Способ комплексной переработки травы зверобоя и технологическая линия для его осуществления

Группа изобретений относится к пищевой промышленности, а именно к способу комплексной переработки травы зверобоя с получением жома, который может использоваться в комбикормовой промышленности, а сам экстракт при производстве мучных кулинарных, хлебобулочных изделий, и к технологической линии для осуществления способа. Способ комплексной переработки травы зверобоя характеризуется тем, что предусматривает мойку травы зверобоя тёплой водой с температурой 35-40 °С, которую затем направляют на фильтрование, подогревают и возвращают на мойку с образованием контура рециркуляции; а чистую траву зверобоя измельчают и вместе с горячей водой с температурой 90-95 °С в соотношении 1:20 подают на экстрагирование при температуре 85-90 °С, при этом полученный экстракт биологически активных веществ используют в дальнейшей переработке, а полученный травяной жом отжимают до влажности 60-65%, разрыхляют и сушат в виброкипящем слое перегретым паром при давлении 0,02-0,03 МПа и температуре 80-90 °С до влажности 9-11%, причём отработанный перегретый пар после сушки с температурой 65-75 °С делят на два потока, один из которых перегревают до температуры 80-90 °С посредством рекуперативного теплообмена с греющим паром с температурой 100-105 °С и далее возвращают на сушку с образованием контура рециркуляции, а другой поток в количестве испаряемой влаги из травяного жома направляют сначала на очистку от мелкодисперсной фракции, а затем конденсируют; при этом теплоту конденсации используют для подогрева воды до температуры 45-50 °С, которую используют для рекуперативного теплообмена с водой, подаваемой на мойку травы зверобоя с заданным температурным режимом; полученный конденсат отработанного перегретого пара после сушки травяного жома с температурой 60-70 °С объединяют с конденсатом, образовавшимся после подготовки теплой воды для мойки травы зверобоя, и генерируют посредством преобразования электрической энергии в тепловую с получением греющего пара с температурой 100-105 °С, который делят на два потока, один из которых направляют на равномерное распределение температуры в процессе водной экстракции по всему объему измельчённой травы зверобоя с отводом образовавшегося конденсата греющего пара с температурой 95-100 °С на получение теплой воды, используемой для мойки травы зверобоя, а другой поток греющего пара направляют на перегрев отработанного перегретого пара после сушки до температуры 80-90 °С за счёт теплоты конденсации, при этом образовавшийся конденсат греющего пара в виде горячей воды с температурой 90-95 °С подают вместе с измельчённой травой зверобоя на экстрагирование. Технологическая линия для осуществления вышеописанного способа комплексной переработки травы зверобоя содержит моечную машину, измельчитель, экстрактор, шнековый пресс, разрыхлитель, вибрационную сушилку, пароперегреватель, парогенератор, два параллельно установленных и попеременно работающих фильтра в режиме разделения с отводом фильтрата и выводом осадка и в режиме противоточной регенерации водой для восстановления пропускной способности фильтрующих перегородок, фильтр-циклон, конденсатор, теплообменник, вентилятор, насосы и разделители потоков; при этом за счёт электроэнергии в парогенераторе образуется греющий пар с температурой 100-105 °С, одну часть которого используют в паровой рубашке экстрактора для поддержания температурного режима 85-90 °С, а другую в пароперегревателе, в котором за счёт теплоты конденсации осуществляют нагрев отработанного перегретого пара после вибрационной сушилки от температуры 65-75 °С до 80-90 °С в контуре рециркуляции; образовавшийся конденсат греющего пара после экстрактора с температурой 95-100 °С подают в теплообменник для нагрева воды до температуры 35-40 °С, которую используют в моечной машине для мойки травы зверобоя, а образовавшийся конденсат греющего пара после пароперегревателя с температурой 90-95 °С направляют в экстрактор вместе с измельченной травой зверобоя; часть отработанного перегретого пара после вибрационной сушилки в количестве, равном количеству испаряемой влаги из травяного жома, с температурой 65-75 °С подают в фильтр-циклон для очистки и далее в конденсатор для нагрева воды до температуры 45-50 °С, используемой в водяной рубашке моечной машины для поддержания температурного режима в ней 35-40 °С. Вышеописанный способ позволяет повысить энергетическую эффективность и экологическую безопасность способа комплексной переработки травы зверобоя и технологической линии для его осуществления, обеспечивающей приготовление экстракта травы зверобоя с последующей сушкой полученного жома при максимальной рекуперации и утилизации вторичных энергоресурсов. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способам получения растительных экстрактов с высоким выходом экстрактивных веществ, с последующим высушиванием полученного травяного жома, который может использоваться в комбикормовой промышленности, а сам экстракт при производстве мучных кулинарных, хлебобулочных и других изделий.

