Способ получения хлористых соединений металлов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2I 8I37

Союз Советских

Социалистических

Респтблик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 12m, 7/58

12i, 33/08

Заявлено 30.Vill.1966 (¹ 1099957/23-26) с присоединением заявки №

МПК С Olf

С Olb

УДК 546.621 131.07

546.28 131.07 (088,8) Приоритет

Опубликовано 17.V.1968. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 7ХП1.1968 комитет по делам иэобретеииЯ и открытиЯ при Совете Миииртров

СССР

Авторы изобретения

С. М. Данов, Г. Л. Грошев и 3. И. Юрлова

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТЫХ СОЕДИНЕНИЙ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к области получения хлористых соединений алюминия и кремния.

Известен способ получения, например, безводного хлористого алюминия путем гидрохлорирования металлического алюминия в расплаве хлоридов натрия и алюминия при температуре 180 — 450 С. Время проведения реакции около 3 час.

С целью интенсификации процесса предложено вводить в расплав моноаммиакаты хлористых соединений металлов, например алюминия.

При введении в расплав 80% АIС1з МНз время гидрохлорирования металлического алюминия составляет 15 мин, степень использования металлического алюминия 100%.

При гидрохлорировании металлического кремния в расплаве хлоридов натрия и алюминия и моноаммиаката хлористого алюминия индукционный период равен нулю.

Кроме моноаммиаката хлористого алюминия, возможно применение других моноаммиакатов галоидных соединений металлов, например ZnCI> МНз, способных давать термически неустойчивые комплексы с галогеноводородами.

Пример 1. В стеклянный реактор диаметром 20 мм, высотой 300 мм загружают 25 г двойной соли NaAICI< (NaCI 30 вес. Oj,, AIClз

70 вес. %) и 4 вес. с/с металлического алюминия от веса солей. Температура 300 С, расход хлористого водорода 9 л/час, время опыта

3 час.

Получено 2,82 г А1Сlз.

Степень использования металлического алюминия 57>/с.

П р и и ер 2. В стеклянный реактор диамегром 20 мм, высотой 300 мм загружают 25 г смеси солей ХаА1С14+А1С1з NH3 (NaAIC14

95 вес. %, АIСlз МНз 5 вес. /o и 4 вес. % металлического алюминия от веса солей).

Температура 300 С, расход хлористого водорода 9 л/час.

Время опыта 40 мин.

Получено 4,94 г АIСlз.

Степень использования металлического алюминия 100%.

Пример 3. В стеклянный реактор диаметром 20 мм и высотой 300 лтм загружают 50 г

20 двойной соли NaAICI4 (NaCI 30 вес. с/0, АIСlз 70 вес.

Температура 350 С, расход хлористого водорода 9 л/час, время опыта 5 час.

25 Индукционный период от 90 до 120 лтин.

Получено 20 г SIHCI +SICI4.

Степень использования металлического кремния 41,6%.

Пример 4, В стеклянный реактор диамет30 ром 20 мм, высотой 300 млт загружают 50 г

3 моноаммиаката хлористого алюминия (NH>

11,28в/в, А1С1з 88,89% и 20 вес, >/0 металлического кремния от веса моноаммиаката).

Температура 350 С, расход хлористого водорода 9 л/час, время опыта 5 час, Индукцио ни ы и п ер и од 0 мин.

Получено 34,0 г SiHC1 +SiC14.

Степень использования металлического кремния 70,3>/в.

218137

Предмет изобретения

Способ получения хлористых соединений металлов, например алюминия, кремния, путем гидрохлорирования последних в расплаве хлоридов натрия и алюминия, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, в расплав вводят моноаммиакаты хлористых соединений металлов, например алюминия.

Составитель В. Н. Гродзовскаи

Редактор Т. В. Моргунова Техред А, А. Камышникова Корректоры: 3. И. Тарасова и Л. В. Юшина

Заказ 2132/14 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2