Устройство дистанционного мониторинга динамики коррозии подземных трубопроводов

Изобретение относится к области защиты от коррозии и может быть использовано для определения динамики коррозии подземных трубопроводов и оценки эффективности их защиты. Устройство дистанционного мониторинга динамики коррозии подземных трубопроводов содержит единичные индикаторы, коммутатор единичных индикаторов, измеритель сопротивления единичного индикатора, регистры, линия задержки, инвертор, блоки вычисления значений абсолютной и относительной коррозии, блоки вычисления скоростей абсолютной и относительной коррозии, таймер, блок управления и синхронизации, контроллер, блок дистанционной связи с диспетчерским пунктом мониторинга коррозии трубопроводов. Техническим результатом является повышение точности дистанционного мониторинга величины и скорости коррозии подземных трубопроводов и выработка предупреждающих сигналов для своевременного обнаружения значительных коррозионных повреждений. 1 ил.

 

Устройство относится к области защиты от коррозии и может быть использовано для дистанционного определения динамики коррозии подземных трубопроводов и оценки эффективности их защиты.

Известно индикаторное устройство мониторинга скорости коррозии подземных трубопроводов, содержащее единичные индикаторы, общий и информационные проводники контуров, начала всех единичных индикаторов электрически присоединены к общему проводнику, концы единичных охватывающих трубопровод индикаторов электрически присоединены к информационным проводникам поперечной коррозии трубопровода, а концы единичных параллельных трубопроводу индикаторов электрически присоединены к информационным проводникам продольной коррозии трубопровода, гибкий изолирующий центрирующий элемент индикаторов поперечной коррозии трубопровода имеет равномерно размещенные отверстия, центрирующие концы единичных охватывающих трубопровод индикаторов, гибкий изолирующий центрирующий элемент индикаторов продольной коррозии трубопровода имеет равномерно размещенные отверстия, центрирующие концы единичных параллельных трубопроводу индикаторов, изолирующие элементы единичных индикаторов размещены в местах пересечения индикаторов поперечной и продольной коррозии трубопровода, которые проходят через фиксирующие отверстия изолирующих элементов единичных индикаторов определенного расчетного диаметра (Патент RU №200638, кл. G01N 17/04, опубл. 03.11.2020).

Устройство не обеспечивает оценку величины и скорости коррозии подземных трубопроводов с дистанционным мониторингом для своевременного обнаружения значительных коррозионных повреждений, приводящих к возникновению аварийных ситуаций на трубопроводе.

Известно устройство мониторинга коррозии подземных трубопроводов под действием блуждающих токов, содержащее единичные индикаторы, выполненные из того же материала, что и трубопроводы, каждый индикатор имеет расчетный диаметр, обеспечивающий заданное время работы от момента установки его в грунт до полного разрушения, контуры единичных индикаторов располагаются горизонтально, под определенным углом и вертикально относительно защищаемого подземного трубопровода и закреплены на внешней рамке по общему периметру контуров единичных индикаторов, начала единичных индикаторов контура, располагаемого горизонтально относительно защищаемого подземного трубопровода, соединены с первым общим проводником, начала единичных индикаторов контуров, располагаемых под определенным углом и вертикально относительно защищаемого подземного трубопровода, соединены со вторым общим проводником, начала первого и второго общих проводников электрически соединены между собой, концы единичных индикаторов контура, располагаемого горизонтально, соединены с первым информационным проводником, концы единичных индикаторов контуров, располагаемых под определенным углом, соединены со вторым информационным проводником, концы единичных индикаторов контуров, располагаемых вертикально, соединены третьим информационным проводником (Патент RU №201504, кл. G01N 17/04, опубл. 18.12.2020).

Устройство не обеспечивает высокую надежность эксплуатации трубопроводов из-за отсутствия дистанционного мониторинга величины и скорости коррозии подземных трубопроводов и выработки предупреждающих сигналов для своевременного обнаружения значительных коррозионных повреждений, приводящих к возникновению аварийных ситуаций на трубопроводе.

Наиболее близким к заявляемому изобретению является устройство, содержащее единичные индикаторы, выполненные из того же материала, что и трубопровод, контуры единичных индикаторов располагаются горизонтально, под определенным углом, и вертикально относительно защищаемого подземного трубопровода, и закреплены на внешней рамке по общему периметру контуров единичных индикаторов, начала единичных индикаторов контура, располагаемого горизонтально относительно защищаемого подземного трубопровода, соединены с первым общим проводником, начала единичных индикаторов контуров, располагаемых под определенным углом и вертикально относительно защищаемого подземного трубопровода, соединены со вторым общим проводником, начала первого и второго общих проводников электрически соединены между собой и с базовым проводником, концы единичных индикаторов контура, располагаемого горизонтально, соединены с первым информационным проводником, концы единичных индикаторов контуров, располагаемых под определенным углом, соединены со вторым информационным проводником, концы единичных индикаторов контуров, располагаемых вертикально, соединены третьим информационным проводником, первый, второй и третий информационные проводники соединены с информационными входами коммутатора единичных индикаторов, выход коммутатора единичных индикаторов соединен с проводником передачи данных, управляющий вход коммутатора единичных индикаторов соединен с проводником управления, проводник управления, проводник передачи данных и базовый проводник размещены в водонепроницаемом изоляционном рукаве (Патент RU №207171, кл. G01N 17/04, опубл. 15.10.2021).