Из уровня техники известны различные способы получения экстрактов из растительного сырья, которые отличаются природой экстрагента (водой, водно-спиртовой смесью, молочной сывороткой, сжиженными газами), методами физического воздействия (обработка СВЧ, ультразвуком и т.д.).

Известен способ получения сухого экстракта (патент РФ 2192272) с применением в качестве адсорбента сухих измельченных морских водорослей ламинарии сахаристой (Laminaria saccharina) и фукуса пузырчатого (Fucus vesiculosus). Недостатком способа является продолжительная сушка - до 24 часов.

Известны способы получения сухого экстракта (патенты РФ 2067452, 2116797, 2173557), в которых экстракцию проводят ацетоном, этиловым спиртом, водно-спиртовой смесью. К недостаткам известных способов следует отнести применение органических пожароопасных жидкостей, которые требуют соблюдения строгих мер безопасности и повышают стоимость готового экстракта, а также невозможность использования полученных экстрактов в пищевой промышленности в связи с наличием спиртов, фенолов, эфиров и других растворителей.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения сухого растительного экстракта зверобоя продырявленного (Патент РФ 2541134, A61K 36/38, B01D 11/02, опубл. 20.06.2014), включающий в себя измельчение растительного сырья, экстракцию водой, фильтрацию экстракта, упаривание его в роторном вакуумном испарителе и сушку остатка до постоянного веса в сушильном шкафу при определенных условиях.

Однако способ реализован на лабораторном оборудовании и для его промышленного применения необходима поточная линия, в которой технологический цикл получения экстракта и сухого остатка предусматривает распределение энергетических потоков для осуществления энергоемких процессов с минимальными затратами на единицу массы получаемых целевых продуктов; не реализованы основные принципы энергосбережения, связанные с организацией замкнутых термодинамических циклов с возможностью рекуперации и утилизации вторичных энергоресурсов, что не создает реальных перспектив в снижении энергозатрат и предотвращения негативного экологического воздействия на окружающую среду.

Технической задачей изобретения является повышение энергетической эффективности и экологической безопасности способа комплексной переработки травы зверобоя и технологической линии для его осуществления, обеспечивающей приготовление экстракта травы зверобоя с последующей сушкой полученного жома при максимальной рекуперации и утилизации вторичных энергоресурсов.

