Двухкамерная зерносушилка

Двухкамерная зерносушилка относится к области сельского хозяйства и предназначена для сушки семенного, пищевого и фуражного зерна, комбикормов, а также для обезвоживания других сыпучих и гранулированных материалов. Двухкамерная зерносушилка содержит первую сушильную камеру с ворошителями зерна, входом ввода зерна в первую сушильную камеру, образующим вход зерна в зерносушилку, выходом отвода зерна из первой сушильной камеры, входом ввода сушильного агента в первую сушильную камеру и выходом отвода сушильного агента из первой сушильной камеры, канал транспортирования зерна, канал транспортирования сушильного агента, нагнетатель сушильного агента, соединенный входом по каналу транспортирования сушильного агента с открытой атмосферой, и нагреватель сушильного агента, причем в нее введены озонатор, соединенный по каналу транспортирования сушильного агента с выходом нагнетателя сушильного агента, вторая сушильная камера с ворошителями зерна, соединенная по каналу транспортирования сушильного агента входом ввода сушильного агента с выходом озонатора, а выходом отвода сушильного агента - со входом нагревателя сушильного агента, выход которого, по каналу транспортирования сушильного агента, соединен со входом ввода сушильного агента первой сушильной камеры, механизм отсоса сушильного агента, соединенный по каналу транспортирования сушильного агента с выходом отвода сушильного агента из первой сушильной камеры, а выходом - с открытой атмосферой, механизм транспортирования зерна, первую, вторую, третью и четвертую заслонки, причем первая заслонка соединена по каналу транспортирования зерна с выходом отвода зерна из первой сушильной камеры, а выходом - со входом механизма транспортирования зерна, вторая заслонка соединена по каналу транспортирования зерна с выходом механизма транспортирования зерна, а выходом - со входом ввода зерна во вторую сушильную камеру, третья заслонка соединена по каналу транспортирования зерна с выходом отвода зерна из второй сушильной камеры, а выходом - со входом механизма транспортирования зерна, четвертая заслонка соединена по каналу транспортирования зерна с выходом механизма транспортирования зерна, а выходом - со входом ввода зерна в первую сушильную камеру. Двухкамерная зерносушилка должна обеспечить снижение энергоемкости процесса сушки на 5-8% по сравнению с ранее известными зерносушилками, и повысить надежность и долговечность эксплуатации. 1 ил.

 

Предлагаемое изобретение относится к области сельского хозяйства и предназначена для сушки зерна, комбикормов, а также для обезвоживания других сыпучих и гранулированных материалов.

Известна зерносушилка [1], содержащая соединенные между собой по ходу перемещения зерна бункер загрузки зерна, дозатор плотности потока зерна, сушильную камеру и бункер выгрузки зерна, нагнетатель сушильного агента, соединенный входом с открытой атмосферой, теплообменник подогрева сушильного агента, канал нагнетания сушильного агента в теплообменник, соединенный входом с выходом нагнетателя, а выходом - со входом ввода сушильного агента в теплообменник, входы ввода сушильного агента в сушильную камеру, выходы отвода отработанного сушильного агента из сушильной камеры, циклон, канал отвода сушильного агента из сушильной камеры, соединенный входами с выходами отвода сушильного агента из сушильной камеры, а выходом - со входом циклона, канал отвода сушильного агента из циклона, соединенный входом с выходом циклона, а выходом - со входом нагнетателя сушильного агента, дроссель с регулируемым проходным сечением, соединенный входом с открытой атмосферой, а выходом - с каналом нагнетания сушильного агента в теплообменник, кроме того, сушильная камера разделена на зоны обработки зерна, в каждой зоне обработки зерна входы ввода сушильного агента в сушильную камеру соединены с выходами канала нагнетания сушильного агента в сушильную камеру и введены рассекатель потока зерна, выполненный из параллельно расположенных Λ-образных коробов, установленных в горизонтальной плоскости камеры, открытой стенкой вниз, источники СВЧ-энергии, установленные в Λ-образных коробах рассекателей потока зерна, и ворошители зерна, установленные над промежутками между коробами рассекателя зерна, причем ворошители выполнены многолопастными и с осями вращения, параллельными плоскости рассекателя. (Выделенное курсивом - признаки общие с предметом изобретения).

Недостатки известной зерносушилки - ограниченная производительность и значительная энергоемкость процесса сушки зерна.