Устройство не обеспечивает высокую надежность эксплуатации трубопроводов из-за отсутствия дистанционного мониторинга величины и скорости коррозии подземных трубопроводов и выработки предупреждающих сигналов для своевременного обнаружения значительных коррозионных повреждений, приводящих к возникновению аварийных ситуаций на трубопроводе.

Техническая задача, решаемая предлагаемым изобретением, состоит в повышении надежности эксплуатации трубопроводов посредством дистанционного мониторинга величины и скорости коррозии подземных трубопроводов и выработки предупреждающих сигналов для своевременного обнаружения значительных коррозионных повреждений, приводящих к возникновению аварийных ситуаций на трубопроводе.

Техническая задача решается тем, что в устройство, содержащее единичные индикаторы, выполненные из того же материала, что и трубопровод, контуры единичных индикаторов располагаются горизонтально, под определенным углом, и вертикально относительно защищаемого подземного трубопровода, и закреплены на внешней рамке по общему периметру контуров единичных индикаторов, начала единичных индикаторов контура, располагаемого горизонтально относительно защищаемого подземного трубопровода, соединены с первым общим проводником, начала единичных индикаторов контуров, располагаемых под определенным углом и вертикально относительно защищаемого подземного трубопровода, соединены со вторым общим проводником, начала первого и второго общих проводников электрически соединены между собой и с базовым проводником, концы единичных индикаторов контура, располагаемого горизонтально, соединены с первым информационным проводником, концы единичных индикаторов контуров, располагаемых под определенным углом, соединены со вторым информационным проводником, концы единичных индикаторов контуров, располагаемых вертикально, соединены третьим информационным проводником, первый, второй и третий информационные проводники соединены с информационными входами коммутатора единичных индикаторов, выход коммутатора единичных индикаторов соединен с проводником передачи данных, управляющий вход коммутатора единичных индикаторов соединен с проводником управления, проводник управления, проводник передачи данных и базовый проводник размещены в водонепроницаемом изоляционном рукаве, в устройство дополнительно введены регистр выборки единичного индикатора, линия задержки, измеритель сопротивления единичного индикатора, блок фиксации значений сопротивления единичных индикаторов, регистр фиксации значений сопротивления единичных индикаторов, первый регистр фиксации текущих значений сопротивления единичных индикаторов, второй регистр фиксации текущих значений сопротивления единичных индикаторов, инвертор, блок вычисления абсолютной коррозии, блок вычисления относительной коррозии, блок вычисления скорости абсолютной коррозии, блок вычисления скорости относительной коррозии, задатчик относительной коррозии, блок сравнения относительной коррозии, задатчик скорости относительной коррозии, блок сравнения скорости относительной коррозии, таймер, блок управления и синхронизации, контроллер, блок дистанционной связи с диспетчерским пунктом мониторинга коррозии трубопроводов, причем проводник передачи данных и базовый проводник соединены с информационным входом и базовым входом регистра выборки единичного индикатора соответственно, проводник управления соединен с входом управления регистра выборки единичного индикатора через линию задержки, выход регистра выборки единичного индикатора через измеритель сопротивления единичного индикатора соединен с информационными входами блока фиксации значений сопротивления единичных индикаторов и первого регистра фиксации текущих значений сопротивления единичных индикаторов, выход управления блока управления и синхронизации соединен с входом управления блока фиксации значений сопротивления единичных индикаторов и с проводником управления, выход синхронизации записи блока управления и синхронизации соединен с входами записи блока фиксации значений сопротивления единичных индикаторов, первого регистра фиксации текущих значений сопротивления единичных индикаторов и второго регистра фиксации текущих значений сопротивления единичных индикаторов, выход синхронизации считывания блока управления и синхронизации соединен с входами блока фиксации значений сопротивления единичных индикаторов и регистра фиксации значений сопротивления единичных индикаторов, выход выбора режимов блока управления и синхронизации соединен с входом выбора первого регистр фиксации текущих значений сопротивления единичных индикаторов непосредственно, а с входом выбора блока фиксации значений сопротивления единичных индикаторов через инвертор, выход первого регистра фиксации текущих значений сопротивления единичных индикаторов соединен с первыми входами блоков вычисления абсолютной и относительной коррозии, со вторыми входами блоков вычисления скорости абсолютной и относительной коррозии, информационным входом второго регистра фиксации текущих значений сопротивления единичных индикаторов и входом контроллера, выход блока фиксации значений сопротивления единичных индикаторов через регистр фиксации значений сопротивления единичных индикаторов соединен с вторыми входами блоков вычисления абсолютной и относительной коррозии, выход второго регистра фиксации текущих значений сопротивления единичных индикаторов соединен с первыми входами блоков вычисления скорости абсолютной и относительной коррозии, выход блока вычисления относительной коррозии соединен с входом контроллера и первым входом блока сравнения относительной коррозии, второй вход которого через задатчик относительной коррозии соединен с выходом контроллера, а выход с входом контроллера, выход блока вычисления скорости относительной коррозии соединен с входом контроллера и первым входом блока сравнения скорости относительной коррозии, второй вход которого через задатчик скорости относительной коррозии соединен с выходом контроллера, а выход с входом контроллера, выходы блоков вычисления абсолютной и скорости абсолютной коррозии соединены с входами контроллера, выход контроллера через таймер соединен с управляющим входом блока управления и синхронизации, контроллер через блок дистанционной связи соединен с диспетчерским пунктом мониторинга коррозии трубопроводов.

