Высевающий аппарат сеялки

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при высеве семян и туков. Высевающий аппарат содержит бункер с горловиной прямоугольной формы и с подвешенным к нему снизу на гибких подвесках высевающим устройством с приводом для его колебаний. Дно горловины бункера имеет двухскатный козырек, а в ее стенках, примыкающих к козырьку, выполнены окна. Последние перекрыты регулируемыми по вертикали дозаторами. Каждый из дозаторов изготовлен раздвижным, причем подвижной выполнена его нижняя часть. В боковинах ее, внизу, установлена ось с двухлопастным клапаном. На одной из его лопастей, с тыльной стороны в стойках, закреплена ось, концы которой выведены в обе стороны за пределы дозаторов. На них установлены пластмассовые пустотелые поплавки так, что их нижние плоскости и торцы нижних обрезов стенок подвижных частей дозаторов расположены в одной горизонтальной плоскости. Каждый из дозаторов расположен в карманах, которые выполнены в обеих боковых стенках корпуса высевающего устройства. Использование изобретения позволит повысить качество высева семян различных сельскохозяйственных культур. 7 ил.

Изобретение может быть использовано в области сельскохозяйственного машиностроения, в частности в сеялках.

Известен высевающий аппарат комбинированной сеялки, который включает бункер с отдельными емкостями для семян и туков, каждая из которых оканчивается горловиной. Горловины емкостей размещаются внутри корпуса высевающего устройства, разделенного перегородками на отдельные полости. В днище высевающего устройства выполнены регулировочные высевные отверстия, а под каждым из них к днищу присоединены наконечники семяпроводов. Высевающее устройство подвешено снизу к бункеру на гибких подвесках и приводится в колебательное движение [1].

Недостатком такого аппарата является непосредственное соприкосновение находящихся в высевающем устройстве семян и туков с горловинами емкостей по всему их периметру. Это обстоятельство вызывает неодинаковую подвижность верхних слоев семян и туков, соприкасающихся с горловинами по сравнению с остальной частью слоев, удаленных от горловин. Следовательно, и высевные отверстия, находящиеся в зоне горловин емкостей, будут находиться в неодинаковых условиях по сравнению с остальными. Неодинаковость условий работы высевных отверстий является причиной увеличения неравномерности высева, а следовательно, и ухудшения качества работы высевающего устройства в целом.

Качественные показатели работы высевающего устройства при высеве семян и туков, отличающихся по размерам и форме частиц, в большой степени зависят от толщины их слоев, которые определяются расстоянием по вертикали между дном высевающего устройства и нижними кромками горловин емкостей бункера. При высеве различных семян требуется и различная толщина слоя в высевающем устройстве, поэтому должна быть предусмотрена возможность ее регулирования. Однако в данном высевающем устройстве это требование не выполнено.

Наиболее близким к предложенному является вибрационный высевающий аппарат, включающий бункер, который закреплен посредством кронштейнов на раме. Нижняя часть бункера заканчивается прямоугольной по форме горловиной. К бункеру снизу через гибкие подвески присоединяется высевающее устройство с наконечниками семяпроводов. Дном нижней горловины бункера служит двухскатный козырек. В стенках горловины бункера, к которым примыкают нижние части козырька, имеются окна, перекрываемые регулируемыми по вертикали дозаторами, причем уровень семян в высевающем устройстве определяется расстоянием по вертикали между нижними кромками стенок дозаторов и дном высевающего устройства [2].

Недостатком данного аппарата является то, что нижние окна дозаторов, через которые поступают семена из бункера, находятся в зоне отдельных высевных отверстий, что ухудшает их работу по сравнению с другими отверстиями, удаленными от этих дозаторов. Кроме того, при настройке высевающего устройства на высев малых норм семян, обладающих повышенной сыпучестью, и работе его в режимах повышенных частот и амплитуд колебаний наблюдается увеличение толщины слоя семян, а его верхний уровень располагается значительно выше нижних окон дозаторов, что приводит к изменению условий работы высевных отверстий и, как следствие, повышению неравномерности их высева. Конструкция дозаторов не обеспечивает достаточный диапазон регулирования уровня семян в высевающем устройстве, так как при незначительном смещении их вниз от верхнего положения они уже не перекрывают окна в стенках горловины бункера, через которые семена из последнего поступают в дозаторы. Это обстоятельство снижает универсальность высевающего аппарата, так как при высеве различных семян, отличающихся по размерам, форме и их сыпучести, необходим различный их уровень в высевающем устройстве, причем этот уровень колеблется в достаточно широком диапазоне.

Задача изобретения - расширение функциональных возможностей и повышение качества работы высевающего устройства за счет увеличения диапазона регулирования уровня в нем семян и более четкой его стабилизации и выведения потоков семян, поступающих из бункера через дозаторы, из зоны высевных отверстий.

