Сферический порох для патронов стрелкового оружия

Изобретение относится к области производства порохов. Одноосновный сферический порох для 5,6-мм мелкокалиберных патронов кольцевого воспламенения содержит дифениламин, этилацетат, влагу, графит, пироксилин 1 Пл в следующем соотношении, масс. %: ДФА - 0,4-0,6, ЭА - 1,0, не более, влага - 0,3-0,5, графит - 0,1-0,3, пироксилин 1 Пл с содержанием оксида азота не менее 210,5 мл/г - остальное. Гранулы имеют форму диска с толщиной горящего свода 0,15-0,18 мм, а их диаметр составляет 0,2-0,4 мм. Обеспечивается повышение уровня баллистических характеристик пороха, в частности однородности. 1 табл.

 

Изобретение относится к области производства порохов, в частности, одноосновного сферического пороха (СФП), предназначенного для снаряжения 5,6-мм мелкокалиберных патронов кольцевого воспламенения (далее 5,6-мм патронов).

Известен двухосновный СФП для снаряжений 5,6-мм патронов (ОСТ 84–876. Порох сферический для патронов кольцевого воспламенения калибра 5,6-мм), включающий нитраты целлюлозы, нитроглицерин, централит II, динитротолуол, дифениламин (ДФА), графит, этилацетат (ЭА), при следующем соотношении компонентов, масс. %:

- нитроглицерин - 12,0-14,0,

- централит II - 0,1-1,1,

- ДНТ - 1,5-2,0

- ДФА - 0,5-1,5,

- ЭА - 0,5-1,5,

- влага - 0,2-0,8,

- графит связанный - 0,1-0,5,

- пироксилин 1 Пл с содержанием оксида азота

не менее 210,0 мл/г - остальное.

Недостаток пороха состоит в низком уровне баллистических характеристик, в частности, неоднородности баллистических характеристик, связанной с повышенными значениями насыпной плотности и массы метательного заряда (МЗ; 0,10-0,12 г).

Известен также СФП (аналог) для 5,6-мм патронов (Патент № 2451651 от. Сферический порох для 5,6-мм спортивно-винтовочного патрона кольцевого воспламенения), включающий нитраты целлюлозы от пироксилиновых мелкозерненых порохов с истекшим гарантийным сроком хранения, ДФА, технический углерод, графит, ЭА, содержащий компоненты при следующем соотношении, масс.%:

- дифениламин (ДФА) - 0,2-0,3,

- технический углерод (сажа) и графит в соотношении

по массе (2:1)-(6:1) - 0,3-0,8,

- этилацетат (ЭА) - 0,6-1,5,

- влага - 0,3-0,8,

- пироксилин 1Пл с содержанием окиси азота

209-210,5 мл/г - остальное.

Из известного уровня найден одноосновный СФП для 5,6-мм патронов (ТУ 7277–124–07506808–2011. Порох лаковый ПС 690/4,23), включающий ДФА, ЭА, влагу, графит, сажу, пироксилин при следующем их соотношении, масс. %:

- ДФА - 0,4-1,0,

- ЭА - 1,5, не более,

- влага - 0,3-0,9,

- графит связанный и сажа, суммарно - 0,1-0,7,

- пироксилин 1 Пл с содержанием оксида азота

не менее 210,5 мл/г - остальное.

Данный патент по совокупности существенных признаков принят нами в качестве прототипа.

Недостатком прототипа является относительно низкий уровень баллистических характеристик в составе 5,6-мм патрона, который выражается в неоднородности баллистических характеристик, обусловленной повышенной толщиной горящего свода пороховых гранул (диаметр гранул 0,31-0,45 мм) и повышенным содержанием инертных составляющих.

Целью заявленного технического решения является повышение уровня баллистических характеристик СФП для 5,6-мм патрона.

Технический результат достигается тем, что одноосновный СФП для 5,6-мм патронов, включающий ДФА, ЭА, влагу, графит, пироксилин, отличающийся тем, что компоненты содержит в следующем соотношении, масс. %:

- ДФА - 0,4-0,6,

- ЭА - 1,0, не более,

- влага - 0,3-0,5,

- графит - 0,1-0,3,

- пироксилин 1 Пл с содержанием оксида азота

не менее 210,5 мл/г - остальное;

при этом гранулы СФП имеют диаметр 0,2-0,4 мм, толщину горящего свода 0,15-0,18 мм.

