Установка для автоматической дуговой сварки поверхностей с участкал1и разной кривизны

 

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

269383

Союз Советскив

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 24.ll.1967 (№ 1136063/25-27) с присоединением заявки ¹ 1254944, 25-27

Приоритет по пп. 3 и 4 исчислять 01. VII.1968

Опубликовано 17.1Ъ .1970. Бюллетень ¹ 15

Дата опубликования описания 22ХП.1970

Кл. 21h, 30/17

МПК В 23k

УДК 621.791.75(088.8) Комитет оо делам изобретений и открытий

IlpH 08eTe МНННСТр0В

СССР

Автор изобретения

В. Ф. Трефилов

3 аявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ

ПОВЕРХНОСТЕЙ С УЧАСТКАМИ РАЗНОЙ КРИВИЗНЫ

Известна установка для автоматической дуговой сварки поверхностей с участками разной кривизны, содержащая три системы автоматического регулирования: длины дуги с приводом вертикального перемещения головки, скорости сварки с приводом горизонтального перемещения сварочной головки и угла наклона электрода с приводом поворота головки.

Эти системы автоматически поддерживают в процессе сварки постоянную скорость сварки и угол наклона электрода к изделию, равный 90 .

Известные установки отличаются сложностью, вызванной взаимной связью всех систем автоматического регулирования.

С целью повышения точности и оыстродействия системы за счет исключения влияния привода поворота головки на качество стабилизации напряжения на дуге и скорости сварки устройство для формирования сигнала, управляющего приводом горизонтального перемещения, подключено к выходам тахогенераторов приводов горизонтального и вертикального перемещений головки.

На фиг. 1 и 2 изображены блок-схемы предлагаемой установки, выполненной в двух вариантах.

Устройство (фиг. 1) для формирования входного сигнала, управляющего приводом горизонтального перемещения, выполнено в виде выпрямителя с фильтром, связанным с тахогенераторами приводов горизонтального и вертикального перемещений через суммирующее устройство и модуляторы с опорными нап5 ряжениями, сдвинутыми на 90 .

Устройство (фиг.2) для формирования входного сигнала, управляющего приводом горизонтального перемещения, выполнено в виде бесконтактного функционального преобразо10 вателя, воспроизводящего зависимость V„=

1/() 1у а устройство для форвтирования входного сигнала, управляющего приводом поворота головки, выполнено в виде бесконтактного преобразователя, воспроизводящего зависимость

V .=arcз1п

1 0 где V< — требуемая скорость сварки;

20 1 „и V — горизонтальная и вертикальная составляющие скорости сварки; а — угол поворота головки.

На фиг, 1 и 2 приняты следующие обозначе25 ния:

I — сравнивающее устройство действительного напряжения на дуге с заданным; 2 — система вертикального перемещения головки;

8 — редуктор системы вертикального переме30 щения; 4 — сварочная головка; 5 — тахогене269383

65 ратор, измеряющий скорсть вертикального перемещения головки; б — устройство для формирования входного сигнала, управляющего приводом горизонтального перемещения головки; 7 — суммирующий трансформатор;

8 — тахогенератор, измеряющий скорость горизонтального перемещения головки; 9 — выпрямитель с фильтром; 10 — сравнивающее устройство системы горизонтального перемещения; 11 — система горизонтального перемещения; 12 — редуктор системы горизонтального перемещения; 18 — устройство для формирования входного сигнала привода поворота головки; 14 — сравнивающее устройство системы поворота головки; 15 — измеритель действительного угла поворота головки; 16 — система поворота головки; 17 — функциональный преооразователь, воспроизводящий зави1/ 2 2 симость „ = r Vo — Vz; 18 — функциональный преобразователь, воспроизводящий завиVó симость а= are sin

Работа системы (см. фиг, 1), осуществляется следующим образом.

Напряжение U, дуги, пропорциональное длине дуги, сравнивается с заданным напряжением U, äóãè в сравнивающем устройстве 1. Полученная разность ЛУ, =U„— U подается в систему регулирования длины дуги и вертикальной скорости перемещения, которая через редуктор 3 перемещает сварочную головку 4. Скорость U вертикального перемещения замеряется с помощью тахогенератора 5 переменного тока и поступает в устройство б для формирования входного сигнала, управляющего приводом горизонтального перемещения головки, содержащее суммирующий трансформатор 7, на одну обмотку которого подается V, а на вторую обмотку поступает напряжение с тахогенератора 8 переменного тока, замеряющего скорость V„ropvзонтального перемещения головки 4. Фазы напряжений тахогенераторов отличаются на 90 .

С выхода суммирующего трансформатора 7 напряжение поступает на выпрямитель 9 с фильтром и далее — в сравнивающее устройство 10 системы 11 регулировнаия горизонтальной скорости перемещения, которая через редуктор 12 перемещает сварочную головку 4.

В устройство 10 одновременно подается напряжение, пропорциональное заданной скорости сварки U,; U — истинное значение скорости сварки в данной точке.

Система 11 изменяет скорость U до тех пор, пока ЛУ, = U U íå станет меньше заданной величины ЛУ .

Одновременно сигнал с трансформатора 7 с фазой, равной углу наклона профиля в точке сварки, поступает в устройство 18 для формирования входного сигнала, управляющего приводом поворота головки, содержащее сравнивающее устройство (фазовый дискриминатор)

14. В качестве опорного напря?кения последнего используется напряжение с измерителя 15, 5

55 действительного угла поворота головки (фазовращателя), фаза которого равна утлу поворота головки. Полученный сигнал обрабатывается системой 16 поворота головки до тех пор, пока он не станет равным нулю, т. е. пока головка 4 не установится по нормали к нов ер хно сти.