Поставленная техническая задача решается тем, что способ для комплексной переработки травы зверобоя предусматривает мойку травы зверобоя теплой водой с температурой 35-40°С, которую затем направляют на фильтрование, подогревают и возвращают на мойку с образованием контура рециркуляции; а чистую траву зверобоя измельчают и вместе с горячей водой с температурой 90-95°С в соотношении 1:20 подают на экстрагирование при температуре 85-90°С, при этом полученный экстракт биологически активных веществ используют в дальнейшей переработке, а полученный травяной жом отжимают до влажности 60-65%, разрыхляют и сушат в виброкипящем слое перегретым паром при давлении 0,02-0,03 МПа и температуре 80-90°С до влажности 9-11%, причем отработанный перегретый пар после сушки с температурой 65-75°С делят на два потока, один из которых перегревают до температуры 80-90°С посредством рекуперативного теплообмена с греющим паром с температурой 100-105°С, и далее возвращают на сушку с образованием контура рециркуляции, а другой поток в количестве испаряемой влаги из травяного жома направляют сначала на очистку от мелкодисперсной фракции, а затем конденсируют; при этом теплоту конденсации используют для подогрева воды до температуры 45-50°С, которую используют для рекуперативного теплообмена с водой, подаваемой на мойку травы зверобоя с заданным температурным режимом; полученный конденсат отработанного перегретого пара после сушки травяного жома с температурой 60-70°С объединяют с конденсатом, образовавшимся после подготовки теплой воды для мойки травы зверобоя и генерируют посредством преобразования электрической энергии в тепловую с получением греющего пара с температурой 100-105°С, который делят на два потока, один из которых направляют на равномерное распределения температуры в процессе водной экстракции по всему объему измельченной травы зверобоя с отводом образовавшегося конденсата греющего пара с температурой 95-100°С на получение теплой воды, используемой для мойки травы зверобоя, а другой поток греющего пара направляют на перегрев отработанного перегретого пара после сушки до температуры 80-90°С за счет теплоты конденсации, при этом образовавшийся конденсат греющего пара в виде горячей воды с температурой 90-95°С подают вместе с измельченной травой зверобоя на экстрагирование; технологическая линия для осуществления комплексной переработки травы зверобоя содержит моечную машину, измельчитель, экстрактор, шнековый пресс, разрыхлитель, вибрационную сушилку, пароперегреватель, парогенератор, два параллельно установленных и попеременно работающих фильтра в режиме разделения с отводом фильтрата и выводом осадка и в режиме противоточной регенерации водой для восстановления пропускной способности фильтрующих перегородок, фильтр-циклон, конденсатор, теплообменник, вентилятор, насосы и разделители потоков; при этом за счет электроэнергии в парогенераторе образуются греющий пар с температурой 100-105°С, одну часть которого используют в паровой рубашке экстрактора для поддержания температурного режима 85-90°С, а другую в пароперегревателе, где за счет теплоты конденсации осуществляют нагрев отработанного перегретого пара после вибрационной сушилки от температуры 65-75°С до 80-90°С в контуре рециркуляции; образовавшийся конденсат греющего пара после экстрактора с температурой 95-100°С подают в теплообменник для нагрева воды до температуры 35-40°С, которую используют в моечной машине для мойки травы зверобоя, а образовавшийся конденсат греющего пара после пароперегревателя с температурой 90-95°С направляют в экстрактор вместе с измельченной травой зверобоя; часть отработанного перегретого пара после вибрационной сушилки в количестве равном испаряемой влаги из травяного жома с температурой 65-75°С подают в фильтр-циклон для очистки и далее в конденсатор для нагрева воды до температуры 45-50°С, используемой в водяной рубашке моечной машины для поддержания температурного режима в ней 35-40°С.

На фиг. 1 представлена схема линии, реализующая предлагаемый способ.

Схема содержит моечную машину 1, измельчитель 2, экстрактор 3, шнековый пресс 4, разрыхлитель 5, вибрационную сушилку 6, пароперегреватель 7, парогенератор 8, фильтры 9, фильтр-циклон 10, конденсатор 11, теплообменник 12, вентилятор 13, насосы 14, 15, 16, 17, 18, разделители потока 19, 20, 21, вентиль для подпитки воды 22 и предохранительный клапан 23.

Реализация способа и работа линии осуществляются следующим способом.

Траву зверобоя загружают в моечную машину 1, где осуществляется ее мойка теплой водой с температурой 35-40°С, которую затем направляют для фильтрования на один из фильтров 9 до снижения его пропускной способности, после чего с помощью разделителя потоков 19 воду направляют на второй фильтр 9, а первый очищают от частиц травы и других загрязнений. Таким образом обеспечивается непрерывная очитка воды после мойки травы зверобоя.

