Устройство для восстановления проектного положения наружной стеновой панели чердака крупнопанельного здания

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для устранения крена наружных стеновых панелей чердака здания. Технический результат изобретения заключается в устранении крена стеновой панели чердака путем временного снятия нагрузки от плит покрытия и подтяжки последней в проектное положение. Устройство содержит рамы, установленные между наружной и внутренней стеновыми панелями чердака. На опорных балках рам жестко закреплены стойки. Концы опорных балок со стороны наружной стеновой панели выступают за крайние стойки и опираются на опорные тумбы, установленные на плите перекрытия. Другие концы балок и верхние концы крайних стоек опираются на соответствующие им перемычки проема внутренней стеновой панели. Опорные балки рам со стороны наружной стеновой панели жестко соединены между собой поперечными балками. Сверху на стойках установлена верхняя балка, поддерживающая покрытие. На поперечных балках дополнительно закреплены упорные стойки. Устройство снабжено также тремя упорными балками. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

 

Изобретение относится к области строительства и может найти применение при ремонте и усилении конструкций чердачных пространств крупнопанельных зданий, а более конкретно - для устранения крена наружных торцевых стеновых панелей чердака крупнопанельного здания, преимущественно, 75-й серии.

При эксплуатации крупнопанельных зданий, в частности крупнопанельных жилых зданий, построенных по типовой 75-й серии, встречаются дефекты несущих конструкций. Одним из встречающихся дефектов является крен торцевых стеновых панелей чердака. Причинами крена могут быть факторы, связанные с некачественно-выполненными строительно-монтажными работами, например отклонение положения стеновой панели при монтаже от проектного или некачественное выполнение узлов стыка наружных стеновых панелей с другими несущими конструкциями. При установлении факта крена стеновой панели возникает необходимость восстановления ее проектного положения, что является достаточно сложной технической задачей, так как работы должны проводится в эксплуатируемом здании и приходится делать выбор - выполнять ремонтные работы с выводом здания из эксплуатации или применять такие технические решения, которые бы обеспечивали безопасность находящихся в здании людей.

Из уровня техники известен способ усиления стен панельных зданий и сооружений (авторское свидетельство SU 1315589, МПК E04G 23/02, опубликовано 07.06.87, Бюл. №21). Для реализации указанного способа использовано устройство, которое включает разветвленные тяжи, расположенные над плитой перекрытия и закрепленные на противоположных панелях стен здания с возможностью натяжения их ветвей. Для закрепления на панелях стен здания каждый тяж имеет на конце пару ветвей. Концы ветвей соединены с помощью скоб и косынок с монтажными петлями, установленными в панелях здания для соединения панелей между собой и с внутренними панелями. С помощью такого устройства можно стабилизировать положение наружных стеновых панелей, которые получили деформации (крен, смещение или прочие деформации), и предотвратить дальнейшее развитие деформаций, а также улучшить архитектурный облик панельных зданий и сооружений при усилении их стен. Недостатком указанного изобретения является то, что оно не применимо в случае, когда необходимо восстановление крена наружных стеновых панелей, на которые опираются плиты перекрытий, так как устройство не обеспечивает снятие нагрузки на стеновые панели от плит перекрытий, без чего будет затруднительно или невозможно восстановление проектного положения стеновых панелей.

Известно устройство для усиления покрытия здания или сооружения (авторское свидетельство SU 1333755, МПК E04G 23/02, опубликовано 30.08.87, Бюл. №32), которое содержит закрепленные на верхних поясах стропильных ферм двухконсольные балки, объединенные попарно поперечными элементами, преднапряженные тяжи с чередующимися стяжками и распорками и фиксаторы продольного перемещения. Концы противолежащих поперечных пар соединены преднапряженными тяжами. Крайние преднапряженные тяжи закреплены на несущих торцовых конструкциях. Распорки в поперечном направлении соединены поперечными связями. Двухконсольные балки закреплены на верхних поясах стропильных ферм фиксаторами продольного перемещения. Между поперечными элементами и смежными продольными ребрами плит покрытия расположены клиновидные прокладки. Концы преднапряженных тяжей снабжены опорными головками, заведенными в пазы, выполненными на концах поперечных элементов. Фиксаторы продольного перемещения выполнены в виде парных уголков. Одна из полок каждого уголка примыкает к вертикальной поверхности верхнего пояса стропильной фермы, а другая жестко соединена с двухконсольной балкой. Устройство воспринимает нагрузки от плит перекрытия в приопорной зоне, а тяжи со связями, распорками и поперечными связями образуют сетчатую конструкцию, которая защищает людей и оборудование от возможного обрушения аварийных панелей. Устройство предназначено для усиление плит покрытия здания и не решает задачу устранения крена наружной стеновой панели чердака.