Указанная задача решается за счет того, что в отличие от прототипа каждый из дозаторов изготовлен раздвижным, причем подвижной выполнена его нижняя часть, в боковинах ее, внизу, установлена ось с двухлопастным клапаном, на одной из его лопастей, с тыльной стороны, в стойках закреплена ось, концы которой выступают в обе стороны за пределы дозатора, на них установлены пластмассовые пустотелые поплавки так, что их нижние плоскости и торцы нижних обрезов стенок подвижных частей дозаторов расположены в одной горизонтальной плоскости, а каждый из дозаторов расположен в карманах, которые выполнены в обеих боковых стенках корпуса высевающего устройства.

На фиг.1 изображен общий вид высевающего аппарата, вид сбоку; на фиг.2 - нижняя горловина бункера с левым и условно снятым правым дозатором; на фиг.3 - горловина бункера по стрелке В фиг.2; на фиг.4 - горловина бункера по стрелке А фиг.2; на фиг.5 - нижняя подвижная часть дозатора без поплавка; на фиг. 6 - высевающее устройство, вид сверху; на фиг.7 - технологическая схема работы высевающего аппарата.

Высевающий аппарат сеялки выполнен вибрационным и содержит раму 1(фиг. 1), на которой закреплен бункер 2 посредством кронштейна 3, для чего к бункеру приварены пластины 4, усиленные косынками 5. Крепление бункера 2 к кронштейну 3 и крепление самого кронштейна к раме 1 осуществляется болтовыми соединениями 6. К бункеру 2 снизу через гибкие подвески 7 присоединяется высевающее устройство 8 с наконечниками семяпроводов 9. Привод 10 высевающего устройства смонтирован на кронштейне 11. Нижняя часть бункера 2 заканчивается прямоугольной по форме горловиной 12. Горловина 12 бункера 2 имеет две боковые 13 и две торцевые 14 стенки (фиг.2). Боковые стенки 13 расположены вдоль колебаний высевающего устройства 8, а торцевые 14 - перпендикулярно им. Боковые стенки 13 значительно выступают за пределы торцевых стенок 14. Внутри горловины 12 смонтирован двухскатный козырек 15, а в боковых стенках 13 горловины 12 выполнены окна 16, причем их нижние обрезы совпадают с нижними краями скатов козырька 15. К обеим боковым стенкам 13 прикрепляются дозаторы 17 так, что последние перекрывают окна 16 в этих стенках. Для присоединения дозаторов 17 к боковым стенкам 13 горловины бункера в последних, по их краям, предусмотрены круглые отверстия 18 и продолговатые пазы 19 (фиг.3). Дозаторы 17 состоят из двух частей - верхней неподвижной части 20 и нижней подвижной части 21 (фиг.4). Нижняя подвижная часть 21 плотно входит во внутреннее пространство неподвижной части 20. Для крепления неподвижной части 20 и подвижной 21 частей дозаторов 17 в них предусмотрены отбортовки 22 и 23, в которых просверлены отверстия для винтов 24. Нижняя подвижная часть дозатора 21 может выдвигаться из неподвижной части 20 дозатора в пределах продолговатых пазов 19. Подвижная часть 21 дозатора выполнена П-образной формы, в нижней ее части в боковых стенках закреплена ось 27, а края стенок имеют отбортовки 23 для крепления (фиг.5). На оси 27, через опору 28, установлен двухлопастной клапан 29. К нижней лопасти клапана 29, с тыльной ее стороны, прикреплены стойки 30, в которых закреплена ось 25 для поплавков 26.

Корпус высевающего устройства 8 включает боковые стенки 31 и торцевые 32 (фиг.6). В днище 33 и в накладке 34 выполнены высевные отверстия 35 (на фиг. 6 отверстия в днище корпуса и в накладке полностью совмещены). К торцевым стенкам 32 высевающего устройства прикреплены кронштейн 36 для его привода и регулировочное устройство 37, с помощью которого изменяется площадь сечения высевных отверстий 35, а следовательно, и норма высева семян. Накладка 34 прижимается к днищу 33 высевающего устройства 8 с помощью винтов 38.

Боковые стенки 31 корпуса высевающего устройства 8 имеют карманы 39, в которых размещаются дозаторы 17, прикрепленные к боковым стенкам 13 горловины бункера 2 и поплавки 26, установленные на осях 25. Для удобства обслуживания дозаторов 17 в карманах 39 предусмотрены окна, закрываемые выдвижными заслонками 40. Высевающее устройство 8 с помощью гибких подвесок 7 и кронштейнов 41 присоединяется к бункеру 2.

Рабочий процесс высевающего аппарата сеялки протекает следующим образом.