Чистая вода после обоих фильтров с помощью насоса 14 направляется в теплообменник 12, где подогревается до температуры 35-40°С и вновь отправляется в моечную машину 1 на мойку травы зверобоя с образованием контура рециркуляции. В случае снижения уровня воды в системе, осуществляют ее пополнение через вентиль для подпитки воды 22.

Чистую траву зверобоя измельчают в измельчителе 2 и осуществляют процесс экстрагирования биологически активных веществ водой с температурой 90-95°С в экстракторе 3 в соотношении 1:20.

В результате экстрагирования травы зверобоя получают экстракт биологически активных веществ, который можно использовать в пищевой промышленности при производстве безалкогольных напитков, мучных кулинарных и хлебобулочных изделий. Жом травы зверобоя отжимают в шнековом прессе 4 до влажности 60-65% сухих веществ, при этом жидкую часть соединяют с экстрактом, а отжатую траву разрыхляют разрыхлителем 5 и отправляют на сушку.

Сушку отжатой травы осуществляют в вибрационной сушилке 6 перегретым паром при давлении 0,02-0,03 МПа и температуре 80-90°С до влажности 9-11%.

Отработанный перегретый пар после сушки с температурой 65-75°С через разделитель 21 отводят по двум потокам, один из которых перегревают в пароперегревателе 7 до температуры 80-90°С греющим паром с температурой 100-105°С и возвращают вентилятором 13 на сушку с образованием контура рециркуляции, а другой поток отработанного перегретого пара после сушилки в количестве испаряемой из травяного жома влаги сначала направляют в фильтр-циклон 10 для очистки от мелкодисперсной фракции, а затем конденсируют в конденсаторе 11. Теплоту конденсации используют для подогрев воды до температуры 45-50°С и насосом 17 подают в водяную рубашку моечной машины 1 для стабилизации температурного режима процесса мойки травы зверобоя с возвратом воды в конденсатор 11 в режиме замкнутого цикла.

Конденсат отработанного перегретого пара с температурой 60-70°С насосом 16 подают из конденсатора 11 в парогенератор 8 для получения греющего пара с температурой 100-105°С за счет электроэнергии.

Греющий пар разделителем потоков 20 делят на два потока, один из которых направляют в паровую рубашку экстрактора 3 на равномерное распределения температуры процесса водной экстракции по всему объему измельченной травы зверобоя. Образовавшийся при этом конденсат греющего пара с температурой 95-100°С подают насосом 18 в теплообменник 12 для получения теплой воды, используемой для мойки травы зверобоя. Другой поток греющего пара направляют в пароперегреватель 7 на перегрев отработанного перегретого пара после сушилки 6 до температуры 80-90°С за счет теплоты конденсации, при этом образовавшийся конденсат греющего пара в виде горячей воды с температурой 90-95°С насосом 15 подают вместе с измельченной травой зверобоя в экстрактор 3.

В случае технологических и аварийных сбоев в работе парогенератора 8, связанных с возможным увеличением давления насыщенного водяного пара в его рабочем объеме, предусмотрен предохранительный клапан 23.

Таким образом, предлагаемый способ комплексной переработки травы зверобоя и технологическая линия для его осуществления имеют следующие преимущества по сравнению с прототипами:

- позволяют снизить удельные энергозатраты на 10-15% за счет максимальной утилизации и рекуперации вторичных энергоносителей в замкнутых термодинамических циклах по материальным и тепловым потокам;

- позволяют получить экстракт биологически активных веществ травы зверобоя и сухой жом травы зверобоя, вследствие комплексной переработки растительного сырья для различных нужд пищевой промышленности;

- максимально повысить экологическую безопасность за счет исключения выброса отработанных теплоносителей в окружающую атмосферу.