Наиболее близким, известным из уровня техники, устройством, принятым за прототип заявляемому устройству, является опорная система для усиления строительных сооружений (патент на изобретение RU 2263191, МПК E04G 23/00, опубл. 27.10.2005, Бюл. №30). Опорная система по прототипу состоит из секций (рам), которые могут быть использованы как самостоятельно, так и объединены в единый комплекс, состоящий из нескольких секций. Каждая секция включает основания, к которым жестко присоединены нижние концы наклонных металлических опорных элементов связей (подкосов). Основания могут быть выполнены как сплошными, так и блочными. Основания одной секции размещены на некотором удалении от стены усиливаемой конструкции, причем по одной паре с каждой стороны стены на вершинах условного прямоугольника. Верхние концы наклонных опорных элементов связаны друг с другом и с продольными поясами на стыковочных узлах с образованием пирамид. Ниже верхнего продольного пояса смонтирован нижний продольный пояс, на котором сформирован нижний стыковочный узел. Исходящие от нижнего стыковочного узла раскосы попарно верхними концами соединены с поддерживающими покрытие балками, расположенными по разные стороны стены усиливаемой конструкции, и образуют перевернутую пирамиду с вершиной на нижнем стыковочном узле. Балки, поддерживающие покрытие, стянуты между собой стержнями. Стыковочные звенья подкосов и раскосов, расположенные по разные стороны усиливаемой стены и выполненные в виде швеллеров, уголков или других профилей, жестко соединены между собой. Таким образом, обеспечена фиксация стены и стыковочных звеньев между собой. Помимо этого, подкосы и соответствующие им раскосы соединены между собой в средней части с образованием бокового узла. Боковые узлы, расположенные по одной стороне усиливаемой стены, соединены между собой при помощи элементов связи.

Опорная система по прототипу обладает пространственной жесткостью и прочностью, она воспринимает нагрузки, действующие на усиливаемое сооружение, тем самым предотвращая его от разрушения, в том числе от аварийного. Поскольку элементы усиления и их основания должны располагаться с двух сторон от усиливаемой конструкции, такая опорная система может быть использована при усилении, например, внутренних стеновых панелей, в зоне ослабленного фундамента, для усиления промышленных зданий и сооружений. Однако, расположение элементов усиления с наружной стороны здания ухудшает его архитектурно-эстетический вид. Кроме того, для усиления наружных стеновых панелей чердака крупнопанельных зданий, расположенных на большой высоте, монтаж опорной системы усиления по прототипу вообще не приемлем.

Задача, решаемая изобретением, направлена на устранение крена наружной стеновой панели чердака крупнопанельного здания и восстановление ее проектного положения без демонтажа конструкций, сопряженных с этой стеновой панелью, и при одновременном обеспечении безопасной эксплуатации здания в целом на период проведения работ.

Технический результат при решении поставленной задачи заключается в устранении крена наружной стеновой панели чердака путем временного снятия нагрузки от плит покрытия, опирающихся на эту наружную стеновую панель и подтяжки последней в проектное положение.

Задача и технический результат достигаются следующим образом.

Заявляемое устройство для восстановления проектного положения наружной стеновой панели чердака крупнопанельного здания, как и прототип, содержит объединенные в единый комплекс рамы, размещенные на некотором удалении от усиливаемой стены. Каждая рама включает опорное основание, верхний пояс и раскосы, верхние концы которых жестко соединены с верхним поясом. Как и прототип, заявляемое устройство содержит элементы связей рам, подкосы и верхнюю балку, поддерживающую покрытие.

