Узел соединения фасадных профилей

Изобретение относится к конструкциям соединения фасадных профилей. Изобретение позволит повысить надежность соединения профилей. Узел соединения фасадных профилей содержит вертикальные и горизонтальные профили с одинаковой формой сечений и уплотнительные элементы. Вертикальные и горизонтальные профили выполнены полыми, на одной из сторон которых расположены пазы. Горизонтальные профили выполнены с возможностью соединения с вертикальными профилями посредством кронштейнов. Уплотнительные элементы выполнены в виде сплошной полосы и установлены в пазы, выполненные на поверхностях профилей, и соединены между собой при помощи клея. По краям уплотнительных элементов имеются прямоугольные утолщения с рифлением на поверхности. В месте соединения профилей уплотнения имеют вырез, длина которого равна ширине уплотнительного элемента. Глубина выреза равна высоте утолщения уплотнительных элементов, которые расположены на поверхности горизонтальных профилей, и в месте соединения вертикальных и горизонтальных профилей дополнительно установлена усилительная планка. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям рам из профилей для различных типов ограждающих конструкций, которые могут применяться для витрин, зимних садов, окон разнообразных форм, перегородок и т.п.

Известна конструкция крепления заполнения в профиле оконной рамы, содержащая профиль с П-образными пазами, в один из которых вставлен съемный штапик, опорная часть которого выполнена в виде Т-образного профиля с утолщением на конце. В другой П-образный паз вставлен несъемный штапик, опорная часть которого выполнена в виде F-образного сечения со средним выступом и отогнутым концом. На одном конце двух типов штапиков выполнены пазы, в которых размещают уплотнительный элемент для удержания заполнения. Кроме того, заполнение установлено на опорной подкладке, которая изготовлена из дерева (см. А.С. СССР №1474247 от 23.04.89, МПК Е06В 3/58). Такое решение позволяет упростить конструкцию крепления и унифицировать профили за счет однотипности сечений каналов для съемного и несъемного штапиков.

Недостатком этой конструкции крепления является наличие значительного количества промежуточных элементов сложной конфигурации для закрепления, заполнения, что усложняет конструкцию, а следовательно, увеличивает затраты и издержки производства на ее изготовление, требуется при монтаже и ее использовании специального оборудования и, как следствие, уменьшается надежность системы в целом.

Известен также строительный блок, который содержит коробку и раму, выполненные из горизонтальных и вертикальных брусочных профилей, которые имеют одинаковые или подобные между собой профили сечений. Причем между конструкцией коробки блока и конструкцией рамы, а также между элементами рамы установлены внешний, средний и внутренний уплотнительные контуры, упругость материала которых изменяется по нарастающей от внешнего до внутреннего. Кроме того, все составные части этой конструкции выполнены из дерева (см. патент Украины на полезную модель №406 от 17.07.98, МПК Е06В 01/04, Е06В 3/04).

Недостатком такой конструкции является выполнение ее из значительного количества составных частей, и, как следствие, необходимость значительного количества уплотнительных контуров разной формы и конфигураций для приобретения и сохранения этой конструкцией необходимых потребительских свойств, что уменьшает надежность оконного блока, снижает его звуко- и влагоизоляцию и не позволяет использовать такую конструкцию для других форм рам и коробок, кроме прямоугольных. Кроме того, все брусочные профили изготовлены из дерева, что приводит к ограничению использования такой конструкции для витражей, витрин и т.п. повышенной высотности, так как это есть технически и экономически нецелесообразным.

В основу изобретения поставлена задача создать конструкцию узла соединения фасадных профилей, которую можно использовать для витрин, витражей, зимних садов, окон классической и других разнообразных форм и т.п., с повышением надежности таких конструкций, расширить их технологические и функциональные возможности и увеличить звуко- и влагоизоляцию.