1. Способ комплексной переработки травы зверобоя, характеризующийся тем, что предусматривает мойку травы зверобоя тёплой водой с температурой 35-40 °С, которую затем направляют на фильтрование, подогревают и возвращают на мойку с образованием контура рециркуляции; а чистую траву зверобоя измельчают и вместе с горячей водой с температурой 90-95 °С в соотношении 1:20 подают на экстрагирование при температуре 85-90 °С, при этом полученный экстракт биологически активных веществ используют в дальнейшей переработке, а полученный травяной жом отжимают до влажности 60-65%, разрыхляют и сушат в виброкипящем слое перегретым паром при давлении 0,02-0,03 МПа и температуре 80-90 °С до влажности 9-11%, причём отработанный перегретый пар после сушки с температурой 65-75 °С делят на два потока, один из которых перегревают до температуры 80-90 °С посредством рекуперативного теплообмена с греющим паром с температурой 100-105 °С и далее возвращают на сушку с образованием контура рециркуляции, а другой поток в количестве испаряемой влаги из травяного жома направляют сначала на очистку от мелкодисперсной фракции, а затем конденсируют; при этом теплоту конденсации используют для подогрева воды до температуры 45-50 °С, которую используют для рекуперативного теплообмена с водой, подаваемой на мойку травы зверобоя с заданным температурным режимом; полученный конденсат отработанного перегретого пара после сушки травяного жома с температурой 60-70 °С объединяют с конденсатом, образовавшимся после подготовки теплой воды для мойки травы зверобоя, и генерируют посредством преобразования электрической энергии в тепловую с получением греющего пара с температурой 100-105 °С, который делят на два потока, один из которых направляют на равномерное распределение температуры в процессе водной экстракции по всему объему измельчённой травы зверобоя с отводом образовавшегося конденсата греющего пара с температурой 95-100 °С на получение теплой воды, используемой для мойки травы зверобоя, а другой поток греющего пара направляют на перегрев отработанного перегретого пара после сушки до температуры 80-90 °С за счёт теплоты конденсации, при этом образовавшийся конденсат греющего пара в виде горячей воды с температурой 90-95 °С подают вместе с измельчённой травой зверобоя на экстрагирование.

2. Технологическая линия для осуществления способа комплексной переработки травы зверобоя по п. 1 содержит моечную машину, измельчитель, экстрактор, шнековый пресс, разрыхлитель, вибрационную сушилку, пароперегреватель, парогенератор, два параллельно установленных и попеременно работающих фильтра в режиме разделения с отводом фильтрата и выводом осадка и в режиме противоточной регенерации водой для восстановления пропускной способности фильтрующих перегородок, фильтр-циклон, конденсатор, теплообменник, вентилятор, насосы и разделители потоков; при этом за счёт электроэнергии в парогенераторе образуется греющий пар с температурой 100-105 °С, одну часть которого используют в паровой рубашке экстрактора для поддержания температурного режима 85-90 °С, а другую в пароперегревателе, в котором за счёт теплоты конденсации осуществляют нагрев отработанного перегретого пара после вибрационной сушилки от температуры 65-75 °С до 80-90 °С в контуре рециркуляции; образовавшийся конденсат греющего пара после экстрактора с температурой 95-100 °С подают в теплообменник для нагрева воды до температуры 35-40 °С, которую используют в моечной машине для мойки травы зверобоя, а образовавшийся конденсат греющего пара после пароперегревателя с температурой 90-95 °С направляют в экстрактор вместе с измельченной травой зверобоя; часть отработанного перегретого пара после вибрационной сушилки в количестве, равном количеству испаряемой влаги из травяного жома, с температурой 65-75 °С подают в фильтр-циклон для очистки и далее в конденсатор для нагрева воды до температуры 45-50 °С, используемой в водяной рубашке моечной машины для поддержания температурного режима в ней 35-40 °С.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения СО2 экстракта кедрового стланика Pinus pumila. Способ получения СО2 экстракта кедрового стланика Pinus pumila, включающий подготовку растительного сырья с последующим проведением экстракции сверхкритическим флюидным СО2 с этанолом при повышенных температуре и давлении, при этом в качестве растительного сырья используют хвою кедрового стланика Pinus pumila, измельченную до размера частиц 5-6 мм, экстракцию осуществляют растворителем с расходом 5-20 кг/кг растительного сырья, в качестве которого используют сверхкритический флюидный СО2 с массовой долей этанола 5%, при температуре 31-60°С и давлении 50-200 бар в течение 60 мин.