Согласно заявляемому изобретению каждая из рам, в отличие от прототипа, установлена в продольном направлении между наружной и внутренней стеновыми панелями чердака, а в качестве основания для каждой рамы использована распределительная балка. Рамы связаны между собой посредством горизонтальных связей, выполненных, например, из стальных прокатных уголков, установленных между опорными распределительными балками и между верхними поясами рам и закрепленных на них. В отличие от прототипа на концах опорной распределительной балки каждой рамы и в промежутке между концами указанной балки жестко закреплены стойки. Один конец опорной распределительной балки со стороны наружной стеновой панели выступает за крайнюю стойку и опирается на опорную тумбу, установленную на плите перекрытия чердака, а другой ее конец опирается через швеллер на нижнюю перемычку проема внутренней стеновой панели чердака. Закрепленная на этом же конце балки крайняя стойка, тоже через швеллер, упирается верхним концом в верхнюю перемычку проема внутренней стеновой панели чердака. Стенки указанных швеллеров приварены соответственно к опорной распределительной балке и к стойке, а их полки обхватывают соответствующие перемычки. Раскосы в каждой раме размещены между стойками, и нижние их концы закреплены на опорной распределительной балке. Опорные распределительные балки рам дополнительно жестко соединены между собой посредством поперечных балок, установленных под крайними стойками рам со стороны наружной стеновой панели. Между указанными крайними стойками установлены подкосы и сверху подкосов - горизонтальные распорки. Концы подкосов и распорок закреплены на стойках. Сверху на указанных крайних стойках установлена верхняя распределительная балка, поддерживающая покрытие. На поперечных балках в месте расположения крайних стоек дополнительно закреплены упорные стойки, на каждую из которых установлен домкрат. Штоки домкратов упираются в верхнюю распределительную балку, поддерживающую покрытие. Устройство снабжено также тремя упорными балками, выполненными из швеллеров и расположенными поперек рам. Одна из упорных балок упирается полкой швеллера на внутреннюю стеновую панель и закреплена в верхней части на крайних стойках опорной распределительной балки. В отверстиях полок швеллера вблизи каждой стойки закреплена шпилька с метрической резьбой и кольцом, направленным внутрь устройства. Две другие упорные балки установлены снаружи чердака и примыкают стенкой швеллера к наружной стеновой панели. Верхняя упорная балка закреплена на наружной стеновой панели шпильками, расположенными на одном уровне со шпильками внутренней упорной балки и выполненными тоже с метрической резьбой и кольцом, направленным внутрь чердака. Нижняя упорная балка закреплена шпильками с метрической резьбой на наружной стеновой панели и жестко соединена с торцами опорных распределительных балок рам. Устройство дополнительно содержит рычажные лебедки. Тросы рычажных лебедок натянуты вдоль соответствующих рам и концами закреплены на кольцах противоположных шпилек на упорных балках.

В частном случае выполнения устройство содержит три рамы.

В уровне техники не обнаружено устройств, включающих совокупность всех признаков заявляемого устройства, что подтверждает новизну изобретения.

Изобретение явным образом не следует из уровня техники, поскольку в ходе проведенного поиска не выявлены решения, имеющие признаки, совпадающие с отличительными признаками заявляемого устройства. Не выявлено также устройств, которые при устранении крена наружной стеновой панели чердака крупнопанельных зданий, позволяли бы временно снимать нагрузку на нее от плиты покрытия для последующей подтяжки этой стеновой панели в проектное положение, причем без демонтажа конструкций, сопряженных с этой стеновой панелью. Вышесказанное подтверждает наличие изобретательского уровня у заявляемого устройства.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 приведен фрагмент плана чердачного этажа со стеновыми панелями здания и конструктивными элементами заявляемого устройства, расположенными на уровне пола чердака, на фиг. 2 приведен аналогичный фрагмент плана чердачного этажа, но на уровне потолка чердака, на фиг. 3 приведен вид А-А фиг. 1, на фиг. 4 приведен вид Б-Б фиг. 3, на фиг. 5 приведен вид В-В фиг. 3, на фиг. 6 приведен узел I фиг. 3, на фиг. 7 приведен узел II фиг. 3, на фиг. 8 приведен узел III фиг. 3.