Засыпанные в бункер 2 семена 42 (фиг.7) за счет своей сыпучести поступают в его горловину и двухскатным козырьком 15 делятся на два потока, которые через окна 16 в боковых стенках 13 горловины поступают в дозаторы 17 и по нему через щели, образованные между лопастями клапанов 29 и боковыми стенками 13 горловины и стенками дозаторов, ссыпаются на дно карманов 39 высевающего устройства 8. Самопроизвольное заполнение высевающего устройства семенами будет происходить до тех пор, пока вершины горок семян не достигнут нижнего обреза стенок дозаторов.

При включении привода 10 высевающего устройства за счет его колебаний произойдет выравнивание семенного материала 42 в высевающем устройстве 8. И если в процессе этого выравнивания верхний слой семян 43 окажется ниже нижних торцевых обрезов стенок дозатора, семена из бункера 2 самотеком будут поступать в высевающее устройство. Это будет происходить во всех аналогичных случаях до тех пор, пока верхний слой семян 43 не окажется на одном уровне с торцами нижних обрезов стенок дозаторов и нижних плоскостей поплавков 26.

Зазор между лопастями клапанов 29 и боковыми стенками 13 горловины бункера и стенками дозаторов при положении клапанов, когда нижние плоскости поплавков находятся на одном уровне с нижними торцами стенок подвижных частей дозаторов, выбран таким, чтобы обеспечить проход семян, соответствующих максимальным нормам их высева.

В процессе работы высевающего аппарата семенной материал 42 из высевающего устройства 8 через его высевные окна 35, наконечники семяпроводов 9 и далее через семяпроводы (на фиг.7 не показаны) будет поступать к сошникам. При этом верхний слой семян 43 будет опускаться, и семена из дозаторов, расположенных в карманах 39, будут восполнять его расход, всегда поддерживая постоянство уровня семян в высевающем устройстве. Однако при высеве малых норм повышенной сыпучести, когда площади сечений высевных отверстий 35 малы, а также при работе высевающего устройства с повышенными частотой и амплитудой колебаний наблюдается подъем верхнего уровня семян 43 выше торцов нижних обрезов стенок дозаторов. В этом случае вместе с уровнем семян всплывут и поплавки 26, а их подъем обеспечит поворот двухлопастных клапанов 26 относительно своих осей 27 и уменьшение зазоров между его лопастями и стенками горловины и дозаторов, а следовательно, и меньшее поступление семян в высевающее устройство. Поплавки 26 дозаторов при любых условиях работы высевающего устройства будут автоматически поддерживать заданный уровень семян в высевающем устройстве.

Конструкция раздвижных дозаторов обеспечивает широкий диапазон изменения уровня семян в высевающем устройстве 8 при его работе, что значительно расширяет возможности качественной работы высевающего аппарата при высеве семян, отличающихся не только физико-механическими свойствами, но и нормами их высева.

Благодаря выведению потоков семян, поступающих их бункера 2 через дозаторы 17 в высевающее устройство 8, из зоны высевных отверстий 35 обеспечивается хорошая подвижность всего верхнего слоя семян 43. За счет этого создаются равновозможные условия для прохода семян через все высевные отверстия 35, что в конечном счете повышает качество работы высевающего аппарата при высеве семян различных сельскохозяйственных культур.

Предложенный высевающий аппарат может быть легко реализован в сельскохозяйственное производство.

Источники информации 1. Патент РФ 2150805, А 01 С 7/00, 7/02, А 01 В 49/06. Бюл. 17, 20.06.2000.

2. Патент РФ 2129767, А 01 С 7/04. Бюл. 13, 10.05.1999.

Формула изобретения

Высевающий аппарат сеялки, содержащий закрепленный на раме машины бункер, подвешенное к нему снизу на гибких подвесках высевающее устройство с высевными отверстиями и установленными под ними наконечниками семяпроводов и привод для его колебаний, причем горловина бункера прямоугольной формы размещена внутри корпуса высевающего устройства, а ее дном является двухскатный козырек, в стенках горловины, к которым примыкают нижние края скатов козырька, предусмотрены окна, перекрываемые регулируемыми по вертикали дозаторами, отличающийся тем, что каждый из дозаторов изготовлен раздвижным, причем подвижной выполнена его нижняя часть, в боковинах ее, внизу, установлена ось с двухлопастным клапаном, на одной из его лопастей, с тыльной стороны в стойках, закреплена ось, концы которой выведены в обе стороны за пределы дозаторов, на них установлены пластмассовые пустотелые поплавки так, что их нижние плоскости и торцы нижних обрезов стенок подвижных частей дозаторов расположены в одной горизонтальной плоскости, а каждый из дозаторов расположен в карманах, которые выполнены в обеих боковых стенках корпуса высевающего устройства.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7