Решение относится к области тепло-, массообмена, конкретно к экстракционным процессам с использованием сверхкритических флюидов (СКФ). Установка для реализации сверхкритического экстракционного процесса с использованием различных сорастворителей содержит баллон со сжатым газом, два плунжерных насоса высокого давления, теплообменник, внутри которого установлена экстракционная ячейка, промежуточный обогреваемый сосуд, два сборника экстракта, систему контроля и измерения (КИП).

Изобретение относится к устройствам для маслоэкстракционной промышленности. Линия переработки травы зверобоя включает дозатор, заварочную машину с вращающимися винтовыми лопастями и водяной рубашкой для подачи конденсата пара с температурой 118-120°С, емкость для приготовления горячей воды с паровой рубашкой для подачи рабочего пара с давлением 0,20-0,22 МПа и температурой 120-125°С, емкость для охлаждения и чан для брожения с мешалкой, оснащенные водяными рубашками для подачи воды соответственно с температурой 10°С и 40°С, смеситель для получения водно-медового раствора с мешалкой, фильтр готового продукта, предусмотрена пароэжекторную холодильная установка, работающая в режиме теплового насоса, состоящая из парогенератора, эжектора, испарителя, холодоприемника, терморегулирующего вентиля, рециркуляционного насоса, в котором в качестве рабочего тела используют хладагент R718 (воду); в парогенераторе, снабженном электронагревательными элементами, получают высокопотенциальный пар и под давлением 1,0-1,1 МПа подают в сопло парового эжектора, эжектируя при этом низкопотенциальный пар из испарителя пароэжекторного теплового насоса, создавая в нем пониженное давление 0,0009-0,001 МПа и температуру воды 5-7°С; кинетическую энергию смеси высокопотенциального и низкопотенциального паров в диффузоре эжектора трансформируют в тепловую энергию рабочего пара, выходящего из эжектора с давлением 0,20-0,22 МПа и температурой 120-125°С; полученный рабочий пар подают в паровую рубашку емкости для приготовления горячей воды, которая выполняет функцию конденсатора пароэжекторного теплового насоса, а образовавшийся конденсат рабочего пара направляют в водяную рубашку заварочной машины; хладагент, циркулирующий через холодоприемник пароэжекторного теплового насоса, посредством рекуперативного теплообмена охлаждает воду до температуры 10°С, часть которой подают в водяную рубашку емкости для охлаждения экстракта, а другую часть смешивают с конденсатом из рубашки заварочной машины с последующей подачей полученной водяной смеси с температурой 40°С в смеситель для получения водно-медового раствора и в рубашку чана для брожения; причем отработанную водяную смесь из чана для брожения выводят по двум потокам, один из которых возвращают в парогенератор, а другой поток делят на две части: одну часть через терморегулирующий вентиль подают в испаритель, а другую часть вместе с отработанной водой после емкости для охлаждения экстракта возвращают в холодоприемник.