Устройство для восстановления проектного положения наружной стеновой панели чердака крупнопанельного здания выполнено из трех рам 1 (см. фиг. 1 и фиг. 2), установленных в продольном направлении между наружной стеновой панелью 2 и внутренней стеновой панелью 3. Устройство, в зависимости от размеров усиливаемого участка, может содержать и иное количество рам, установленных в продольном направлении. Сущность изобретения при этом не изменяется. Наружная стеновая панель 2 имеет крен на угол а относительно вертикальной плоскости (угол обозначен на фиг. 3), который необходимо устранить. Каждая рама 1 включает нижнюю опорную распределительную балку 4, крайние стойки 5, 6 (фиг. 3). Стойка 5 каждой рамы установлена на некотором расстоянии (например, 0,5 м) от наружной стеновой панели 2, а стойки 6 установлены в области проема 7 (фиг. 5) внутренней стеновой панели 3. Опорная распределительная балка 4 и стойки 5 и 6 могут быть выполнены из прокатных стальных двутавров. Каждая из трех рам 1 содержит верхний пояс 8, промежуточные стойки 9 на опорной распределительной балке 4 и раскосы 10 (фиг. 3), которые могут быть выполнены из прокатных стальных уголков. Крепление промежуточных стоек 9 и раскосов 10 к опорной распределительной балке 4, стойкам 5 и 6, а также к верхнему поясу 8 (фиг. 3) происходит через фасонки 11, выполненные из стального листового проката.

Опорная распределительная балка 4 возле наружной стеновой панели 2 опирается на бетонную опорную тумбу 12 (фиг. 1, 3, 4), которая оперта на плиту перекрытия 13, расположенную под чердаком. С другого конца опорная распределительная балка 4 опирается на нижнюю перемычку 14 (фиг. 3, 5) проема 7 внутренней стеновой панели 3. Опирание происходит через швеллер 15. Стойка 6 упирается верхним концом в верхнюю перемычку 16 проема 7 внутренней стеновой панели 3 (фиг. 3, 5). Упор происходит через швеллер 17. Швеллеры 15 и 17 своими полками «обхватывают» перемычки 14 и 16. Стенки указанных швеллеров 15, 17 приварены соответственно к опорной распределительной балке 4 и к стойке 6. При фиксации опорной распределительной балки 4 к швеллеру 15 и при аналогичной фиксации стойки 6 к швеллеру 17 поперечная рама 1 оказывается зафиксированной в проеме внутренней стеновой панели 3 от смещений.

Между распределительными балками 4 всех рам 1 под их крайними стойками 5 установлены поперечные балки 18 (фиг. 4). Для крепления поперечных балок 18 к распределительным балкам 4 могут быть использованы фасонки из листовой стали, прокатные уголки, болты, сварные соединения и прочие элементы (на чертежах не обозначены). В плоскости установки поперечных балок 18 установлены подкосы 19 и горизонтальные распорки 20, концы которых закреплены на стойках 5 рам 1. Подкосы 19 и горизонтальные распорки 20 могут выполняться из стальных прокатных уголков и установлены со смещением в сторону внутренней стеновой панели 3 на величину, равную половине высоты поперечного сечения стойки 5. Соединение подкосов 19 и распорок 20 со стойками 5 происходит посредством фасонок, аналогично соединению промежуточных стоек 9 и раскосов 10 к опорной распределительной балке 4, стойкам 5 и 6, а также к верхнему поясу 8.

Рамы 1 связаны (фиг. 1, 2) между собой посредством горизонтальных связей 21, выполненных, например, из стальных прокатных уголков, установленных между опорными распределительными балками 4 и между верхними поясами 8 рам 1 и закрепленных на балках 4 и поясах 8 через стальные фасонки или непосредственным примыканием и сваркой.