На чертеже представлена конструкция устройства дистанционного мониторинга динамики коррозии подземных трубопроводов.

Устройство содержит единичные индикаторы 1, выполненные из того же материала, что и подземные трубопроводы, контуры 2 единичных индикаторов, располагаемые горизонтально под определенным углом и вертикально относительно защищаемого подземного трубопровода, внешнюю рамку 3, первый 4 и второй 5 общие проводники, первый 6, второй 7 и третий 8 информационные проводники, начала единичных индикаторов контура, располагаемого горизонтально относительно защищаемого подземного трубопровода, соединены с первым 4 общим проводником, начала единичных индикаторов контуров, располагаемых под определенным углом и вертикально относительно защищаемого подземного трубопровода, соединены с вторым 5 общим проводником, концы единичных индикаторов контура, располагаемого горизонтально относительно защищаемого подземного трубопровода, соединены с первым 6 информационным проводником, концы единичных индикаторов контуров, располагаемых под определенным углом, относительно защищаемого подземного трубопровода, соединены со вторым 7 информационным проводником, концы единичных индикаторов контуров, располагаемых вертикально относительно защищаемого подземного трубопровода, соединены третьим 8 информационным проводником.

Первый 6, второй 7 и третий 8 информационные проводники соединены с информационными входами коммутатора 9 единичных индикаторов. Выход коммутатора 9 единичных индикаторов соединен с проводником передачи данных 10. Управляющий вход коммутатора 9 единичных индикаторов соединен с проводником управления 11.

Начала первого 4 и второго 5 общих проводников электрически соединены между собой и с базовым проводником 12, проводник управления 11, проводник передачи данных 10 и базовый проводник 12 размещены в водонепроницаемом изоляционном рукаве 13.

Регистр выборки 13 единичного индикатора, линия задержки 14, измеритель сопротивления 15 единичного индикатора 1, блок фиксации 16 значений сопротивления единичных индикаторов, регистр фиксации 17 значений сопротивления единичных индикаторов.

Первый регистр фиксации 18 текущих значений сопротивления единичных индикаторов, второй регистр фиксации 19 текущих значений сопротивления единичных индикаторов, инвертор 20.

Блок вычисления абсолютной 21 коррозии, блок вычисления относительной 22 коррозии, блок вычисления скорости абсолютной 23 коррозии, блок вычисления скорости относительной 24 коррозии, задатчик относительной 25 коррозии, блок сравнения относительной 26 коррозии, задатчик скорости относительной 27 коррозии, блок сравнения скорости относительной 28 коррозии.

Таймер 29, блок управления и синхронизации 30, контроллер 31, блок дистанционной связи 32 с диспетчерским пунктом мониторинга коррозии трубопроводов.

Проводник передачи данных 10 и базовый проводник 12 соединены с информационным входом и базовым входом регистра выборки 13 единичного индикатора соответственно.

Проводник управления 11 соединен с входом управления регистра выборки 13 единичного индикатора через линию задержки 14.

Выход регистра выборки 13 единичного индикатора через измеритель сопротивления 15 единичного индикатора 1 соединен с информационными входами блока фиксации 16 значений сопротивления единичных индикаторов и первого регистра фиксации 18 текущих значений сопротивления единичных индикаторов.

Выход управления блока управления и синхронизации 30 соединен с входом управления блока фиксации 16 значений сопротивления единичных индикаторов и с проводником управления 11.

