Форма для нанесения пенополимерной изоляции на трубу

 

Изобретение относится к нанесению защитных покрытий на наружную поверхность труб и может быть использовано для нанесения вспенивающихся изоляционных материалов на поверхность одиночных труб по технологии "труба в трубе". Форма для нанесения пенополимерной изоляции на трубу имеет раму, цилиндрический элемент с осевым отверстием в торцовых стенках, опорные ролики и средства ввода изоляционной композиции. Форма снабжена второй группой опорных роликов, цилиндрический элемент выполнен съемным, торцевые стенки снабжены с внутренней стороны соосно расположенными по окружности упорами, одна торцевая стенка выполнена с возможностью продольного перемещения, заливочный штуцер размещен в торцовой стенке. Техническим результатом изобретения является повышение производительности и стабилизация качества изоляции. 8 ил.

Изобретение относится к нанесению защитных покрытий на наружную поверхность труб и может быть использовано для нанесения вспенивающихся изоляционных материалов на поверхность одиночных труб по технологии "труба в трубе".

Известна форма для нанесения пенополимерной изоляции на трубу, содержащая раму, цилиндрический элемент с осевым отверстием в торцовых стенках и средства ввода изоляционной композиции.

(Грушман Р.П. "Что нужно знать теплоизолировщику", Л.: Стройиздат, 1971, стр.32, рис. 14).

Недостаток такой формы заключается в том, что она не обеспечивает выполнения гидроизоляции и упрочнения наружного слоя затвердевшей композиции для исключения возможности механического повреждения, что требует дополнительных операций и отрицательно сказывается на производительности.

Известна форма для нанесения пенополимерной изоляции на трубу, взятая в качестве прототипа, содержащая раму, цилиндрический элемент с осевым отверстием в торцовых стенках, опорные ролики и средства ввода изоляционной композиции.

(Авторское свидетельство СССР 1171637, кл. F 16 L 59/4, 1983 г.).

Цилиндрический формообразующий элемент в такой форме выполнен из двух шарнирно связанных скорлуп, труба размещается с выпуском концов наружу в скорлупе с опиранием на торцовые стенки и опорные ролики.

В такой форме благодаря опорным роликам упрощена ориентация внутренней трубы, но не обеспечивается выполнение гидроизоляции и упрочнения наружного слоя затвердевшей композиции, что требует дополнительных операций и отрицательно сказывается на производительности. Задачей, решенной в изобретении, является повышение производительности.

Техническая сущность изобретения заключается в том, что форма для нанесения пенополимерной изоляции на трубу, содержащая раму, цилиндрический элемент с осевым отверстием в торцовых стенках, опорные ролики и средства ввода изоляционной композиции, снабжена второй группой опорных роликов, цилиндрический элемент (обечайка) выполнен съемным, торцовые стенки снабжены с внутренней стороны соосно расположенными по окружности упорами, одна торцовая стенка выполнена с возможностью продольного перемещения, заливочный штуцер размещен в торцовой стенке.

На прилагаемых чертежах представлены: на фиг.1 - форма согласно изобретению, общий вид; фиг.2 - то же, рабочее положение; на фиг.3 - то же, вид спереди; на фиг.4 - узел передней торцовой стенки, продольное сечение; на фиг.5 - узел задней торцовой стенки, продольное сечение; на фиг. 6 - сечение по А-А на фиг.1; на фиг.7 - схема крепления обечайки; на фиг.8 - схема размещения подвижной торцовой стенки.

Форма согласно изобретению содержит раму 1, опорные ролики 2 и 3, торцовые стенки 4 и 5 с осевым отверстием "а". Стенка 4 имеет возможность перемещаться вдоль рамы 1, например, по направляющим 6 под действием цилиндра 7, шток 8 которого связан с решеткой 9, прикрепленной к стенке 4.

Форма снабжена съемной обечайкой 10, соосное размещение которой обеспечивают фиксаторы 11, охватывающие обечайку 10 по наружной или внутренней образующей. На фиг. 2 фиксаторы 11 охватывают обечайку 10 снаружи.

Обечайка 10 выполнена в виде съемного жесткого, трубчатого элемента, который в трубе с защитной изоляцией будет наружной оболочкой.

Форма работает следующим образом.

Стенку 4 отводят гидроцилиндром 7, на фиг. 2 - влево, на расстояние, достаточное, чтобы в пространство между стенками 4 и 5 можно было поместить обечайку 10, установив ее на ролики 2. Ролики 2 обеспечивают при необходимости линейное перемещение обечайки 10 и по высоте регулируются так, чтобы обечайка могла занять положение в фиксаторах 11.

Установив концы обечайки в фиксаторах 11 на стенке 5, гидроцилиндром 7 перемещают стенку 4 вправо до захвата фиксаторами на стенке 4 другого конца обечайки, после чего обечайка зажимается между стенками с усилием, исключающим ее деформацию, а также обеспечивающем ее достаточно плотное прижатие.

В осевое отверстие "а" пропускают по роликам 3 внутреннюю трубу 12, оставляя ее концы на роликах 3 свободными, как показано на фиг. 2, после чего через штуцер 13 вводят вспенивающуюся композицию в зазор "б" между обечайкой и трубой. В форме композиция затвердевает, после чего стенку 4 отводят влево до освобождения трубы 12, и изделие снимают.

Кроме перекрытия возможных путей утечки во время вспенивания композиции, когда создается давление до 5 атм, важно исключить адгезию композиции к внутренним поверхностям стенок 4 и 5, для чего на последние наносят соответствующее покрытие, например эмульсии, пленочные прокладки и пр.

Для приведения формы в работу используют следующую обечайку и последовательность операций производят так, как описано выше.

Достоинство предложенной формы заключается в том, что путем предварительной регулировки роликов по высоте упрощается весь подготовительный процесс, некоторые отклонения в длине обечайки не сказываются на производительности и качестве теплоизоляционного покрытия.

Наибольший эффект от использования изобретения возникает при обработке толстостенных внутренних труб, длина которых исключает сверхнормативный прогиб в форме.

Формула изобретения

Форма для нанесения пенополимерной изоляции на наружную поверхность труб, содержащая раму, цилиндрический элемент с осевым отверстием в торцовых стенках, опорные ролики и средства ввода изоляционной композиции, отличающаяся тем, что она снабжена второй группой опорных роликов, цилиндрический элемент выполнен съемным, торцовые стенки снабжены с внутренней стороны соосно расположенными по окружности упорами, одна торцовая стенка выполнена с возможностью продольного перемещения, заливочный штуцер размещен в торцовой стенке.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8