На стойки 5 рам 1 установлена верхняя распределительная балка 22, которая верхней частью подведена под плиты покрытия 23 чердака (фиг. 4). На поперечные балки 18 установлены упорные стойки 24. Верхняя распределительная балка 22 и упорные стойки 24 могут быть выполнены из прокатных стальных двутавров. Сверху на каждую из упорных стоек 24 установлен домкрат 25. Домкраты 25 своими штоками уперты в нижнюю часть верхней распределительной балки 22, поддерживающей покрытие 23.

На стойки 6 всех трех поперечных рам прикреплены опорные столики 26 из стальных листов (фиг. 3, 8), на которые установлена упорная балка 27 из стального прокатного швеллера. Через отверстия в упорной балке 27, размещенные возле каждой стойки 6 всех трех рам 1, продеты шпильки 28 с кольцом 29 на одном конце и метрической резьбой с гайкой 30 - на другом. Гайка 30 упирается в заднюю упорную балку 27 и фиксирует положение соответствующей шпильки 28.

Снаружи наружной стеновой панели 2 чердака на уровне с упорной балкой 27 расположена упорная балка 31 (фиг. 3, 6), которая выполнена из швеллера, примыкающего стенкой к наружной стеновой панели 2. Через отверстия в стенке швеллера упорной балки 31 и в наружной стеновой панели 2, размещенные возле каждой стойки 5 всех трех рам 1, продеты шпильки 32. Каждая из шпилек 32 выполнена с кольцом 33 на одном конце и метрической резьбой и гайкой 34 - на другом конце. Гайка 34 каждой шпильки 32 (фиг. 6) упирается в стенку швеллера упорной балки 31 и фиксирует положение шпильки 32.

Снаружи наружной стеновой панели 2 на уровне опорных распределительных балок 4 расположена нижняя упорная балка 35 (фиг. 7). Как и упорная балка 31 она выполнена из швеллера, который примыкает стенкой к наружной стеновой панели 2 чердака. Через отверстия, выполненные в стенке швеллера нижней упорной балки 35 и наружной стеновой панели 2, размещенные напротив торца каждой нижней опорной распределительной балки 4 всех трех рам 1, продета шпилька 36 с гайками 37 по обоим концам. Одна гайка 37 упирается в стенку швеллера нижней упорной балки 35, вторая гайка 37 упирается в ребро 38, прикрепленное (например, сваркой) к торцу опорной распределительной балки 4 в непосредственной близости от наружной стеновой панели 2.

Между шпилькой 28 и шпилькой 32 вдоль каждой рамы 1 натянут трос ручной рычажной лебедки 39 (фиг. 3), который своими захватными крюками соединен с кольцами 29 и 33 шпильки 28 и шпильки 32 соответственно.

Устройство монтируют следующим образом.

Изготовление устройства для восстановления проектного положения наружной стеновой панели чердака крупнопанельного здания производят непосредственно на месте его установки, из известных материалов, без предварительной заводской их подготовки или с подготовкой отдельных деталей на заводе для сокращения времени на изготовление и общего времени выполнения работ. До начала монтажа устройства с целью обеспечения безопасных условий проведения работ производится временное закрепление наружной стеновой панели 2, имеющей отклонение от вертикальной плоскости (крен), к несущим конструкциям чердака, находящимся в работоспособном состоянии (примыкающие стеновые панели, плиты перекрытия и покрытия). Вдоль наружной стеновой панели 2 разбирают стяжку, находящуюся на плите перекрытия 13 на участке размещения бетонных опорных тумб 12. Также вдоль наружной стеновой панели 2 разбирают кровлю на плите покрытия 23 на ширину до одного метра для обеспечения контроля состояния закладных деталей и соединительных элементов узлов сопряжения плит покрытия 23 с наружной стеновой панелью 2.

В местах установки нижних распределительных балок 4 возле наружной стеновой панели 2 устраивают бетонные опорные тумбы 12 методом бетонирования в опалубку. Устанавливают опорные распределительные балки 4 (всего их три штуки в предложенном варианте исполнения), оперев их одним концом на бетонные опорные тумбы 12, а другим - на нижние перемычки 14 внутренней стеновой панели 3 через швеллеры 15, с креплением их сваркой к опорным распределительным балкам 4. Каждая опорная распределительная балка 4 может быть выполнена как целой по длине, так и состоять из двух и более частей, соединяемых между собой известными способами при помощи стальных пластин - накладок на болтах или на сварке. Выполнять опорную распределительную балку 4 из нескольких частей наиболее целесообразно при невозможности доставить целую распределительную балку 4 на место ее расположения из-за стесненных условий чердачного пространства.