Выход синхронизации записи блока управления и синхронизации 30 соединен с входами записи блока фиксации 16 значений сопротивления единичных индикаторов, первого регистра фиксации 18 текущих значений сопротивления единичных индикаторов 1 и второго регистра фиксации 19 текущих значений сопротивления единичных индикаторов 1, выход синхронизации считывания блока управления и синхронизации 30 соединен с входами блока фиксации 16 значений сопротивления единичных индикаторов 1 и регистра фиксации 17 значений сопротивления единичных индикаторов 1.

Выход выбора режимов блока управления и синхронизации 30 соединен с входом выбора первого регистр фиксации 18 текущих значений сопротивления единичных индикаторов 1 непосредственно, а с входом выбора блока фиксации 16 значений сопротивления единичных индикаторов 1 через инвертор 20.

Выход первого регистра фиксации 18 текущих значений сопротивления единичных индикаторов 1 соединен с первыми входами блоков вычисления абсолютной 21 и относительной 22 коррозии, со вторыми входами блоков вычисления скорости абсолютной 23 и относительной 24 коррозии, информационным входом второго регистра фиксации 19 текущих значений сопротивления единичных индикаторов 1 и входом контроллера 31.

Выход блока фиксации 16 значений сопротивления единичных индикаторов 1 через регистр фиксации 17 значений сопротивления единичных индикаторов соединен с вторыми входами блоков вычисления абсолютной 21 и относительной 22 коррозии.

Выход второго регистра фиксации 19 текущих значений сопротивления единичных индикаторов 1 соединен с первыми входами блоков вычисления скорости абсолютной 23 и относительной 24 коррозии.

Выход блока вычисления относительной 22 коррозии соединен с входом контроллера 31 и первым входом блока сравнения относительной 26 коррозии, второй вход которого через задатчик относительной 25 коррозии соединен с выходом контроллера 31, а выход с входом контроллера 31.

Выход блока вычисления скорости относительной 24 коррозии соединен с входом контроллера 31 и первым входом блока сравнения скорости относительной 28 коррозии, второй вход которого через задатчик скорости относительной 27 коррозии соединен с выходом контроллера 31, а выход с входом контроллера 31.

Выходы блоков вычисления абсолютной 21 и скорости абсолютной 23 коррозии соединены с входами контроллера 31.

Выход контроллера 31 через таймер 29 соединен с управляющим входом блока управления и синхронизации 30.

Контроллер 31 через блок дистанционной связи 32 соединен с диспетчерским пунктом мониторинга коррозии трубопроводов.

Устройство работает следующим образом.

Контуры единичных индикаторов устройства размещается под землей на глубине пролегания подземного трубопровода, причем контур единичных индикаторов, располагаемый горизонтально, размещается вдоль трубопровода, а контур, располагаемый вертикально, размещается поперек трубопровода.

Информационные данные от единичных индикаторов 1, размещенных под землей в зоне пролегания трубопровода, через проводники управления 11, передачи данных 10 и базовый проводник 12 в водонепроницаемом изоляционном рукаве передаются на элементы устройства, размещенные над поверхностью земли в зоне пролегания трубопровода.

После помещения единичных индикаторов 1 в грунт проводится первичная калибровка посредством подачи управляющего сигнала калибровки от диспетчерского пункта мониторинга коррозии трубопроводов через блок дистанционной связи 32, контроллер 31, таймер 29 на блок управления и синхронизации 30.

Блок управления и синхронизации 30 при отработке управляющего сигнала калибровки вырабатывает сигнал выбора, который через инвертор подключает блок фиксации 16 значений сопротивления единичных индикаторов и отключает первый регистр фиксации 18 текущих значений сопротивления единичных индикаторов. Затем блок управления и синхронизации 30 через подводник управления 11 подает управляющий сигнал на управляющий вход коммутатора 9 единичных индикаторов, который поочередно подключает единичные индикаторы 1 посредством проводника передачи данных 10 и регистр выборки 13 единичного индикатора к измерителю сопротивления 15 соответственно. Данные от измерителя сопротивления 15 единичного индикатора 1 подаются на информационные входы блока фиксации 16 значений сопротивления единичных индикаторов 1, и посредством подачи от блока управления и синхронизации 30 сигнала на вход записи блока фиксации 16 значений сопротивления, производится запись начальных сопротивлений всех единичных индикаторов 1 в блоке фиксации 16 значений сопротивления единичных индикаторов 1.

Линия задержки 14 обеспечивает снижение влияния переходных процессов при измерении сопротивлений единичных индикаторов 1.

Для проведения оценки величины и скорости коррозии от диспетчерского пункта мониторинга коррозии трубопроводов через блок дистанционной связи 32, контроллер 31, таймер 29 на блок управления и синхронизации 30 поступает управляющий сигнал. По этому сигналу блок управления и синхронизации 30 вырабатывает сигнал выбора, который через подключает первый регистр фиксации 18 текущих значений сопротивления единичных индикаторов 1 и через инвертор 20 отключает блок фиксации 16 значений сопротивления единичных индикаторов 1.