Известна, как более близкая к предмету изобретения, зерносушилка [2], содержащая сушильную камеру, бункер загрузки зерна в зерносушилку, установленный над сушильной камерой, дозатор, соединенный входом с выходом бункера загрузки зерна, а выходом - со входом ввода зерна в сушильную камеру, бункер выгрузки зерна из сушильной камеры, соединенный входом выгрузки зерна из сушильной камеры, нагнетатель сушильного агента, соединенный входом с открытой атмосферой, нагреватель сушильного агента, соединенный входом с выходом нагнетателя сушильного агента, канал подачи сушильного агента в сушильную камеру, соединенный входом с выходом теплообменника, а выходами - со входами ввода сушильного агента в сушильную камеру, источники ультрафиолетовых (УФ) и сверхвысокочастотных (СВЧ) излучений, объем сушильной камеры разделен последовательно на зоны обработки зерна УФ-излучениями, отвода отработанного сушильного агента, обработки зерна СВЧ-излучениями и нагнетания сушильного агента, отражатель УФ-излучений, образующий внутреннюю поверхность зоны обработки зерна УФ-излучениями, в каждой зоне обработки зерна СВЧ-излучениями волноводно-щелевые Г-образные возбудители установлены во взаимно перпендикулярном расположении, в каждой зоне ввода сушильного агента входы ввода в сушильную камеру ориентированы перпендикулярно к направлению перемещения зерна и в противоположных, от зоны к зоне, направлениях, близких к касательным к образующей внутреннюю поверхность сушильной камеры, причем площадь сечений отверстий отвода сушильного агента из сушильной камеры превышает площадь сечений его подвода в сушильную камеру (Выделенное курсивом - признаки общие с предметом изобретения).

Недостатки известной зерносушилки - низкая производительность и значительная энергоемкость процесса сушки зерна.

Задача изобретения - повышение производительности и сокращение энергоемкости процесса сушки зерна при параллельном его обеззараживании.

Технический результат в предлагаемой двухкамерной зерносушилке достигается частичной рекуперацией тепловой энергии путем нагнетания сушильного агента, проходящего через охлаждаемое зерно, т.к. рекуперация тепловой энергии при параллельном охлаждении зерна сокращает энергоемкость процесса сушки зерна и временные затраты на подогрев сушильного агента.

Двухкамерная зерносушилка, содержащая первую сушильную камеру с ворошителями зерна, входом ввода зерна в первую сушильную камеру, образующим вход зерна в зерносушилку, выходом отвода зерна из первой сушильной камеры, входом ввода сушильного агента в первую сушильную камеру и выходом отвода сушильного агента из первой сушильной камеры, канал транспортирования зерна, канал транспортирования сушильного агента, нагнетатель сушильного агента, соединенный входом по каналу транспортирования сушильного агента с открытой атмосферой, и нагреватель сушильного агента, отличающаяся тем, что в нее введены озонатор, соединенный по каналу транспортирования сушильного агента с выходом нагнетателя сушильного агента, вторая сушильная камера с ворошителями зерна, соединенная по каналу транспортирования сушильного агента входом ввода сушильного агента с выходом озонатора, а выходом отвода сушильного агента - со входом нагревателя сушильного агента, выход которого по каналу транспортирования зерна соединен со входом ввода сушильного агента первой сушильной камеры, механизм отсоса сушильного агента, соединенный по каналу транспортирования сушильного агента с выходом отвода сушильного агента из первой сушильной камеры, а выходом - с открытой атмосферой, механизм транспортирования зерна, первую, вторую, третью и четвертую заслонки, причем первая заслонка соединена по каналу транспортирования зерна с выходом отвода зерна из первой сушильной камеры, а выходом - со входом механизма транспортирования зерна, вторая заслонка соединена по каналу транспортирования зерна с выходом механизма транспортирования зерна, а выходом - со входом ввода зерна во вторую сушильную камеру, третья заслонка соединена по каналу транспортирования зерна с выходом отвода зерна из второй сушильной камеры, а выходом - со входом механизма транспортирования зерна, четвертая заслонка соединена по каналу транспортирования зерна с выходом механизма транспортирования зерна, а выходом - со входом ввода зерна в первую сушильную камеру.

Конструкция двухкамерной зерносушилки приведена на чертеже. Двухкамерная зерносушилка содержит первую сушильную камеру 1 с ворошителями 2 зерна, входом (а) ввода зерна в первую сушильную камеру 1, образующим вход ввода зерна в двухкамерную зерносушилку, выходом (b) отвода зерна из первой сушильной камеры 1, входом (с) сушильного агента в первую сушильную камеру 1 и выходом (d) отвода сушильного агента из первой сушильной камеры 1, вторую сушильную камеру 3, канал 4 транспортирования зерна, канал 5 транспортирования сушильного агента, нагнетатель 6 сушильного агента, соединенный входом по каналу 5 транспортирования сушильного агента с открытой атмосферой, озонатор 7 сушильного агента, нагреватель 8 сушильного агента, механизм 9 отсоса сушильного агента, механизм 10 транспортирования зерна, первую 11, вторую 12, третью 13 и четвертую 14 заслонки, причем озонатор 7 соединен по каналу 5 транспортирования сушильного агента с выходом нагнетателя 6 сушильного агента, вторая сушильная камера 3 с ворошителями 2 зерна соединена по каналу 5 транспортирования сушильного агента входом (с) ввода сушильного агента с выходом озонатора 7, а выходом (d) отвода сушильного агента - со входом нагревателя 8 сушильного агента, выход которого по каналу 5 соединен со входом (с) ввода сушильного агента первой сушильной камеры 1, механизм 9 отсоса сушильного агента соединен по каналу 5 транспортирования сушильного агента с выходом (d) отвода сушильного агента из первой сушильной камеры 1, а выходом - с открытой атмосферой, механизм 10 транспортирования зерна соединен по каналу 4 транспортирования зерна через первую 11 и третью 13 заслонки с выходами (b) первой 1 и второй 3 сушильных камер, соответственно, а через вторую 12 и четвертую 14 заслонки - со входами второй и первой сушильных камер, соответственно.