На каждую нижнюю опорную распределительную балку 4 устанавливают стойку 5 и стойку 6 с креплением их к опорной распределительной балке 4 сваркой или на болтах. Все конструктивные элементы заявляемого устройства могут крепиться между собой известными способами: на сварке или на болтах. К стойкам 5 и 6 крепят верхний пояс 8 на каждой из рам 1, а также устанавливают промежуточные стойки 9 и раскосы 10, которые крепятся к опорной балке 4, стойкам 5, 6 и к верхнему поясу 8 с помощью фасонок 11 (фиг. 3).

Между опорными распределительными балками 4 непосредственно под стойками 5 устанавливают поперечные балки 18 (фиг. 4) и крепят их к опорным распределительным балкам 4. Далее устанавливают подкосы 19 и горизонтальные распорки 20. Устанавливают и крепят горизонтальные связи 21 между распределительными балками 4 рам 1 (фиг. 1). Аналогичные горизонтальные связи 21 устанавливают и крепят между верхними поясами 8 рам 1 (фиг. 2).

На поперечные балки 18 в местах расположения стоек 5 устанавливают и крепят упорные стойки 24 (всего их 4 штуки). Сверху на стойки 5 устанавливают верхнюю распределительную балку 22 без крепления ее к стойкам 5. Верхняя распределительная балка 22 подведена под низ плит покрытия 23 чердака (фиг. 4). На упорные стойки 24 устанавливают домкраты 25, например домкраты гидравлические бутылочные Зубр 50 т 300-480 мм. Выдвигают штоки домкратов 25 и упирают их в нижнюю часть верхней распределительной балки 22, тем самым прижав ее к плите покрытия 23.

На каждую стойку 6 всех трех рам 1 устанавливают опорный столик 26. На опорные столики устанавливают и крепят упорную балку 27, в отверстие которой возле каждой стойки 6 продевают шпильку 28, гайку 30 которой упирают в упорную балку 27 (фиг. 8).

Снаружи стеновой панели 2 устанавливают верхнюю упорную балку 31 и фиксируют ее шпильками 32 на уровне шпилек 28 упорной балки 27 возле стоек 5 всех трех рам 1. Шпильки 32 проходят через отверстия в верхней упорной балке 31 и стеновой панели 2, при этом гайка 34 упирается в верхнюю упорную балку 31 (фиг. 6).

Далее снаружи стеновой панели 2 устанавливают переднюю нижнюю упорную балку 35 и фиксируют ее шпильками 36, расположенными возле распределительных балок 4 всех трех рам 1 и проходящими через отверстия в нижней упорной балке 35 и стеновой панели 2 (фиг. 7). С одной стороны шпильки 36 устанавливается гайка 37, которая упирается в переднюю нижнюю упорную балку 35. С другой стороны шпильки 36 устанавливается аналогичная гайка 37, которая упирается в ребро 38, прикрепленное к опорной распределительной балке 4. Шпилька 36 фиксирует положение низа наружной стеновой панели 2 на период выполнения работ по устранению ее крена.

В кольцо 29 шпильки 28 упорной балки 27 и в кольцо 33 шпильки 32 упорной балки 31 вставляют захватные крюки троса ручной рычажной лебедки 39. Ручные рычажные лебедки 39 размешают вдоль каждой рамы 1 (всего лебедок для представленного варианта три штуки). Трос каждой лебедки 39 натягивают до устранения его провисания и появления усилия натяжения в тросе.

Следующим этапом выполняют срезку (демонтаж) элементов крепления наружной стеновой панели 2 и плит покрытия 23 между собой. Домкратами 25 производят постепенный подъем верхней распределительной балки 22 вместе с плитами покрытия 23, так чтобы снять нагрузку от плит покрытия 23 с наружной стеновой панели 2. Создают дополнительное натяжение в тросах ручных рычажных лебедок 39, тем самым выполняя подтяжку верха торцевой стеновой панели 2 в проектное положение. Таким образом, крен наружной стеновой панели 2 устраняется.