Поставленная задача решается тем, что узел соединения фасадных профилей, содержащий вертикальные и горизонтальные профили с одинаковыми формами сечений и уплотнительные элементы, согласно изобретению, вертикальные и горизонтальные профили выполнены полыми, на одной из сторон которых имеются пазы, причем горизонтальные профили имеют возможность при помощи соединительных кронштейнов стыковаться с вертикальными, а уплотнительные элементы выполнены в виде сплошной полосы, по краям которой выполненные прямоугольные утолщения с рифлением на поверхности, при этом в месте соединения профилей уплотнительные элементы, установленные на поверхности вертикальных профилей, имеют вырез, длина которого равна ширине упдотнительного элемента, а глубина равна высоте утолщения уплотнительных элементов, которые расположены на поверхности горизонтальных профилей, и в месте соединения вертикальных и горизонтальных профилей дополнительно установлена усилительная планка.

Причем вертикальные и горизонтальные профили выполнены из алюминия и/или металлопластика, а пазы на поверхности вертикальных и горизонтальных профилей выполнены прямоугольными с Т-образными перемычками.

Кроме того, боковые стенки соединительных кронштейнов выполнены криволинейными и закреплены на поверхности вертикальных профилей при помощи крепежных элементов. Причем прямоугольные утолщения уплотнительных элементов выполнены с некоторым зазором к их сплошной основе, и усилительная планка закреплена при помощи крепежных элементов как в вертикальном, так и в горизонтальных профилях.

Заявленный узел соединения фасадных профилей поясняется чертежами, где

на фиг.1 изображен общий вид узла соединения в сборе в аксонометрии;

на фиг.2 изображен общий вид составных частей узла в аксонометрии;

на фиг.3 вид А и вид Б по фиг.2 (показано поперечное сечение горизонтальных и вертикального профилей узла).

Узел соединения фасадных профилей содержит вертикальный полый профиль 1, горизонтальные полые профили 2, на одной стороне которых выполнены пазы 3, разделяющиеся Т-образными перемычками 4. На вертикальном профиле 1 установлены соединительные кронштейны 5 при помощи крепежных элементов 6, например саморезными винтами. На поверхность вертикального 1 профиля, где выполнены пазы 3, установлен сплошной уплотнительный элемент 7, и на поверхность горизонтальных профилей 2, где также выполнены пазы 3, установлен идентичный, как и на вертикальном профиле, сплошной уплотнительный элемент 8. Причем по краям уплотнительных элементов 7 и 8 сделаны прямоугольные утолщения 9, на поверхности которых выполнены рифления 10.

На уплотнительном элементе 7, установленном на поверхности вертикального профиля 1, выполнен вырез 11, длина которого равна ширине уплотнительного элемента 8, а глубина равна высоте утолщения 9. В месте соединения вертикальных 1 и горизонтальных 2 профилей дополнительно установлена усилительная планка 12, которая при помощи крепежных деталей 13, например винтов и саморезов, закреплена на полых горизонтальных 2 и вертикальном 1 профилях.

Узел соединения фасадных профилей работает следующим образом.

На полый вертикальный профиль 1 устанавливают соединительные кронштейны 5 при помощи крепежных деталей 6. На соединительные кронштейны 5 устанавливают, точнее надевают полые горизонтальные профили 2. За счет того, что соединительные кронштейны 5 имеют криволинейные боковые стенки, согнутые внутрь, и сзади выполнены углубления у основания кронштейна 5, то горизонтальные профили 2 сначала легко, а потом с небольшим натяжением и далее более плотно надевают их на соединительные кронштейны 5. Когда уже горизонтальные профили 2 установлены, то дополнительно, по необходимости, их фиксируют винтом, который ввинчивают в монтажный прилив с резьбой, предусмотренный в соединительном кронштейне 5 (на чертежах не показано).

Далее по линейным размерам горизонтальных 2 и вертикального 1 профилей готовят соответствующие уплотнительные элементы 7 и 8. Причем на уплотнительном элементе 7 выполняют два симметричных выреза 11 в месте соединения вертикальных 1 и горизонтальных 2 профилей с технологически необходимым зазором. Подготовленные уплотнительные элементы 7 и 8 наклеивают на поверхности, где выполнены пазы 3, вертикального 1 и горизонтальных 2 профилей. При этом уплотнительный элемент 8 закрепляют таким образом, чтобы он плотно входил в вырез 11, а его торцевая поверхность была бы в одной плоскости с утолщением 9 уплотнительного элемента 7.