Как следует из приведенного, предлагаемый СФП отличается следующим. Во-первых, предлагаемый СФП характеризуется меньшим содержанием инертных, снижающих удельную теплоту сгорания, компонентов (ДФА, ЭА, графит, сажа отсутствует), что способствует увеличению удельной теплоты сгорания пороха и, соответственно, повышению уровня баллистических характеристик. Так, согласно расчетам, удельная теплота сгорания прототипа и предлагаемого пороха при максимальном содержании инертных компонентов имеют значения 1039 и 1091 ккал/кг, соответственно. Во-вторых, пороховые гранулы имеют менее дегрессивную форму- форму диска, точнее, вписанного в полутор диска, с толщиной горящего свода 0,15-0,18 мм. Указанные предложения (отличия) вкупе способствуют достижению положительного эффекта, что находит подтверждение в результатах физико-химических, баллистических испытаний пороха, представленных в таблице:

Наименование показателя Значение показателя на примерах
1 2 3 прототип
1 Физико-химические характеристики (максимальные значения)
1.1 Содержание компонентов, масс.%:
- пироксилин 1Пл с содержанием
оксида азота 210,5 мл/г
- ДФА
- ЭА
- влага
- графит
1.2 Плотность насыпная, кг/дм3
1.3 Геометрические размеры, ср., мм:
- диаметр
- толщина горящего свода
1.4 Удельная теплота сгорания, ккал/кг
2 Баллистические характеристики
(при массе заряда, г)
2.1 V10 СР, м/с
2.2 ΔV10 , м/с
2.3 РМАКС СР, кгс/см2
2.4 РМАКС НБ, кгс/см2
97,6
0,6
1,0
0,5
0,3
0,74
0,40
0,15
1091
(0,08)
323
8
907
1122
98.2
0,5
0,7
0,4
0,2
0,74
0,30
0,17
1109
(0,075)
321
7
913
1035
98,7
0,4
0,5
0,3
0,1
0,74
0,20
0,18
1124
(0,07)
320
6
920
1047
96,1
1,0
1,5
0,9
0,7
0,74
0,40
-
1039
(0,09)
315
13
902
1160
Примечания: 1- V10 СР- скорость пуль средняя на расстоянии 10 м от дульного среза; 2- ΔV10 - разброс скоростей пуль в группе из 10-ти выстрелов (однородность баллистических характеристик); 3- РМАКС СР , РМАКС НБ- максимальное среднее и наибольшее давления пороховых газов в канале ствола оружия, соответственно; 4- масса пули 2,6 г.

Положительные результаты наблюдаются на примерах 1-3.

Образцы СФП изготавливались по водно-дисперсионной технологии (Ю.М. Михайлов Сферические пороха / Ю.М. Михайлов, Н.М. Ляпин, В.Ф. Сопин и др.// Черноголовка: ИПХФ РАН, 2003.-204 с.) в реакторе объемом 1,57 м3, снабженном мешалкой, рубашкой для обогрева. При этом получение пороховых гранул в форме диска с установленными значениями толщины горящего свода достигалось за счет управления соотношением в реакторе объемов водной и лаковой фаз.

Пример 1

Инертные компоненты содержатся в максимально возможном количестве (верхний предел). При этом посредством увеличения доли пироксилина удельная теплота сгорания имеет значение 1091 ккал/кг, что превышает соответствующий показатель прототипа. Толщина горящего свода (п.1.3) имеет минимальное значение 0,15 мм. В результате баллис-тические характеристики СФП достигаются при малом значении массы МЗ- 0,08 г (п.2); значения V10 СР и соответствует требованиям нормативной документации (НД; по НД 315-325 м/с); ΔV10 невысокое- меньше, чем у прототипа, и равно 8 м/с (по НД не более 15 м/с).

Пример 2

Инертные компоненты содержатся в номинальном количестве. При этом удельная теплота сгорания имеет значение 1109 ккал/кг, что превышает соответствующий показатель прототипа. Толщина горящего свода (п.1.3) имеет значение 0,18 мм. В результате баллистические характеристики СФП достигаются при малом значении массы МЗ- 0,075 г (п.2); V10 СР соответствует требованиям, значение ΔV10 невысокое невысокое - меньше, чем у прототипа, и равно 7 м/с.

Пример 3

Компоненты содержатся в минимальном количестве. При этом удельная теплота сгорания имеет значение 1124 ккал/кг, что существенно превышает соответствующий показатель прототипа. Толщина горящего свода (п.1.3) имеет значение 0,17 мм. В результате баллистические характеристики СФП достигаются при малом значении массы МЗ- 0,07 г (п.2); V10 СР соответствует требованиям НД, значение ΔV10 низкое невысокое - меньше, чем у прототипа, и равно 7 м/с.

Увеличение содержания инертных компонентов будет снижать уровень баллистических характеристик СФП, приближая его к прототипу. Уменьшение содержания ДФА не обеспечит достаточной химической стойкости, графита - сыпучести и антистатических характеристик СФП; минимальное содержание влаги и ЭА ограничено технологией.