Затем блок управления и синхронизации 30 через проводник управления 11 подает управляющий сигнал на управляющий вход коммутатора 9 единичных индикаторов 1, который подключает единичные индикаторы 1 через регистр выборки 13 и измеритель сопротивления 15 на информационный вход первого регистра фиксации 18 текущих значений сопротивления единичных индикаторов 1. Эти данные записываются по сигналу от блока управления и синхронизации 30 сигнала на вход записи первого регистра фиксации 18 текущих значений сопротивления единичных индикаторов 1.

В результате на выходе первого регистра фиксации 18 формируется текущее значение сопротивления единичного индикатора 1, которое через контроллер 31 и блок дистанционной связи 32 поступают на диспетчерский пункт мониторинга коррозии трубопроводов.

Одновременно по сигналу считывания от блока управления и синхронизации 30 из блока фиксации 16 значений сопротивления производится считывание калиброванных именно того единичного индикатора, сопротивление которого замеряется в текущий момент.

В результате в регистре фиксации 17 значений сопротивления единичных индикаторов записывается калиброванное, а в первом регистре фиксации 18 текущее значение сопротивления измеряемого единичного индикатор 1. Эти данные поступают на блок вычисления абсолютной 21 коррозии, где производится сравнение текущего и калиброванного значений, и на блок вычисления относительной 22 коррозии, где производится вычисление отношения, текущего и калиброванного значений.

Значения величины абсолютной и относительной коррозии через контроллер 31 и блок дистанционной связи 32 поступают на диспетчерский пункт мониторинга коррозии трубопроводов.

Фиксация допустимой величины относительной коррозии устанавливается диспетчерским пункта мониторинга коррозии трубопроводов через блок дистанционной связи 32 и контроллер 31 на задатчике относительной 25 коррозии. На блоке сравнения величины относительной 26 коррозии происходит сравнение текущей и допустимой величины относительной коррозии и, в случае превышения допустимой величины, блок сравнения относительной 26 коррозии вырабатывает сигнал предупреждения, который через контроллер 31 и блок дистанционной связи 32 поступают на диспетчерский пункт мониторинга коррозии трубопроводов.

Для определения скорости абсолютной и относительной коррозии по управляющим сигналам от блока управления и синхронизации 30 происходит перезапись данных из первого регистр фиксации 18 во второй регистр фиксации 19 текущих значений сопротивления единичных индикаторов 1, а в первый регистр фиксации 18 записывается следующее текущие значение от одного и того же единичного индикатора 1. В результате в первом и втором регистрах фиксации записываются два последовательных значения сопротивления одного выбранного единичного индикатора 1.

Эти данные поступают на блок вычисления скорости абсолютной 23 коррозии, где производится сравнение двух соседних текущих значений, и на блок вычисления скорости относительной 24 коррозии, где производится вычисление отношения двух соседних текущих значений сопротивления единичного индикатора 1.

Значения скоростей абсолютной и относительной коррозии через контроллер 31 и блок дистанционной связи 32 поступают на диспетчерский пункт мониторинга коррозии трубопроводов.

Фиксация допустимой скорости относительной коррозии устанавливается диспетчерским пункта мониторинга коррозии трубопроводов через блок дистанционной связи 32 и контроллер 31 на задатчике скорости относительной 27 коррозии.

На блоке сравнения скорости относительной 28 коррозии происходит сравнение текущей и допустимой скорости относительной коррозии и, в случае превышения допустимой скорости, блок сравнения скорости относительной 28 коррозии вырабатывает сигнал предупреждения, который через контроллер 31 и блок дистанционной связи 32 поступают на диспетчерский пункт мониторинга коррозии трубопроводов.

Таким образом, устройство обеспечивает повышение надежности эксплуатации трубопроводов посредством дистанционного мониторинга величины и скорости коррозии подземных трубопроводов и выработки предупреждающих сигналов для своевременного обнаружения значительных коррозионных повреждений, приводящих к возникновению аварийных ситуаций на трубопроводе.

