Фарфоровая масса
Изобретение касается составов масс для изготовления плоских фарфоровых изделий, в частности тарелок, блюдец, панно любой формы. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Фарфоровая масса включает следующие компоненты в мас.%: огнеупорная глина - 6-9; каолин - 16-20; пегматит - 26-30; кварцевый песок - 9-12; фарфоровый бой - 18-22; тальк - 12-15; борат кальция - 2-3. 1 табл.
Изобретение касается составов масс для изготовления плоских фарфоровых изделий, в частности тарелок, блюдец, панно любой формы (круглой, квадратной, овальной и др.).
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина 20-26; каолин 40-55; мраморная мука 9-27; керамический черепок 10-15; доломит - до 3 [1].
Известна также фарфоровая масса, включающая, мас.%: огнеупорная глина 6-9; каолин 14-18; пегматит 26-29; кварцевый песок 29-31; фарфоровый бой 20-22 [2]. Изделия, изготовленные из такой массы, отличаются низкой прочностью.
Задача изобретения состоит в повышении прочности фарфоровых изделий.
Технический результат достигается тем, что фарфоровая масса, включающая огнеупорную глину, каолин, пегматит, кварцевый песок, фарфоровый бой, дополнительно содержит тальк и борат кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%: огнеупорная глина 6-9; каолин 16-20; пегматит 26-30; кварцевый песок 9-12; фарфоровый бой 18-22; тальк 12-15, борат кальция 2-3.
Составы фарфоровой массы приведены в таблице.
| Таблица | |||
| Компоненты | Содержание, мас.%: | ||
| состав №1 | состав №2 | состав №3 | |
| Огнеупорная глина | 6 | 7,5 | 9 |
| Каолин | 20 | 18 | 16 |
| Пегматит | 30 | 28 | 26 |
| Кварцевый песок | 9 | 10,5 | 12 |
| Фарфоровый бой | 18 | 20 | 22 |
| Тальк | 15 | 13,5 | 12 |
| Борат кальция | 2 | 2,5 | 3 |
Подготовленные компоненты дозируют в требуемых количествах и приготовляют фарфоровую порошкообразную массу с влажностью 6-7%. Из полученной массы под давлением 30 МПа прессуют изделия, которые подвергают оправке и направляют на обжиг. Первый обжиг ведут при температуре 1100-1250°С, второй - при температуре 980-1050°С.
Предел прочности при изгибе изделий из фарфоровой массы составляет 85-95 МПа. Изделия из фарфоровой массы можно глазуровать и украшать ангобом, подготовленным из этой же массы с введением окрашивающих добавок.
Источники информации
1. А.с. №44772 Болгарии, С04В 33/24, 1989.
2. А.с. №1063797 СССР, С04В 33/24, 1983.
Фарфоровая масса, включающая огнеупорную глину, каолин, пегматит, кварцевый песок, фарфоровый бой, отличающаяся тем, что дополнительно содержит тальк и борат кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%: огнеупорная глина 6-9; каолин 16-20; пегматит 26-30; кварцевый песок 9-12; фарфоровый бой 18-22; тальк 12-15; борат кальция 2-3.