Таким образом, заявленное технические решения позволяет повысить уровень баллистических характеристик СФП для 5,6-мм мелкокалиберных патронов кольцевого воспламенения и соответствует критериям патентоспособности изобретения: новизна, изобретательский уровень и промышленная применимость.

Одноосновный сферический порох для 5,6-мм мелкокалиберных патронов кольцевого воспламенения, включающий дифениламин, этилацетат, влагу, графит, пироксилин, содержит компоненты в следующем соотношении, мас. %:

ДФА 0,4-0,6,
ЭА 1,0, не более,
Влага 0,3-0,5,
Графит 0,1-0,3,
Пироксилин 1 Пл с содержанием оксида азота
не менее 210,5 мл/г - остальное

при этом гранулы СФП имеют диаметр 0,2-0,4 мм, толщину горящего свода 0,15-0,18 мм.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству сферических порохов (СФП) на основе нитратов целлюлозы, в частности использования нитратов целлюлозы с повышенной удельной поверхностью для получения сферического пороха к 5,6-мм винтовочным патронам кольцевого воспламенения. Изобретение направлено на повышение однородности баллистических характеристик СФП и, соответственно, эффективности стрельбы.

Решение относится к производству пористых порохов, применяемых, в частности, для снаряжения спортивных и охотничьих дробовых патронов к гладкоствольному оружию. Сферический порох характеризуется тем, что пороховые элементы представляют собой полый шар с пористой оболочкой - горящим сводом, пронизанной сквозными каналами.

Изобретение относится к производству пироксилиновых высокоэнергетических порохов и может быть использовано для изготовления порохов к ствольным системам многоразового действия, а именно метательных зарядов (МЗ) выстрела танковой артиллерии. Изобретение направлено на улучшение воспламеняемости пороха, увеличение скорости горения, повышение безопасности производства и эксплуатации за счет компоновки рецептуры на основе нитратов целлюлозы в качестве горючего связующего, гексогена (RDX) в качестве кристаллического энергетического наполнителя, дифениламина в качестве стабилизатора химической стойкости, остаточного растворителя-пластификатора - моноэтилового эфира диэтиленгликоля (этилкарбитола) и воды при соответствующем соотношении компонентов.

Изобретение относится к производству порохов для стрелкового оружия. Флегматизирующий состав для эмульсионной флегматизации сферических порохов содержит смесь динитрата диэтиленгликоля и динитрата триэтиленгликоля (ЛД-30) 50-90 мас.% и централит II 10-50 мас.%.

Изобретение относится к области пиротехники, а именно к производству составов цветного огня для фейерверков и сигнальных изделий. Состав цветного огня включает утилизируемые баллиститные пороха и топлива или их смесь с горюче-связующей добавкой, содержащей "ловушечный" коллоксилин, металлическое горючее, технологические добавки, полиакриламид или его производные, поверхностно-активное вещество, окислитель, модификатор горения и пламеокрашивающие компоненты и, при необходимости, поливинилхлоридную смолу.

Изобретение относится к получению сферических порохов для стрелкового оружия и малокалиберной артиллерии. Крупнодисперсный сферический порох получают приготовлением порохового лака, диспергированием его на сферические частицы с последующим удалением из них растворителя.

Изобретение относится к твердым топливам для использования в различных изделиях военного и гражданского назначения. Двухосновное твердое топливо содержит нитроцеллюлозу, нитроглицерин, стабилизатор химической стойкости - централит, дифениламин или их смесь, углерод технический, индустриальное масло, стеарат цинка, окись или гидроокись железа с размером частиц 0,1-1,0 мкм, окись меди, химически высаженную на волокна нитроцеллюлозы, полиакриламид.

Изобретение относится к сферическому пороху (СФП) для 5,6 мм спортивно-охотничьих патронов кольцевого воспламенения. Сферический порох для 5,6 мм спортивно-охотничьего патрона кольцевого воспламенения содержит нитрат целлюлозы с содержанием оксида азота не менее 210,5 мл NO/г, дифениламин, влагу, этилацетат, графит, а также композицию ЛД-70, состоящую из динитрат диэтиленгликоля и динитрат триэтиленгликоля.

Изобретение относится к производству сферических порохов (СФП), в частности крупнодисперсных. Способ получения СФП включает приготовление порохового лака при перемешивании пироксилина, пороховой массы или их смесей с возвратно-технологическими отходами с этилацетатом (ЭА) в водной среде, диспергирование порохового лака на сферические частицы, обезвоживание и удаление этилацетата.

Изобретение относится к производству сферических порохов (СФП), в частности крупнодисперсных. Для получения пороха в воде перемешивают полимерное связующее – пироксилин с условной вязкостью 1,0-8,0°Э и поливинилнитрат (ПВН) с молекулярной массой 400000-200000 у.е., соблюдая соотношение между пироксилином и ПВН, равное (85-90):(15-10).
Наверх