После контрольных инструментальных замеров положения наружной стеновой панели 2, постепенно снимают усилие в домкратах 25, медленно опускают верхнюю распределительную балку 22 вместе с плитой покрытия 23, пока плита покрытия 23 не станет в проектное положение, оперевшись на наружную стеновую панель 2.

Восстанавливают элементы крепления наружной стеновой панели 2 и плит покрытия 23 между собой. Также, при необходимости восстанавливают узлы крепления наружной стеновой панели 2 к другим стеновым панелям, примыкающим к ней, и восстанавливают демонтированный ранее участок кровли над плитой покрытия 23.

После восстановления проектного положения наружной стеновой панели чердака крупнопанельного здания переходят к демонтажу устройства, предварительно выполнив контроль технического состояния наружной стеновой панели, узлов ее сопряжения и всех примыкающих конструкций. Снимают домкраты 25 и верхнюю распределительную балку 22, ослабляют натяжение тросов ручной рычажной лебедки и выполняют демонтаж всех конструктивных элементов устройства в последовательности, обратной монтажу. После демонтажа выполняют еще один контроль технического состояния наружной стеновой панели 2 и примыкающих к ней конструкций. При необходимости выполняют ремонт и восстановление узлов конструкций здания, поврежденных в процессе устранения крена наружной стеновой панели 2.

Отдельные конструктивные детали устройства предпочтительно соединять между собой посредством болтовых соединений, что снижает трудоемкость демонтажа устройства после его использования, а также повышает экономичность при повторном применении устройства. Верхняя распределительная балка и упорные балки обеспечивают безопасность в процессе монтажа и выполнения ремонтных работ, что позволяет устранять крен наружной стеновой панели чердака без выведения здания или его части из эксплуатации. Заявляемое устройство было апробировано и подтвердило достижение указанного выше технического результата при восстановлении проектного положения наружной торцевой стеновой панели многоэтажного крупнопанельного жилого здания по ул. Герасименко, 3/8 в г. Томске, выполненном в 2020-м году.

1. Устройство для восстановления проектного положения наружной стеновой панели чердака крупнопанельного здания, содержащее объединенные в единый комплекс рамы, размещенные на некотором удалении от восстанавливаемой наружной стеновой панели, каждая из которых включает опорное основание, верхний пояс и раскосы, верхние концы которых жестко соединены с верхним поясом, содержащее элементы связей рам, подкосы и верхнюю балку, поддерживающую покрытие, отличающееся тем, что каждая из рам установлена в продольном направлении между наружной и внутренней стеновыми панелями чердака, а в качестве опорного основания каждой рамы использована распределительная балка, при этом рамы связаны между собой посредством горизонтальных связей, выполненных, например, из стальных прокатных уголков, установленных между опорными распределительными балками и между верхними поясами рам и закрепленных на них; причем на концах опорной распределительной балки каждой рамы и в промежутке между концами указанной балки жестко закреплены стойки, при этом один конец каждой опорной распределительной балки со стороны наружной стеновой панели выступает за крайнюю стойку и опирается на тумбу, установленную на плите перекрытия чердака, а другой ее конец опирается через швеллер на нижнюю перемычку проема внутренней стеновой панели чердака, причем закрепленная на этом конце балки крайняя стойка, тоже через швеллер, упирается верхним концом в верхнюю перемычку проема внутренней стеновой панели чердака, стенки указанных швеллеров приварены соответственно к опорной распределительной балке и к стойке, а их полки обхватывают соответствующие перемычки; кроме того, раскосы в каждой раме размещены между стойками, и нижние их концы закреплены на опорной распределительной балке, помимо этого опорные распределительные балки рам жестко соединены между собой посредством дополнительных поперечных балок, установленных под крайними стойками рам со стороны наружной стеновой панели, причем между указанными крайними стойками установлены подкосы и сверху подкосов - горизонтальные распорки, концы подкосов и распорок закреплены на стойках, а сверху на этих крайних стойках установлена верхняя распределительная балка, поддерживающая покрытие чердака; кроме этого, на поперечных балках в месте расположения крайних стоек дополнительно закреплены упорные стойки, на каждую из которых установлен домкрат, упирающийся штоком в верхнюю распределительную балку, поддерживающую покрытие; помимо этого устройство снабжено тремя упорными балками, выполненными из швеллеров, одна из которых упирается полкой на внутреннюю стеновую панель и закреплена в верхней части на крайних стойках опорных распределительных балок рам, а в отверстиях полок швеллера вблизи каждой указанной стойки закреплена шпилька с метрической резьбой и кольцом, направленным внутрь устройства, другие две упорные балки установлены снаружи чердака и примыкают стенкой к наружной стеновой панели, при этом верхняя упорная балка закреплена на наружной стеновой панели шпильками, расположенными на одном уровне со шпильками внутренней упорной балки и выполненными тоже с метрической резьбой и кольцом, направленным внутрь чердака, а нижняя упорная балка закреплена шпильками с метрической резьбой на наружной стеновой панели и жестко соединена с торцами опорных распределительных балок рам, кроме того, устройство дополнительно содержит рычажные лебедки, тросы которых натянуты вдоль соответствующих рам и концами закреплены на кольцах противоположных шпилек.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно содержит три рамы.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области строительства, в частности к способу предварительной оценки технического состояния зданий. Техническая проблема заключается в повышении надежности экспертной оценки.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам усиления пояса в узлах трубчатых ферм, и может быть использовано в эксплуатируемых фермах покрытия, за счет введения бетона в узел усиления. Технический результат - повышение прочности узла.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при усилении приопорных частей железобетонных балок. Технический результат – повышение несущей способности балок.

