поверхностей качения колец подшипников в узлах в процессе эксплуатации и ремонта машин и механизмов

Изобретение относится к виброакустической диагностике турбомашин, преимущественно подшипников качения авиационных газотурбинных двигателей (ГТД)

Изобретение относится к подшипниковой промышленности и может быть использовано для исследования и испытания подшипников качения

Изобретение относится к виброакустической диагностике турбомашин, преимущественно межвальных подшипников качения двухвальных авиационных газотурбинных двигателей

Изобретение относится к подшипниковой промышленности и предназначено для использования при реализации контроля шарикоподшипников в процессе их изготовления и при осуществлении диагностики в процессе их эксплуатации

Изобретение относится к измерительной технике в машиностроении и используется для контроля и прогнозирования состояния подшипников качения в условиях, когда известен вид износа

Изобретение относится к энергетическим и транспортным машинам и механизмам

Изобретение относится к измерительной технике
Наверх