Конвейер для производства облицовочных керамических плиток методом литья

 

249249

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социвлистическив

Респу6лик

««

1 1

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 29 1Х.1966 (№ 1105754/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 18.V11.1969. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 25.XII.19á9

Кл. 80а, 54/10

80а, 35/01

МПК С 04Ь

В 28с

УДК 666.3.022.846.002..5 (088.8) Комитет по делам ева6ретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Ю. Л. Петровский, А. И. Пеккер, А. И. Шор, Д. Н. Шлевин, М. Д. Туровский и Н. Б. Куролапник

Заявитель

КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОБЛИЦОВОЧНЫХ

КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК МЕТОДОМ ЛИТЬЯ,Предлагаемое изобретение относится к устройствам для производства облицовочных керамических плиток и может быть использовано,в стройиндустрии, В настоящее время известны устройства для производства керамических плиток, содержащие смонтированные на раме клиноременные и,цепные транспортеры, пранспортер подачи подставок, ускорительные рольганги в местах полива шликеров, литейные, зачистные, выравнивающие, .резательные и поворачивающие устройства.

Цель данного изобретения — обеспечение принудительного продвижения подставок с заданным шагом без остановки конвейера и их безударной подачи.

Достигается это тем, что в конвейере между цепными транспортерами и ниже их установлена дополнительная бесконечная цепь со смонтированными на ней утапливаемыми упорами, С целью предварительной очистки боковых граней подставки от шликеров на раме конвейера по обеим сторонам дополнительной цепи установлены зачистные устройства, содержащие вертикальный плоский нож, расположенный между двумя дисковыми направляющими ножами, смонтированным,и на подпружиненном четырехзвеннике.

Для очистки нижней плоскости подставки от наплывов шликера на даме конвейера установлен войлочный увлажняющий барабан, вращающийся навстречу движению под5 ставки.

На фиг. 1 изображен предлагаемый конвейер; на фиг. 2 — кассетное устройство; на фиг. 3 — устройство по организации принудительного движения подставок; на фиг. 4—

10 устройство для очистки нижней плоскости подставок; на фиг. 5 — устройство для очистки боковых граней, подставок.

Конвейер состоит из следующих основных частей: кассетного устройства 1 для подачи

15 подставок, транспортера 2 разделительного слоя, транспортера 8 плиточного шликера, транспортера 4 глазури, участка 5 организации принудительного движения подставок, углового транспортера 6, конечного транспор2р тера 7, устройств 8 для нанесения слоев пульверизацией, устройств 9 для нанесения слоев поливом, устройств 10 для очистки нижней плоскости подставок, устройств 11 для пред,варительной очистки боковых граней, уст25 ройств 12 .для окончательной очистки боковых граней, устройств 18 для поворота подставок на 90 на участке набора глазури, устройств

14 для поворота подставок на 90 на конечном транспортере, двух вьсравнивающих уст249249 ройств 15, двух резательных устройств 16 и приводов 17.

Транспортеры состоят из сварных рам с установленными на,них валами, на которых смонтированы шкивы, охватываемые клиновидными ремнями 18 — 21, и звездочки, охватываемые втулочно-роликовыми цепями 22, 28 без упоров,и цепями 24 — 28 с жесткими упорами.

В местах для нанесения поливом плиточно- )p го шликера и глазури установлены ускорительные рольганги 29.

Подставки на транспортер конвейера поступают с заданным ритмом, для чего в начале конвейера установлено кассетное уст- 15 ройство, состоящее из бесконечного ремня 80, огибающего барабаны 81, со смонтированными на нем кассетами 82, двух пар шестерен

88, 84 и клиновидного ремня 18, осуществляющего отбор и транспортировку подставок, по- 2п ступающих из кассет 82.

Устройство для преобразования неорганизованного движения подставок, лежащих на тр анспортирующем органе, в организованное состоит из цепи 24 с закрепленными на ней утапливающимися упорами 85, каждый из которых снабжен двумя рол иками 86 и может качаться относительно оси 87, укрепленной на цепи 24, и устанавливаться в рабочее положение с помощью контргруза 88. зо

Устройство для очистки нижней плоскости подставок состоит из барабана, набранного войлочными шайбами 89 на вал 40, на который насажена звездочка 41 для передачи ему 55 вращения от привода. Войлок барабана увлажняется водой через отверстия трубки 42.