Изобретение относится к строительству, а именно к усилению железобетонных колонн. Техническим результатом является повышение несущей способности.

Изобретение относится к строительству, в частности к опалубке бетонных плит и их ремонту. Техническим результатом изобретения является повышение долговечности балконной плиты.

Изобретение относится к области строительства, а именно к технологии изготовления несущих и ограждающих железобетонных конструкций повышенной надежности и долговечности. Способ включает подготовку форм, установку стальной арматуры в проектное положение, заливку форм бетонной смесью.

Данное изобретение относится к области строительства. Мобильное строение включает фундамент, стены, крышу и инженерные коммуникации.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способу ремонта кровельных покрытий. Технический результат изобретения заключается в сокращении срока ремонта.

Изобретение относится к строительству, а именно к технологии устройства отсечной гидроизоляции при реконструкции и восстановлении старых зданий и сооружений. Способ устройства отсечной гидроизоляции включает выполнение по всему периметру конструкции с помощью ручной цепной электрической пилы или алмазной резки сплошной прорези.

Изобретение относится к строительству, а именно к усилению или замене строительных конструкций зданий. Техническим результатом изобретения является возможность выполнять ремонтно-восстановительные работы без разборки железобетонных строительных конструкций и вывода здания из эксплуатации.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способам усиления конструкции металлических дымовых труб, более точно к способам усиления металлических дымовых труб газоперекачивающих агрегатов компрессорных цехов и может быть использовано при усилении несущих металлических конструкций различного назначения. Технический результат заключается в повышении надежности усиления конструкции трубы. Технический результат в способе усиления конструкции металлических дымовых труб, включающем установку и закрепление опорных стоек на наружной стороне трубы по ее периметру, достигается тем, что опорные стойки устанавливают и закрепляют по периметру трубы на внутренней стороне трубы, причем опорные стойки на внутренней стороне устанавливают через одну по отношению к опорным стойкам, закрепленным на наружной стороне трубы, при этом опорные стойки на наружной стороне закрепляют между собой по всей их длине посредством металлических элементов с расстоянием, составляющим от 250 до 500 мм, причем опорные стойки на наружной стороне дополнительно закрепляют к нижнему основанию трубы с помощью ребер жесткости, а сами ребра жесткости закрепляют на металлическую пластину, которую в свою очередь закрепляют к металлическому листу нижнего основания трубы и дополнительно закрепляют к железобетонному фундаменту трубы посредством анкера. 6 ил.
Наверх