Сварочный автомат

 

21835Î

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.V.1966 (№ 1079104,:25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17Х.1968. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 29Л 111.1968

Кл. 211т, 30/17

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР.11ПК Н 051з

УДК 621.791.75.03 (088.8) Авторы изобретения

А. И. Хотилин, Г. Д. Давыдова и С. Г. Маркинд

Заявитель

СВАРОЧНЫЙ АВТОМАТ

Известен сварочный автомат для сварки изделий криволиHеЙHыми швами, содеp>Kащий сварочную головку с горелкой и механизм перемещения электрода по криволинейной траектории с копирным роликом.

Предложенный автомат отличается от известного тем, что он снабжен механизмом поперечных перемещений электрода, содержащим эксцентриковый привод, выходной вал которого связан с рычагом, охватывающим водило. Один конец водила смонтирован на подшипниках в каретке, установленной в направляющих корпуса головки и связанной через клин с роликовым копиром изменения ширины шва, а другой — в ползуне, жестко связанном с горелкой и смонтированном в рамке, расположенной в корпусе головки.

Привод механизма перемещения электрода по криволинейной траектории выполнен через реечно-зубчатую передачу, Это позволяет повысить качество сварки и получать швы переменной ширины в зависимости от толщины профиля сечения завариваемой лопатки.

На фиг. 1 представлен описываемый автомат; на фиг. 2 — схема перемещения сварочной горелки.

В автомате перемещение сварочной горелКи с электродом состоит из двух движений (см. фиг. 2): движения по криволинейной направляющей с определенным постоянным радиусом Я и копирующего движения, которое компенсирует разницу между расстояниями .очек средней линии профиля пера лопатки от точки 0 и дугой радиуса R "àäàþùåãî движения, Круговая задающая подача обеспечпгает малые углы давления на копире и создает слагопрпятцые условия прп механическом копировании в процессе сварки криволи10 нейных профилец большой кривизны.

1,роме QBH>iiPHiiH I OIIHpOBBHHH, CB»pO IHBB головка сообщает электроду движение н» разгонку шва с амплитудой а переменной BL личины, напраьленной по радиусу.

Перемещение по криволинейной направляющей с радиусом R осуществляется зубчатой рейкой 1, поворачивающей зубчатое колесо 2 и связанный с ним корпус головки 8.

В корпусе на направляющих качения распо20 ложена рамка 4, которая закрепленным на ней роликом б контактпруег с копиром б движения горелки.

В рамке 4 на направляющих качения установлен ползун 7 с горелкой 8. Перемещение горелки по профилю шва осуществляется при двпжепшг рейки и повороте корпуса 8 от копира б через ролик б, раму 4, каретку 9, ры. чаг 10, водило 1! и колодку 12.

Для получения движения на разгонку шва

30 ца рамке 4 крепят редуктор 1;> с приводом от электродвигателя 14 постоянного тока, Редуктор передает вращение на регулируемый эксцентриковый механизм 15, выходной вал которого с насаженным подшипником Iб входит в паз рычага 10.

Качание рычага 10 совершается вокруг осп каретки 9, вследствие чего упоры 17, охватывающие водило 11, покачивают это водило вокруг оси 18. Колебание конца водила через подшипник 19 передается на колодку 12, ползун 7 и горелку 8.

Величину раскачивания электрода меняют при помощи копира 20 изменения ширины шва. Этот копир воздействует через ролик 21 на клин 22, тем самым перемещает каретку 9 и изменяет положение оси 18, что вызывает изменение соотношения плеч в и г, а следовательно, и изменение величины раскачивания при копировании.

Таким образом, конец электрода совершает сложное движение, являющееся суммой двихкений по средней линии профиля шва и на разгонку шва с переменной амплитудой.

Предмет изобретения

Сварочный автомат для сварки изделий криволинейными швами, содержащий сварочную головку с горелкой и механизм перемещения электрода по криволинейной траектории с копирным роликом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества при сварке изделий переменной ширины, он снабжен механизмом поперечных перемещений электрода, содержащим эксцентриковый привод, выходкой вал которого связан с рычагом, охватывающим водило, один конец которого смонтирован на подшипниках в каретке, установленной в направляющих корпуса головки и связанной через клин с роликовым копиром изменения ширины шва, а другой — в ползуне, жестко связанном с горелкой и смонтированном в рамке, установленной в корпусе головки, причем привод механизма перемещений электрода по криволинейной траектории выполнен через реечно-зубчатую передачу.

Фу Г. 2

Составитель Г. Тютченкова

Редактор t . Рыбалова Техред Т. П. Курилко Корректор Л. В. Юшина

Заказ 2!5)/4 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и огкрытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Сварочный автомат Сварочный автомат Сварочный автомат Сварочный автомат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке и может найти применение в машиностроении

Изобретение относится к области сварки и наплавки и может быть использовано в химическом, нефтяном, энергетическом машиностроении и других областях народного хозяйства при изготовлении и ремонте габаритных и массивных изделий с наплавляемыми цилиндрическими, коническими и плоскими наружными и внутренними поверхностями

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к устройствам для зачистки сварных швов в области атомной и тепловой энергетики, химической промышленности, строительстве и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к переносным машинам для газокислородной резки труб в условиях строительства, монтажа и ремонта трубопроводов с ограниченной кольцевой зоной в месте реза

Изобретение относится к машиностроению, в частности к передвижным сварочным устройствам и может быть использовано для сварки (резки) труб и подобных изделий в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к технологическому оборудованию для ремонта трубопроводов (газопроводов) в полевых условиях и может быть использовано для газокислородной вырезки отверстий со скосом кромки под сварку в стенках труб

Изобретение относится к сварочно-наплавочной технике и может быть использовано для автоматической электродуговой наплавки дискообразных или цилиндрических изделий, в частности колес железнодорожного подвижного состава

Изобретение относится к области дуговой сварки плавящимся электродом неповоротных стыков трубопроводов большого диаметра

Изобретение относится к координатным устройствам, выполненным на линейных электродвигателях с программным управлением, и может быть использовано в прецизионных станках и высокоточных копирующих устройствах
Наверх