Отжатие лишней влаги осуществляется отжимным валиком 48.

Ванна 44 при помощи винтового устройст- 40 ва 45 поворачивается относительно:,оси 46,; прижимая поверхность барабана к нижней плоскости подставки.

Устройство по предварительной очистке от шликера боковых граней подставок представ- 45 ляет собой четырехзвенник (пантограф),, со-. стоящий из двух качающихся равноплечных рычагов 47, на которых крепится кронштейн

48 с двумя дисковыми ножами 49 и поворотная головка 50, установленная с помощью 5о болта 51. На поворотной головке закреплен плоский нож 52, который может поворачиваться относительно болта 51 благодаря пазу

58, что дает возможность установить нож в контакте с боковой гранью подставки по всей 55 ее высоте.

Рычаги 47 четырехзвенника шарнирно закреплены на планке 54, установленной на раме конвейера.

Усилие прижима ножей регулируется пру- 60 жиной 55 с помощью винта 56 и упо ра 57.

Передача вращения валам транспортера глазури от углового транспортера осуществляется при помощи пары конических зубчатых колес 58. 65

Работаег устройство;следующим обр азом.

Керамические пористые: подставки загружаются в кассетное устроцство и подаются с определенным интервалом на транспортер разделительного слоя, где, проходя под устройством для нанесения, шликера, методом пульверизации покрываются тонкои пленкой, разделительного:слоя. В начале:трайспортера плиточного шликера перемещение подставок п роизводится на приводном . ускорительном рольганге, над которым установлено устройство для .нанесения плиточного шликера методом полива через мундштук, Здесь подставка дважды покрывается слоЕм шликера. Далее она поступает на конвейер глазури, где осуществляется нанесение глазури методом полива или пульверизацией. На этой же части транспортера предусмотрен участок для преобразования, неорганизованного движения подставок в организованное.

Подставка после нанесения глазури поступает на транспортирующие цепи, имеющие ббльшую скорость, чем транспортирующие ремни, что обеспечивает образование разрыва между подставками.

Нижняя плоскость подставки очищается устройством 10, а боковые грани — устройством 11. После поворота- на 90 подставка вновь проходит аналогичные операции. При дальнейшем ее движении осуществляются следующие операции: окончательная очистка от остатков шликера, поворот на 90 и аналогичная операция, ориентация подставки параллельно оси резательного устройства и разрез ее, поворот на 90, вновь выравнивание подставки с последующим разрезанием.

Готовая плитка попадает на транспортирующий орган 59. !, 1

Предмет изобретения

l. Конвейер для производотва . облицовочных керамических плиток методом литья, содержащий смонтированные на раме клиноре- менные и. ценные транспортеры, транспортер подачи подставок, ускорительные рольганги в местах полива шликеров, литейные, зачистпые,:выравнивающие, резательные, поворачивающие устройства, отлича ощийся тЕм, что, с целью обеспечения принудительного .продвижения,подставок без остановки конвейера с заданным. шагом и их безударной подачи, в конвейере между цепными транспортерами и ниже их установлена дополнительная бесконечная цепь со смонтированными на ней утапливаемыми упорами.

2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предварительной очистки боковых граней. подставки от шликеров, на раме конвейера по обеим сторонам дополнительной цеHH установлены зачистные устройства,,содержащие вертикальный плоский нож, расположенный между двумя дисковыми направляющими ножами, смонтированными на подпружиненном четырехзвеннике.

3. Конвейер по пп. и 2, отличп ощийся тем, что, с целью очистки нижней плоскости подставки от наплывов шликера, на раме

249249 конвейера установлен войлочный увлажнявший барабан, вращающийся навстречу движению подставки.

249249

53 5р (g 51

Жг5

Составитель- Н. Щерядина

Редактор Г. Яковлева Техред А. А. Камышникова Корректор С, М. Сигал

Заказ 3420jl7 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва %-35, Раушская паб., д. 415

Типография, пр. Сапунова, 2