Кроме того, в месте соединения вертикальных 1 и горизонтальных 2 профилей утолщения 9, расположенные как на уплотнительном элементе 7, так и на уплотнительном элементе 8, тоже находятся в одной плоскости. После этого для увеличения прочности узла соединения устанавливают усилительную планку 12, которую закрепляют как на вертикальном профиле 1, так и на горизонтальных профилях 2 с помощью крепежных элементов 13.

Из таких узлов соединения монтируют каркас для установления на них, например, стеклопакетов. Для этого на сформированный каркас монтируют стеклопакеты как одинарные, так и двойные, в зависимости от назначения конструкции, которые затем закрепляют.

Выполнение вертикальных 1 и горизонтальных 2 профилей полыми из алюминия или металлопластика дает возможность легко их гнуть на стандартном оборудовании и получать разнообразные формы (арки, любые геометрические фигуры, овалы и т.п.). Кроме того, конструкция узла соединения с такими вертикальными профилями позволяет изготавливать витрины, витражи без промежуточных кронштейнов высотой более 2,5 метров.

Специальная система уплотнения за счет использования конструктивных особенностей установки уплотнительных элементов 7 и 8 дает возможность понизить теплопередачу, полностью защитить от конденсата и влаги, а также значительно снизить звукоизоляцию.

1. Узел соединения фасадных профилей, содержащий вертикальные и горизонтальные профили с одинаковой формой сечений и уплотнительные элементы, отличающийся тем, что вертикальные и горизонтальные профили выполнены полыми, на одной из сторон которых расположены пазы, причем горизонтальные профили имеют возможность при помощи соединительных кронштейнов соединяться с вертикальными профилями, а уплотнительные элементы выполнены в виде сплошной полосы и установлены в пазы, выполненные на поверхностях профилей, и соединены между собой при помощи клея, причем по краям уплотнительных элементов имеются прямоугольные утолщения с рифлением на поверхности, кроме того, в месте соединения профилей имеют вырез, длина которого равна ширине уплотнительного элемента, а глубина равна высоте утолщения уплотнительных элементов, которые расположены на поверхности горизонтальных профилей, и в месте соединения вертикальных и горизонтальных профилей дополнительно установлена усилительная планка.

2. Узел соединения по п.1, отличающийся тем, что вертикальные и горизонтальные профили изготовлены из алюминия и/или металлопластика.

3. Узел соединения по п.1, отличающийся тем, что пазы на поверхности вертикальных и горизонтальных профилей выполнены прямоугольными, имеющими Т-образные перемычки.

4. Узел соединения по п.1, отличающийся тем, что боковые стенки соединительных кронштейнов выполнены криволинейными и закреплены на поверхности вертикальных профилей при помощи крепежных элементов.

5. Узел соединения по п.1, отличающийся тем, что прямоугольные утолщения уплотнительных элементов выполнены с зазором к их сплошной основе.

6. Узел соединения по п.1, отличающийся тем, что усилительная планка закреплена при помощи крепежных элементов как в вертикальном, так и в горизонтальных профилях.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства а именно к способам изготовления окон или дверей из поливинилхлоридных профилей. .

Изобретение относится к области строительства и предназначено для соединения профилей, например для соединения срезанных на скос профилей оконной, дверной и фасадной рам.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям оконных блоков из профилей ПВХ. .

Изобретение относится к области строительства, а именно - к конструкции и технологии изготовления окон и дверей из поливинилхлоридных профилей. .

Изобретение относится к области строительства, а именно - к конструкции устройств для закрепления стеклопакетов окон или дверей, выполненных из получивших широкое распространение поливинилхлоридных профилей (ПВХ).Изобретение позволит повысить эксплуатационные характеристики штапика, в том числе обеспечить надежность его работы и исключить возможность повреждения при демонтаже штапика с рамы или створки.

Изобретение относится к окну, двери или другому подобному изделию с неподвижной рамой и створной рамой или створкой, подвижно опирающейся на неподвижную раму при помощи фурнитурной системы.