Изобретение относится к области фармации, а именно к способу получения средства, обладающего нейропротективной, иммуномодулирующей активностью, на основе травы горноколосника колючего Orostachys spinosa (L.) в виде экстракта сухого. Способ получения средства, обладающего выраженной нейропротективной, иммуномодулирующей активностью, для этого растительный материал, состоящий из измельченных до размера частиц диаметром 1,0 мм травы горноколосника колючего, экстрагируют трехкратно при температуре 60°С при отношении 1 мас.ч.
Изобретение относится к технологии экстрагирования с применением вакуума. Способ вакуумно-диффузной экстракции включает следующие стадии: вакуумно-диффузный экстрактор предварительно разогревают до температуры 40-80°С; в разогретый экстрактор закладывают растительную сырьевую смесь и перемешивают компоненты растительной сырьевой смеси до однородного состояния; вводят в вакуумно-диффузный экстрактор экстрагент на водной основе, предварительно подогретый до температуры 40-80°С; осуществляют экстракцию в течение 20-80 мин; в вакуумно-диффузном экстракторе создают разрежение от -0,25 бар до -0,95 бар и продолжают экстракцию; перемешивание производят в течение всего процесса экстракции; при этом разрежение поддерживают до достижения влажности получаемого продукта не более 7%.

Изобретение относится к способу комплексной переработки коры сосны. Способ комплексной переработки коры сосны, включающий активирование измельченной коры в условиях взрывного автогидролиза при температуре 120°С, давлении водяного пара 1,0 МПа в течение 30 с, экстракцию коры гексаном с последующим разделением на хвойный воск и обессмоленную кору, растворение воска в 0,5 H растворе NaOH при нагревании до 65-70°С в течение часа, разбавление раствора водой и трехкратное экстрагирование диэтиловым эфиром с выделением β-ситостерина, обработку обесмоленной коры при нагревании этиловым спиртом, отделение твердого остатка, промывку остатка коры, экстракцию раствором соляной кислоты с последующим осаждением пектинов изопропиловым спиртом, в котором для получения дубильных веществ обессмоленную кору экстрагируют 70% этиловым спиртом, а для выделения пектинов используют 5% раствор HCl, после выделения пектинов твердый остаток коры сосны подвергают восстановительно-каталитическому фракционированию на Ru/C катализаторе при перемешивании 800 об/мин, при постепенном повышении давления водорода от 4,0 до 10,0 МПа при температуре 225°С в течение 4,5 часов с последующим выделением алкилфенолов и целлюлозы, твердый продукт промывают этиловым спиртом, полученную смесь жидких алкилфенолов и твердых продуктов разделяют фильтрованием, из жидкой смеси алкилфенолов удаляют растворитель, продукт сушат под вакуумом, а твердый продукт экстрагируют водой в течение 2 часов и сушат.

Изобретение относится к химико-фармацевтической промышленности, а именно к способу количественного определения сирингина в коре сирени обыкновенной. Способ количественного определения сирингина в коре сирени обыкновенной, заключающийся в получении извлечения из растительного сырья путем экстракции сирингина из коры сирени обыкновенной 70% этиловым спиртом при соотношении сырье:экстрагент 1:30 и его последующего анализа методом высокоэффективной жидкостной хроматографии при длине волны 266 нм, в котором экстрагируют сирингин в течение 60 мин, хроматографическое разделение осуществляют в изократическом режиме и в качестве подвижной фазы используют смесь ацетонитрила с 1% раствором уксусной кислоты в воде в соотношении 15:85; содержание сирингина в коре сирени обыкновенной в пересчете на абсолютно сухое сырье в процентах (X) вычисляют по формуле: где Н - среднее значение высоты пика сирингина, вычисленное из хроматограмм раствора испытуемого образца; Но - среднее значение высоты пика сирингина, вычисленное из хроматограмм раствора стандартного образца сирингина; V - объем извлечения, мл; Р - разведение; Vo - объем раствора стандартного образца сирингина, мл; V1 - объем вводимой пробы раствора испытуемого образца, мкл; V2 - объем вводимой пробы раствора стандартного образца сирингина, мкл; mo - масса стандартного образца, г; m - масса сырья, г; W - потеря в массе при высушивании сырья в процентах; 0,95 - коэффициент пересчета сирингина на безводное вещество.