Двухкамерная зерносушилка работает следующим образом.

Подлежащее сушке зерно загружается в первую сушильную камеру 1, сушильный агент, воздух из окружающей среды, нагнетателем 6, по каналу 4 транспортирования сушильного агента, через озонатор 7, подается во вторую сушильную камеру, где, при наличии в ней зерна, последнее охлаждается сушильным агентом и обеззараживается озоном, а в нагревателе 8 подвергается дополнительному подогреву, в первой сушильной камере 1 зерно сушильным агентом нагревается, насыщая сушильный агент парами влаги, отработанный сушильный агент из первой сушильной камеры 1 отсасывается механизмом 9 отсоса, создавая в камере 1 пониженное атмосферное давление, что способствует ускорению сушки зерна и снижению энергоемкости процесса сушки. Нагретое и частично обезвоженное зерно по каналу 4 транспортирования зерна через открытые заслонки 11 и 13 поступает в сушильную камеру 3, где оно дополнительно подсушивается и отдает тепловую энергию сушильному агенту (теплоносителю). При удовлетворительной кондиции, по влажности, зерно из сушильной камеры 3 отводится, а при необходимости досушки зерна по каналу 4 транспортирования зерна из сушильной камеры 3 механизмом 10 транспортирования зерна через открытые заслонки 13 и 14 (заслонки 11 и 12 - закрыты) перемещается в сушильную камеру 1 для повторной обработки. С применением механизма 10 и заслонок 11, 12, 13 и 14 возможна и повторная сушка в одной из камер.

Такое конструктивное решение двухкамерной зерносушилки обеспечивает снижение энергоемкости процесса его сушки на 5÷8%, а производительность повышается на 5÷6%, по сравнению с ранее известными зерносушилками аналогичного назначения, кроме того, в двухкамерной зерносушилке достигается дополнительный эффект по обеззараживанию зерна от микроорганизмов.

Источники информации

1. Патент RU 40449, F26B 3/347, В02В 1/00, бюл. 25, 10.09.2004,

2. Патент RU 2251060, F26B 17/12, 3/347, бюл. 12, 27.04.2005.

Двухкамерная зерносушилка, содержащая первую сушильную камеру с ворошителями зерна, входом ввода зерна в первую сушильную камеру, образующим вход зерна в зерносушилку, выходом отвода зерна из первой сушильной камеры, входом ввода сушильного агента в первую сушильную камеру и выходом отвода сушильного агента из первой сушильной камеры, канал транспортирования зерна, канал транспортирования сушильного агента, нагнетатель сушильного агента, соединенный входом по каналу транспортирования сушильного агента с открытой атмосферой, и нагреватель сушильного агента, отличающаяся тем, что в нее введены озонатор, соединенный по каналу транспортирования сушильного агента с выходом нагнетателя сушильного агента, вторая сушильная камера с ворошителями зерна, соединенная по каналу транспортирования сушильного агента входом ввода сушильного агента с выходом озонатора, а выходом отвода сушильного агента - со входом нагревателя сушильного агента, выход которого по каналу транспортирования зерна соединен со входом ввода сушильного агента первой сушильной камеры, механизм отсоса сушильного агента, соединенный по каналу транспортирования сушильного агента с выходом отвода сушильного агента из первой сушильной камеры, а выходом - с открытой атмосферой, механизм транспортирования зерна, первую, вторую, третью и четвертую заслонки, причем первая заслонка соединена по каналу транспортирования зерна с выходом отвода зерна из первой сушильной камеры, а выходом - со входом механизма транспортирования зерна, вторая заслонка соединена по каналу транспортирования зерна с выходом механизма транспортирования зерна, а выходом - со входом ввода зерна во вторую сушильную камеру, третья заслонка соединена по каналу транспортирования зерна с выходом отвода зерна из второй сушильной камеры, а выходом - со входом механизма транспортирования зерна, четвертая заслонка соединена, по каналу транспортирования зерна с выходом механизма транспортирования зерна, а выходом- со входом ввода зерна в первую сушильную камеру.