Устройство дистанционного мониторинга динамики коррозии подземных трубопроводов, содержащее единичные индикаторы, выполненные из того же материала, что и трубопровод, контуры единичных индикаторов располагаются горизонтально, под определенным углом, и вертикально относительно защищаемого подземного трубопровода, и закреплены на внешней рамке по общему периметру контуров единичных индикаторов, начала единичных индикаторов контура, располагаемого горизонтально относительно защищаемого подземного трубопровода, соединены с первым общим проводником, начала единичных индикаторов контуров, располагаемых под определенным углом и вертикально относительно защищаемого подземного трубопровода, соединены со вторым общим проводником, начала первого и второго общих проводников электрически соединены между собой и с базовым проводником, концы единичных индикаторов контура, располагаемого горизонтально, соединены с первым информационным проводником, концы единичных индикаторов контуров, располагаемых под определенным углом, соединены со вторым информационным проводником, концы единичных индикаторов контуров, располагаемых вертикально, соединены третьим информационным проводником, первый, второй и третий информационные проводники соединены с информационными входами коммутатора единичных индикаторов, выход коммутатора единичных индикаторов соединен с проводником передачи данных, управляющий вход коммутатора единичных индикаторов соединен с проводником управления, проводник управления, проводник передачи данных и базовый проводник размещены в водонепроницаемом изоляционном рукаве, отличающееся тем, что в устройство дополнительно введены регистр выборки единичного индикатора, линия задержки, измеритель сопротивления единичного индикатора, блок фиксации значений сопротивления единичных индикаторов, регистр фиксации значений сопротивления единичных индикаторов, первый регистр фиксации текущих значений сопротивления единичных индикаторов, второй регистр фиксации текущих значений сопротивления единичных индикаторов, инвертор, блок вычисления абсолютной коррозии, блок вычисления относительной коррозии, блок вычисления скорости абсолютной коррозии, блок вычисления скорости относительной коррозии, задатчик относительной коррозии, блок сравнения относительной коррозии, задатчик скорости относительной коррозии, блок сравнения скорости относительной коррозии, таймер, блок управления и синхронизации, контроллер, блок дистанционной связи с диспетчерским пунктом мониторинга коррозии трубопроводов, причем проводник передачи данных и базовый проводник соединены с информационным входом и базовым входом регистра выборки единичного индикатора соответственно, проводник управления соединен с входом управления регистра выборки единичного индикатора через линию задержки, выход регистра выборки единичного индикатора через измеритель сопротивления единичного индикатора соединен с информационными входами блока фиксации значений сопротивления единичных индикаторов и первого регистра фиксации текущих значений сопротивления единичных индикаторов, выход управления блока управления и синхронизации соединен с входом управления блока фиксации значений сопротивления единичных индикаторов и с проводником управления, выход синхронизации записи блока управления и синхронизации соединен с входами записи блока фиксации значений сопротивления единичных индикаторов, первого регистра фиксации текущих значений сопротивления единичных индикаторов и второго регистра фиксации текущих значений сопротивления единичных индикаторов, выход синхронизации считывания блока управления и синхронизации соединен с входами блока фиксации значений сопротивления единичных индикаторов и регистра фиксации значений сопротивления единичных индикаторов, выход выбора режимов блока управления и синхронизации соединен с входом выбора первого регистра фиксации текущих значений сопротивления единичных индикаторов непосредственно, а с входом выбора блока фиксации значений сопротивления единичных индикаторов через инвертор, выход первого регистра фиксации текущих значений сопротивления единичных индикаторов соединен с первыми входами блоков вычисления абсолютной и относительной коррозии, со вторыми входами блоков вычисления скорости абсолютной и относительной коррозии, информационным входом второго регистра фиксации текущих значений сопротивления единичных индикаторов и входом контроллера, выход блока фиксации значений сопротивления единичных индикаторов через регистр фиксации значений сопротивления единичных индикаторов соединен с вторыми входами блоков вычисления абсолютной и относительной коррозии, выход второго регистра фиксации текущих значений сопротивления единичных индикаторов соединен с первыми входами блоков вычисления скорости абсолютной и относительной коррозии, выход блока вычисления относительной коррозии соединен с входом контроллера и первым входом блока сравнения относительной коррозии, второй вход которого через задатчик относительной коррозии соединен с выходом контроллера, а выход с входом контроллера, выход блока вычисления скорости относительной коррозии соединен с входом контроллера и первым входом блока сравнения скорости относительной коррозии, второй вход которого через задатчик скорости относительной коррозии соединен с выходом контроллера, а выход с входом контроллера, выходы блоков вычисления абсолютной и скорости абсолютной коррозии соединены с входами контроллера, выход контроллера через таймер соединен с управляющим входом блока управления и синхронизации, контроллер через блок дистанционной связи соединен с диспетчерским пунктом мониторинга коррозии трубопроводов.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрохимическим технологиям и может быть использовано при исследованиях физико-химических свойств расплавов галогенидов щелочных металлов в целях оценки их коррозионного действия на материал используемого оборудования. Устройство для приготовления, очистки и исследований физико-химических свойств расплавов галогенидов щелочных металлов содержит разъемный контейнер, нижняя часть которого предназначена под нагреваемый тигель с компонентами для получения расплава, а верхняя выполнена с возможностью пазового соединения с нижней частью и жестко связана с комплектом вертикальных труб, встроенных внутрь верхней части контейнера и зафиксированных друг относительно друга по высоте параллельными поперечными дисками, закрывающимися съемными герметичными крышками.