Изобретение относится к строительству, а именно к конструкции окон и дверей и составляющих их элементов. .

Изобретение относится к конструкциям окон и дверей. .

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям дверей и способам изготовления дверей

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям окон, дверей или фасадов

Изобретение относится к области строительства, а именно к соединениям неподвижных или подвижных элементов для закрывания проемов в зданиях, транспортных средствах, ограждениях и т.п., например, соединениям дверных, балконных, оконных и им подобных конструкций

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкции окон. Изобретение позволит обеспечить упрощение монтажа. Соединитель импоста содержит закрепляемую на рамном профиле опорную часть и вводимую в полое поперечное сечение импоста и закрепляемую там надеваемую часть. Надеваемая часть и опорная часть выполнены с возможностью закрепления друг с другом с расположением друг на друге, надеваемая часть и опорная часть на их обращенных друг к другу сторонах снабжены формообразованиями такого вида, что они для соединения являются вводимыми во взаимное сцепление с геометрическим замыканием в направлении перпендикулярно продольной оси (L-L) рамного профиля и выполнены с возможностью перемещения до конечного положения. Надеваемая часть и опорная часть выполнены с возможностью прикрепления друг к другу в этом положении посредством направляемого через область взаимного сцепления с геометрическим замыканием параллельно продольной оси (L-L) рамного профиля (4) соединительного средства. 8 з.п. ф-лы,9 ил.

Соединитель импоста (1) с выполненной с возможностью закрепления на рамном профиле (4) базовой деталью (2) и выполненной с возможностью закрепления на импосте верхней насадочной деталью (3), при этом насадочная деталь (3) и базовая деталь (2) для соединения установлены сцепляясь с геометрическим замыканием и выполнены с возможностью перемещения друг относительно друга перпендикулярно продольной оси рамного профиля (4) до конечного положения, а также с возможностью закрепления в нем друг с другом. При этом базовая деталь (2) имеет перпендикулярно к продольному направлению рамного профиля (4) крышеобразную фигурную рампу (6), с которой соотнесена комплементарно выполненная на насадочной детали (3) и прилегающая к ней опорная перемычка (10) с выступающим вниз направляющим выступом (11). На базовой детали (2) предусмотрено открытое вверх направляющее устройство (20), в которое является вводимым направляющий выступ (11) и которое в продольном направлении имеет соединяющую их сверху поперечину (15), которая на своей нижней стороне (16) проходит наклонно вперед и вниз. Направляющий выступ (11) насадочной детали (3) по меньшей мере частично заходит под нижнюю сторону (16) поперечины (15), прилегает к ней с предварительным напряжением сжатия и опирается своей передней областью на фигурную рампу (6). 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Группа изобретений относится к устройству для сваривания профилированных деталей (8), в частности полимерных профилированных деталей, и способу для сваривания профилированных деталей. Устройство включает в себя по меньшей мере одну сварочную головку (1), которая относительно другой сварочной головки (1, 9) и/или относительно удерживающего устройства выполнена с возможностью позиционирования в заданном или задаваемом номинальном положении (6) сварки. Сварочная головка (1) и/или часть сварочной головки (1) включает в себя по меньшей мере один нагревательный элемент для оплавления профилированных деталей. Нагревательные элементы, такие как нагревательное зеркало, выполнены с возможностью позиционирования и/или являются подвижными в пространственном поле (5) допусков вокруг номинального положения (6) сварки в зависимости по меньшей мере от одного отклонения размера по меньшей мере одной из профилированных деталей (8) от заданного размера. Технический результат, достигаемый при использовании способа и устройства по изобретениям, заключается в сокращении процесса сварки и уменьшении необходимого припуска размера и снизит опасность возникновения изменений материала. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 12 ил.