Изобретение относится к химико-фармацевтической промышленности, а именно к способу количественного определения суммы флавоноидов в почках дуба черешчатого. Предлагается способ количественного определения суммы флавоноидов в почках дуба черешчатого, включающий однократную экстракцию этиловым спиртом воздушно-сухого сырья точной навеской массой 1 г, в соотношении сырье:экстрагент 1:50, с последующей пробоподготовкой и определением оптической плотности методом дифференциальной спектрофотометрии, с использованием стандартного образца цинарозид, а при его отсутствии с использованием значения теоретического удельного показателя поглощения, в котором получают водно-спиртовое извлечение из почек дуба черешчатого путем однократной экстракции в течение 120 мин 70% этиловым спиртом воздушно-сухого сырья, измельченного до размера частиц, проходящих сквозь сито с отверстиями диаметром 2 мм; количественное определение суммы флавоноидов проводят при длине волны 400 нм в пересчете на цинарозид и содержание суммы флавоноидов в пересчете на цинарозид рассчитывают по формуле: где х - содержание суммы флавоноидов в пересчете на цинарозид, %; D - оптическая плотность испытуемого раствора; Do - оптическая плотность раствора стандартного образца (СО) цинарозида; m - масса сырья, г; mo - масса СО цинарозида, г; W - потеря в массе при высушивании, %, в случае отсутствия стандартного образца цинарозида используют теоретическое значение удельного показателя поглощения - 334: где х - содержание суммы флавоноидов в пересчете на цинарозид, %; D - оптическая плотность испытуемого раствора; m - масса сырья, г; 334 - удельный показатель поглощения (Е) СО цинарозида при 400 нм; W - потеря в массе при высушивании, %.

Изобретение относится к фармацевтической промышленности, а именно к способу экстракции флавоноидов из растительного сырья. Предложен способ экстракции флавоноидов из растительного сырья, заключающийся в том, что смешивают исходные природные компоненты из сбора растительной композиции, состоящего из травы пустырника сердечного, травы зверобоя продырявленного, травы мелиссы лекарственной и травы тимьяна ползучего в соотношении 4:2,5:2,5:1, которые измельчают до размера частиц 2-3 мм, добавляют 40% водный раствор эвтектического растворителя, полученного на основе бетаина гидрохлорида и пропиленгликоля в мольном соотношении 1:3, при соотношении сырье:экстрагент 1:15 и после смешивания нагревают до 60°С на водяной бане с постоянным помешиванием до образования однородной прозрачной жидкости в виде конечного продукта.

Изобретение относится к химико-фармацевтической, пищевой, косметической отраслям промышленности, а именно к способу экстрагирования чаги. Способ экстрагирования чаги включает измельчение сырья, приведение его в контакт с растворителем при понижении и повышении давления над раствором, в котором предварительно прессуют исходное сырье в пеллеты размером 3-5 мм в диаметре и не более 8 мм длиной и заливают пеллеты холодным экстрагентом, в качестве которого выступает вода, в массовом соотношении чага:вода 1:(3-5), выдерживают пеллеты в течение 40-50 мин в экстрагенте, нагревая в течение этого времени до 60-70°С, затем экстрагируют чагу в режиме чередования стадий настаивания при атмосферном давлении в течение 25-30 мин при температуре 60-70°С, последующего постепенного понижения давления в аппарате до 10-20 кПа в течение 4-6 мин и выдержки при постоянном пониженном давлении в течение 5-7 мин, с общим количеством таких циклов 3-5.
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к кондитерскому производству. Состав кондитерского изделия в форме батончика на основе семян подсолнечника и меда содержит семена подсолнечника - 45 кг, мед натуральный - 35 кг, сушеные томаты - 12 кг, сухарную крошку - 8 кг.
Наркология
Наверх