Наклонный ленточный конвейер с подвесной лентой
Владельцы патента RU 2350538:
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" (RU)
Конвейер содержит улавливающее устройство, включающее два закрепленных на раме конвейера стальных проволочных каната (3, 4), которые соединены между собой жесткими поперечными связями (5). Поперечные связи с минимальными зазорами размещены под грузонесущей ветвью ленты и с одинаковым шагом по длине конвейера. Концы поперечных связей с помощью гибких элементов (7, 8) подвешены к раме конвейера с помощью шарнирных прицепных приспособлений (9, 10) с возможностью их поворота в плоскости размещения гибких элементов. Обеспечивается надежное улавливание после обрыва грузонесущей ветви ленты (1) конвейера с минимальными динамическими нагрузками на гибкие элементы и при увеличенном шаге их размещения по длине конвейера. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к наклонным ленточным конвейерам с подвесной лентой, предназначенным для транспортирования кусковых грузов вверх по уклону.
Известен наклонный ленточный конвейер (прототип), содержащий бесконечно замкнутую на приводном и натяжном барабанах ленту, грузонесущая ветвь которой опирается на закрепленные на раме желобчатые роликоопоры, тележку натяжного устройства грузового типа с возможностью ее перемещения по раме, улавливающее устройство, включающее два закрепленных на раме конвейера стальных проволочных каната, которые свободно размещены в просветах между центральным и боковыми роликами желобчатых роликоопор, при этом каждый канат одним концом закреплен на раме приводного барабана, а другим соединен с шарнирно установленной на основании конвейера перед направляющей рамой натяжного устройства поворотной стойкой с возможностью ее взаимодействия с упором рамы конвейера, размещенным со стороны приводного барабана, и поворота в сторону натяжного устройства, при этом со стороны приводного барабана закреплены оба каната, а с противоположной стороны поворотная стойка соединена кинематической связью с тележкой натяжного устройства (Пат. РФ №2279388, В65G 15/08, 43/06, 2006 г.).
Однако недостатком известного конвейера является невозможность использования его улавливающего устройства для конвейеров с подвесной лентой.
Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности использования улавливающего устройства для конвейеров с подвесной лентой и повышение эффективности и надежности улавливания оборвавшейся ленты конвейера с подвесной лентой.
Технический результат изобретения достигается тем, что в наклонном ленточном конвейере с подвесной лентой, содержащем бесконечно замкнутую на приводном и натяжном барабанах ленту, тележку натяжного устройства грузового типа с возможностью ее перемещения по раме, улавливающее устройство, включающее два закрепленных на раме конвейера стальных проволочных каната, при этом каждый канат одним концом закреплен на раме приводного барабана, а другим соединен с шарнирно установленной на основании конвейера перед направляющей рамой натяжного устройства поворотной стойкой с возможностью ее взаимодействия с упором рамы конвейера, размещенным со стороны приводного барабана, и поворота в сторону натяжного устройства, при этом со стороны приводного барабана закреплены оба каната, а с противоположной стороны поворотная стойка соединена кинематической связью с тележкой натяжного устройства, согласно изобретению канаты соединены между собой жесткими поперечными связями, которые с минимальными зазорами размещены под грузонесущей ветвью ленты и с одинаковым шагом по длине конвейера, а концы жестких связей с помощью гибких элементов подвешены к раме конвейера спомощью шарнирных прицепных приспособлений с возможностью их поворота в плоскости размещения гибких элементов. Гибкие элементы могут быть выполнены в виде канатов или круглозвенных цепей.
Наклонный ленточный конвейер с подвесной лентой представлен на фиг.1 - поперечный разрез, на фиг.2 - вид А по фиг.1, на фиг.3 - то же, при улавливании оборвавшейся ленты, на фиг.4 - разрез Б-Б по фиг.3.