Изобретение относится к полотну защитной сетки. Техническим результатом является создание полотна с высокой стойкостью.

Изобретение относится к устройствам для контроля катодной защиты с автономным питанием и может быть использовано для контроля электрохимической защиты металлических конструкций, в том числе морских и других сооружений от коррозии. Установка для контроля катодной защиты содержит источник питания с его системой преобразования тока, электромагнитный размыкатель цепи катодной защиты, диэлектрическую рамку с закрепленными на ней испытуемыми и контрольными образцами, анодным заземлителем и электродом сравнения, силовые и измерительные кабельные линии, при этом дополнительно содержит электроизмерительные приборы в виде логгеров для измерения потенциала и тока катодной защиты; источник питания выполнен в виде солнечной панели, а система преобразования тока выполнена в виде двух последовательно соединенных между собой нерегулируемого импульсного полупроводникового преобразователя постоянного тока и регулируемого импульсного полупроводникового преобразователя постоянного тока; выводы солнечной панели при этом соединены с питающим входом данного нерегулируемого импульсного преобразователя постоянного тока; электропитание катушки электромагнитного размыкателя выполнено от этого нерегулируемого импульсного преобразователя постоянного тока через схему задержки; выход нерегулируемого импульсного преобразователя постоянного тока также соединен с питающим входом регулируемого импульсного преобразователя постоянного тока, минусовой выход которого электрически соединен с испытуемыми образцами через калиброванные резисторы, а плюсовой его выход соединен через переключающий контакт электромагнитного размыкателя с нерастворимым анодом.

Изобретение относится к ядерной энергетике, в частности к средствам измерения окислительно-восстановительного потенциала расплавов солей на основе LiF-BeF2 жидко-солевого реактора (ЖСР), и может быть использовано для исследования коррозионной стойкости конструкционных материалов кого типа реакторов. Устройство измерения окислительно-восстановительного потенциала расплавленных солей содержит электрически изолированные друг от друга с помощью нитрида бора молибденовую подложку динамического бериллиевого электрода и молибденовый индикаторный электрод, представляющие собой молибденовые стержни, а также противоэлектрод, при этом противоэлектрод выполнен в виде трубы из плотного графита, молибденовые стержни размещены в двухканальной алундовой соломке, которая помещена в стальную трубку, соединенную с противоэлектродом для обеспечения токоподвода к нему, при этом площадь поверхности противоэлектрода, предназначенной для погружения в расплав, не менее чем в 5 раз превышает площадь погружаемой в расплав поверхности молибденовой подложки динамического бериллиевого электрода, при том что бериллиевый электрод сравнения расположен внутри противоэлектрода, а молибденовый индикаторный электрод выступает наружу из противоэлектрода на глубину, зафиксированную таким образом, чтобы расстояние от его торца до торца противоэлектрода было не менее одного диаметра противоэлектрода.

Изобретение относится к системе мониторинга коррозионных процессов на стальных подводных сооружениях с протекторной защитой для определения коррозионной опасности и эффективности электрохимической защиты. Измеритель тока состоит из диэлектрического водонепроницаемого корпуса с конусным пластиковым окончанием, на котором установлен стальной контакт из неподверженного морской коррозии металла, при этом контакт внутри диэлектрического водонепроницаемого корпуса подключен к выключателю, который подключен к цифровому амперметру с вынесенным дисплеем, амперметр подключен к элементу питания, а элемент питания к измерительному электроду, изготовленному из сплава, не подверженного коррозии.

Изобретение относится к области ядерной энергетики, в частности к средствам контроля состава солевых смесей жидкосолевого реактора и исследования коррозионной стойкости конструкционных материалов реактора. Устройство измерения окислительно-восстановительного потенциала расплавленных смесей на основе системы LiF-BeF2 содержит изолированные друг от друга молибденовую подложку динамического бериллиевого электрода, молибденовый индикаторный электрод и противоэлектрод, при этом молибденовая подложка динамического бериллиевого электрода и молибденовый индикаторный электрод размещены и загерметизированы с помощью силиконового узла в корундовой двухканальной трубке, герметично установленной с одного конца в стальную трубку с прикрепленной к ней с другого конца стальной втулкой с футоркой, на наружной поверхности которой закреплен противоэлектрод в виде трубы из плотного графита с отверстиями, причем стальная трубка, стальная втулка с футоркой и противоэлектрод образуют единый корпус, а внутри футорки вкручен изолятор из нитрида бора с каналами, через которые проходят молибденовая подложка бериллиевого электрода и индикаторный электрод, при этом площадь поверхности противоэлектрода, предназначенной для погружения в расплав, не менее чем в 5 раз превышает площадь погружаемой в расплав поверхности молибденовой подложки динамического бериллиевого электрода.