Предложен способ соединения импоста с опорной стойкой фасада при остеклении лоджий и балконов с раздвижными створками. Способ заключается в том, что торец импоста, содержащего горизонтальный опорный профиль с направляющими для створок, присоединяют к опорной стойке фасада через закладную деталь и вертикальный вспомогательный профиль, который в продольном сечении адаптирован к вертикальному профилю опорной стойки фасада. При этом со стороны присоединяемого торца импоста на направляющие для створок надевают уплотнительную манжету. Торец импоста с манжетой через закладную деталь присоединяют к вертикальному профилю опорной стойки фасада. Сверху на манжету надевают вспомогательный профиль, который закрепляют на вертикальном профиле опорной стойки. При этом используют манжету, выполненную с возможностью сопряжения как с направляющими для створок, так и со вспомогательным профилем. Также предложена манжета, используемая в описанном выше способе. 2 н.п. ф-лы, 12 ил.

Группа изобретений относится к способу и устройству для сварки профильных элементов из пластмассы, в частности из ПВХ. Способ сварки включает подготовку двух профильных элементов (3; 3а, 3b; 60, 61), расположенных таким образом, что соответствующие подлежащие сварке зоны (4; 62, 63) обращены друг к другу. Далее выполнение канавки (19) в соответствии по меньшей мере с одной подлежащей сварке зоной (4; 62, 63) профильных элементов (3; 3а, 3b; 60, 61). При этом указанный этап выполнения канавки (19) выполняют посредством операции удаления на периферическом крае по меньшей мере одного профильного элемента (3; 3а, 3b; 60, 61). Затем нагрев указанных подлежащих сварке зон (4; 62, 63), соединение подлежащих сварке зон (4; 62, 63) друг с другом, прижимая один профильный элемент (3; 3а, 3b; 60, 61) к другому таким образом, чтобы удерживать подлежащие сварке зоны (4; 62, 63) во взаимном контакте. Этап соединения подлежащих сварке зон (4; 62, 63) включает подэтап сплавления друг с другом подлежащих сварке зон (4; 62, 63) для того, чтобы образовывать наплавленный валик. Затем подэтап выполнения вмещающего пространства (19а), образованного посредством указанной канавки (19); при этом наплавленный валик выполняют внутри указанного вмещающего пространства (19а). Далее этап расположения вмещающего прижимного устройства (27) в соответствии с указанным вмещающим пространством (19а) для предотвращения выхода наплавленного валика из этого пространства. Техническим результатом группы изобретений является исключение дополнительных операций удаления наплавленного валика сварных швов. 2 н. и 48 з.п. ф-лы, 29 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к профильному элементу навесных систем облицовки поверхностей зданий, сооружений и помещений. Техническим результатом заявленного изобретения является: упрощение процесса монтажа облицовочных элементов (плит, панелей) на профилях системы с продольным пазом под специальный скрытый крепеж; повышение жесткости и прочности системы крепления облицовочных плит (панелей) поверхностей зданий и сооружений, а также стен внутренних помещений. Технический результат достигается тем, что экструдированный профиль каркаса навесной системы облицовки прямоугольного сечения разделен на полые продольные прямоугольные секции: верхнюю, центральную и нижнюю, в котором в верхней секции - на верхней поверхности экструдированного профиля по центру вдоль продольной оси выполнен прямоугольный фиксирующий паз с двумя противолежащими внутренними вдоль смежных стенок прямоугольного фиксирующего паза углублениями (выемками) для установки и жесткого закрепления съемных скрытых скользящих элементов крепления облицовочных панелей (плит) соединением «шип-паз» с возможностью последующего перемещения съемных скрытых скользящих элементов крепления по прямоугольному фиксирующему пазу; для установки и закрепления скрытых съемных скользящих элементов крепления в прямоугольном фиксирующем пазу по продольной оси экструдированного профиля с определенным шагом посредством фрезеровки выполнены продолговатые отверстия; на внешних боковых продольных стенках экструдированного профиля вдоль прямой выполнены крепежные отверстия круглой формы на определенном расстоянии друг от друга для неподвижного (фиксированного) закрепления экструдированного профиля болтовыми соединениями с крепежными кронштейнами (несущими стеновыми кронштейнами); крепежные отверстия одной боковой стенки экструдированного профиля симметричны крепежным отверстиям другой противоположной симметричной боковой стенки профиля относительно его продольной оси. 4 ил.

Изобретение относится к конструкциям соединения фасадных профилей

Наверх