Наклонный ленточный конвейер с подвесной лентой содержит бесконечно замкнутую на приводном и натяжном барабанах (не показаны) ленту 1, тележку натяжного устройства грузового типа (не показана) с возможностью ее перемещения по раме (не показана), улавливающее устройство, включающее два закрепленных на раме 2 конвейера стальных проволочных каната 3 и 4. Каждый канат 3 и 4 одним концом закреплен на раме приводного барабана (не показаны), а другим соединен с шарнирно установленной на основании конвейера перед направляющей рамой натяжного устройства поворотной стойкой (не показана) с возможностью ее взаимодействия с упором (не показан) рамы 2 конвейера, размещенным со стороны приводного барабана, и поворота в сторону натяжного устройства. При этом со стороны приводного барабана закреплены оба каната 3 и 4, а с противоположной стороны поворотная стойка соединена кинематической связью (не показана) с тележкой натяжного устройства. Канаты 3 и 4 соединены между собой жесткими поперечными связями 5. Жесткие поперечные связи 5 с минимальными зазорами 6 размещены под грузонесущей ветвью ленты 1 и с одинаковым шагом по длине конвейера. Концы жестких поперечных связей 5 с помощью гибких элементов 7 и 8 подвешены к раме 2 конвейера с помощью шарнирных прицепных приспособлений 9 и 10 с возможностью их поворота в плоскости размещения гибких элементов 7 и 8. Гибкие элементы 7 и 8 могут быть выполнены в виде канатов или круглозвенных цепей. 11 - продольная ось конвейера, 12 - транспортируемый груз, 13 и 14 - направления движения ленты 1 при нормальной работе конвейера и после обрыва ленты, 15 - деформируемый участок ленты 1 в зоне ее удержания улавливающим устройством.
Наклонный ленточный конвейер с подвесной лентой действует следующим образом. При нормальной работе конвейера на подъем груза 12 грузонесущая ветвь ленты 1 движется в направлении 13. При этом благодаря зазорам 6 лента 1 не взаимодействуют с канатами 3, 4, жесткими поперечными связями 5 и гибкими элементами 7 и 8, поэтому перечисленные элементы не препятствуют движению грузонесущей ветви ленты 1.
После обрыва ленты 1 и ослабления ее натяжения тележка натяжного устройства под действием веса противовеса, смещаясь в направлении 14, натягивает стальные проволочные канаты 3 и 4. Канаты 3 и 4, смещаясь в направлении 14 вместе с закрепленными на них жесткими поперечными связями 5, поворачивают по часовой стрелке в шарнирных прицепных приспособлениях 9 и 10 гибкие элементы 7 и 8. Благодаря этому жесткие поперечные связи 5 поднимаются вверх относительно ленты 1, деформируя ее (15) и подпирая ленту 1 снизу (фиг.3 и 4). При этом с нерабочей поверхностью ленты 1 взаимодействуют сразу жесткие поперечные связи 5, размещенные вдоль ленты 1 стальные проволочные канаты 3 и 4, а также гибкие элементы 7 и 8. Такое воздействие обеспечивает значительный тормозной эффект, способствующий быстрому затормаживанию и улавливанию оборвавшейся ленты 1.
Отличительные признаки изобретения обеспечивают надежное улавливание после обрыва ленты грузонесущей ветви ленты наклонного конвейера с подвесной лентой с минимальными динамическими нагрузками на элементы улавливающих устройств и при увеличенном шаге их размещения по длине конвейера.
1. Наклонный ленточный конвейер с подвесной лентой, содержащий бесконечно замкнутую на приводном и натяжном барабанах ленту, тележку натяжного устройства грузового типа с возможностью ее перемещения по раме, улавливающее устройство, включающее два закрепленных на раме конвейера стальных проволочных каната, при этом каждый канат одним концом закреплен на раме приводного барабана, а другим соединен с шарнирно установленной на основании конвейера перед направляющей рамой натяжного устройства поворотной стойкой с возможностью ее взаимодействия с упором рамы конвейера, размещенным со стороны приводного барабана, и поворота в сторону натяжного устройства, при этом со стороны приводного барабана закреплены оба каната, а с противоположной стороны поворотная стойка соединена кинематической связью с тележкой натяжного устройства, отличающийся тем, что канаты соединены между собой жесткими поперечными связями, которые с минимальными зазорами размещены под грузонесущей ветвью ленты и с одинаковым шагом по длине конвейера, а концы жестких связей с помощью гибких элементов подвешены к раме конвейера с помощью шарнирных прицепных приспособлений с возможностью их поворота в плоскости размещения гибких элементов.
2. Конвейер по п.1, отличающийся тем, что гибкие элементы выполнены в виде канатов.
3. Конвейер по п.1, отличающийся тем, что гибкие элементы выполнены в виде круглозвенных цепей.