Изобретение относится к измерительной технике. Устройство поиска дефектов в изоляционном покрытии на трубопроводах, уложенных под водными преградами, состоит из неполяризующихся электродов сравнения, рамки, тросика фуникулера, сматывающего устройства, барабана, счетчика длины кабеля, записывающего прибора, при этом на рамке жестко закреплены неполяризующиеся электроды сравнения, каждый электрод рамки соединен со жгутом проводов, все соединения проводов с электродами сравнения герметичны, и указанная рамка закреплена на тросике фуникулера, проходящего над трубопроводом между опорами, расположенными по берегам водной преграды над осью трубопровода.

Изобретение относится к области неразрушающего электрохимического контроля состояния поверхности металлических образцов и может быть использовано для оценки состояния материалов при длительном содержании в природной воде, в частности материалов подводных устройств длительной эксплуатации. Устройство для неразрушающего электрохимического контроля состояния поверхности металлических образцов в электролите включает цепь для измерения потенциалов электродов, при этом цепь состоит из корпуса электрохимической ячейки, выполненного из изолирующего материала и имеющего пазы для размещения в них токовых электродов, регистрирующих электродов, тестируемых образцов, и концентраторов тока, установленных между регистрирующими электродами и тестируемыми образцами, над которыми сверху в тех же пазах размещены токоограничивающие изоляционные заглушки, а также она состоит из генератора тока, соединенного через резисторы посредством провода с токовыми электродами, помещенными в корпус электрохимической ячейки, заполненной электролитом, в который также погружены регистрирующие электроды, соединенные проводами с входами измерителей потенциалов, и тестируемые образцы, причем токовые и регистрирующие электроды выполнены из прямоугольных кусков сетки из нержавеющей стали и имеют корпус электрода, выполненный из изоляционного материала и имеющий полость для вставления сетки, при этом нижняя часть корпуса электрода выполнена перфорированной, предназначенной для свободного протекания электролита в электрохимической ячейке и электрического контакта электролита и металлической сетки, которая в свою очередь соединена посредством лепестка, болта и шайбы с проводами, соединяющими соответствующий электрод с генератором тока и измерителем потенциала, а токовые и регистрирующие электроды, корпус для крепления образцов, концентратор тока и изоляционные заглушки имеют одинаковую ширину, равную ширине электрохимической ячейки.

Изобретение относится к способам определения скорости коррозии в автоматизированных системах коррозионного мониторинга. Способ определения скорости и типа коррозии заключается в том, что на внутренней поверхности образца-свидетеля, изготовленного в виде металлической пластины с внешней и внутренней противоположными параллельными поверхностями, размещают совмещенный пьезоэлектрический преобразователь, акустический излучатель и акустический приемник, внешнюю поверхность образца-свидетеля помещают в среду, вызывающую ее коррозию, а внутреннюю поверхность образца-свидетеля закрывают защитным кожухом, предотвращающим контакт со средой, на вход/выход совмещенного пьезоэлектрического преобразователя подают излучающий сигнал нормального зондирования в виде электрического импульса, который возбуждает в образце-свидетеле импульс ультразвуковой продольной акустической волны зондирующего сигнала нормального зондирования, и определяют значение текущей толщины образца-свидетеля при нормальном зондировании, на вход акустического излучателя подают излучающий сигнал наклонного зондирования в виде электрического импульса, по разнице моментов времени подачи на вход акустического излучателя излучающего сигнала наклонного зондирования и фиксации на выходе акустического приемника отраженного донного сигнала наклонного зондирования определяют значение текущей толщины образца-свидетеля для наклонного зондирования, на основе сопоставления значений текущей толщины образца-свидетеля, определенной для нормального зондирования, и толщины образца-свидетеля для нормального зондирования вычисляют скорость коррозии, протекающей на внешней поверхности металлической пластины образца-свидетеля, на основе сопоставления значения текущей толщины образца-свидетеля для нормального зондирования и текущей толщины образца-свидетеля для наклонного зондирования судят о типе коррозии, протекающей на внешней поверхности металлической пластины образца-свидетеля, при этом место расположения на внутренней поверхности образца-свидетеля совмещенного пьезоэлектрического преобразователя, материал излучающей и принимающей призм, углы наклонных граней и их место расположения на внутренней поверхности образца-свидетеля выбирают такими, чтобы область рассеяния совпадала с областью зондирования на внешней поверхности образца-свидетеля, при этом акустический излучатель может возбуждать в образце-свидетеле зондирующий сигнал, а акустический приемник принимать из материала образца-свидетеля донный сигнал как в виде импульсов ультразвуковой поперечной, так и продольной акустической волны.

Изобретение относится к устройствам для исследования коррозионной стойкости конструкционных материалов высокотемпературных устройств, преимущественно реакторов для работы с расплавами галогенидов щелочных металлов, применяемых в пирохимической и пирометаллургической переработке отработавшего ядерного топлива.
Наверх