Работа системы вертикального перемещения по варианту, изображенному на фиг. 2, осуществляется так же, как и по варианту, изображенному на фиг. 1.

Скорость U у вертикального перемещения замеряется тахогенератором 5 постоянного тока, и полученное напряжение поступает в устройство б для формирования входного сигнала, управляющего приводом горизонтального перемещения головки, содержащее функциональный преобразователь 17, на выходе которого образуется сигнал, пропорциональный требуемой горизонтальной скорости перемещения и воспроизводящий аппроксимированную функцию V Vo — Vz .

Точность аппроксимации зависит от типа функционального преобразователя и может достигать долей процента.

С преобразователя 17 напряжение поступает в сравнивающее устройство 10 системы горизонтального перемещения, на которое одновременно подано напряжение с тахогенератора 8 постоянного тока, пропорциональное действительной скорости на выходе системы 11, которая через редуктор 12 перемещает головку, Одновременно напряжение с тахогенератора

5 подается на устройство 18 для формирования входного сигнала привода поворота головки, содержащее функциональный преобразователь 18, который осуществляет воспроизведение аппроксимированной функции u=arcsin

Vy

X - .Следовательно, на выходе функцио1 о нального преобразователя образуется сигнал, пропорциональный требуемому углу поворота головки. Это напряжение подается на сравнивающее устройство 14, на которое одновременно поступает напряжение с измерителя 15 действительного угла поворота головки потенциометра измеряющего угол поворота головки 4.

Полученная разность напряжений устройств

18 и 15 является сигналом ошибки системы 16 поворота головки.

Система вращает головку 4 и связанный с ней дBH?KQK потенциометра до тех пор, пока ошибка в угле поворота не станет равной нулю.

Предмет изобретения

1. Установка для автоматической дуговой сварки поверхностей с участками разной кривизны, содержащая систему автоматического регулирования дуги с приводом вертикального перемещения головки, систему горизонталь269383

Фиг. 2

Составитель E. Сомова

Техред А. А. Камышникова Корректор Л. С. Веденеева

Редактор Н. Вирко

Заказ 1912/13 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Ного перемещения головки с приводом горизонтального перемещения, систему поворота головки с приводом поворота, а также устройство для формирования входного сигнала, управляющего приводом поворота головки, подключенное к тахогенератору привода поворота головки, устройство для формирования входных сигналов, управляющих приводами горизонтального и вертикального перемещений, и тахогенераторы, измеряющие скорости горизонтального и вертикального перемещения головки, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности и быстродействия системы за счет исключения влияния привода поворота головки на качество стабилизации напряжения на дуге и скорости сварки, устройство для формирования сигнала, управляющего приводом горизонтального перемещения, подключено к выходам тахогенераторов приводов горизонтального и вертикального перемещений головки.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для формирования входного игнала, управляющего приводом горизонгального перемещения, выполнено в виде выпрямителя с фильтром, связанным с тахогенераторами приводов горизонтального и вертикального перемещений через суммирующее устройство и модуляторы с опорными напряжениями, сдвинутыми на 90 .

3. Установка по и. 1, отличающаяся тем, что устройство для формирования входного сигнала, управляющего приводом горизонтального перемещения, выполнено в виде бесконтактного функционального преобразователя, воспро10 изводящего зависимость

V„= PU, — V, .

4. Установка по пп. 1 и 3, отличающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости системы

15 регулирования во всем диапазоне углов наклона свариваемых поверхностей, устройство для формирования входного сигнала, управляющего приводом поворота головки, выполнено в виде бесконтактного преобразователя, 20 воспроизводящего зависимость а= агс sln —, 1 о где U, — требуемая скорость сварки;

U и 1 — горизонтальная и вертикальная составляющие скорости

25 сварки; а — угол поворота головки.

Установка для автоматической дуговой сварки поверхностей с участкал1и разной кривизны Установка для автоматической дуговой сварки поверхностей с участкал1и разной кривизны Установка для автоматической дуговой сварки поверхностей с участкал1и разной кривизны 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке и может найти применение в машиностроении

Изобретение относится к области сварки и наплавки и может быть использовано в химическом, нефтяном, энергетическом машиностроении и других областях народного хозяйства при изготовлении и ремонте габаритных и массивных изделий с наплавляемыми цилиндрическими, коническими и плоскими наружными и внутренними поверхностями

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к устройствам для зачистки сварных швов в области атомной и тепловой энергетики, химической промышленности, строительстве и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к переносным машинам для газокислородной резки труб в условиях строительства, монтажа и ремонта трубопроводов с ограниченной кольцевой зоной в месте реза

Изобретение относится к машиностроению, в частности к передвижным сварочным устройствам и может быть использовано для сварки (резки) труб и подобных изделий в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к технологическому оборудованию для ремонта трубопроводов (газопроводов) в полевых условиях и может быть использовано для газокислородной вырезки отверстий со скосом кромки под сварку в стенках труб

Изобретение относится к сварочно-наплавочной технике и может быть использовано для автоматической электродуговой наплавки дискообразных или цилиндрических изделий, в частности колес железнодорожного подвижного состава

Изобретение относится к области дуговой сварки плавящимся электродом неповоротных стыков трубопроводов большого диаметра

Изобретение относится к координатным устройствам, выполненным на линейных электродвигателях с программным управлением, и может быть использовано в прецизионных станках и высокоточных копирующих устройствах
Наверх