Пневматический клеймитель проката
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
2889l6
Союз Советских
Социалистических
Респтблик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 02.И11.1969 (№ 1354167/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
МПК В 21Ь 15/00
УДК 621.771.2:621.795. .8(088.8) Опубликовано 08.Х11.1970. Бюллетень № 1 за 1971
Дата опубликования описания 29.1.1971 Авторы изобретения
Н. М. Казанцев, М, И. Лазарев и А. В. Чернов
Заявитель
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛЕЙМИТЕЛЬ ПРОКАТА
Известны пневматические клеймители проката, содержащие прижимной и ударный пневмоцилиндры, в полом штоке одного из которых размещен шток другого, клеймовочную головку, установленную на штоке прижимного пневмоцилиндра, и подвижную опорную раму.
Описываемый клеймитель отличается тем, что ударный пневмоцилиндр снабжен стопором штока бойка, выполненным в виде подпружиненного штока вспомогательного, поперечно установленного цилиндра, снабженного механизмом регулирования поджатия пружины, причем рабочие полости обоих цилиндров сообщаются между собой. Это позволяет регулировать усилие удара.
Кроме того, клейм овочна я головка выполнена плавающей относительно штока прижимного пневмоцилиндра, что исключает динамические нагрузки на механизмы и раму клеймителя.
На фиг, 1 схематически изображен клеймитель в разрезе; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.
Клеймитель состоит из механизма дистанционного набора клейм, прижимного пневмоцилиндра, ударного пневмоцилиндра, пневмоцилиндров продольного и поперечного перемещения клеймовочной головки и стопорного
-пневмоцилиндра, Механизм дистанционного набора клейм 30 включает в себя ряд шаговых пневмоцилин-дров 1 (по числу зубчатых клейм), заключенных в два блока по несколько штук в каждом. Обе полости пневмоцилиндров находятся под одинаковым давлением сжатого воздуха, что удерживает поршень со штоком 2 в статическом состоянии до момента открывания одного из каналов 8, которые выполнены в каждом пневмоцилиндре на равных расстояниях друг от друга, соответствующих шагу зубьев зубчатых клейм. На штоках 2 закреплены зубчатые рейки 4, входящие в зацепление с реечными шестернями 5, каждая из которых насажена на собственный вал б. Валы выполнены в виде втулок разной длины, помещенных друг в друге. На противоположные концы валов насажены промежуточные шестерни 7 с фиксатором 8, входящие в зацепление с зубчатыми клеймами 9 клеймовочной головки 10. Для вывода зубчатых клейм пз зацепления и перемещения клеймовочной головки в зону нанесения клейм предназначен телескопический пневмоцилиндр 11 с полостями 12 и 18 для впуска сжатого воздуха. Корпус прижимного пневмоцилиндра 14, в полом штоке 15 которого помещается боек 1б ударного пиевмоцилиндра, и пневмоцплиндр 11 смонтированы на каретке 17, установленной в направляющих станины 18 и соединенной с пневмоцилиндром 19. Внутри полого штока
288916
15, в верхней его части, размещен стопор бойка, состоящий из поршня 20 пружины 21 и механизма 22 затяжки пружины. Рабочая полость под поршнем 20 сообщается с полостью 28. 5
Клеймитель работает следующим образом.
Набор клейм для нанесения требуемого индекса на поверхность изделия выполняется щаговыми пневмоцилиндрами 1. Для набора нужного знака открывается соответствующий ему канал 8, одна из полостей пнемоцилиндра
1 соединяется с атмосферой, и поршень со штоком 2 передвигается до полного закрывания этого канала, после чего поршень останавливается. Закрепленная на штоке 2 зубчатая рейка 4 при своем движении через шестерни 6 и 7, сидящие на валах 6, поворачивает соответствующее зубчатое клеймо 9 в нужное положение. После полного набора группы шрифтовых знаков подается сжатый 20 воздух в полость 12 пневмоцилиндра 11, и клеймовочная головка 10 выводится на позицию клеймения. От самопроизвольного поворота шестерни 7 фиксируются стопором 8, а клейма 9 — стопором, встроенным в корпус 25 клеймовочной головки 10. Пневмоцилиндром
14 клеймовочная головка прижимается к поверхности изделия, через полость 28 подается сжатый воздух, поршень 20 давлением сжатого воздуха утапливается, боек 16 устрем- 30 ляется вниз и наносит удар по клеймовочной головке 10. После получения отпечатка на поверхности изделия боек 16 возвращается в исходное положение давлением сжатого воздуха, подаваемого через отверстие 24, и авто- 35 матически фиксируется стопором. Пневмоцилиндр 14 поднимает клеймовочную головку, а пневмоцилиндр 11 возвращает клейма в зацепление с механизмом набора для смены их.
Производится набор следующей группы шрифтовых знаков, после чего сжатый воздух подается в полости 12 и 18 пневмоцилиндра 11, и клеймовочная головка выводится на вторую позицию клеймения. В той же последовательности выполняется набор и клеймение следующих групп шрифтовых знаков при участии пневмоцилиндра 19, с помощью которого достигается поперечное перемещение клеймовочной головки и получение второго столбца отпечатков групп шрифтовых знаков.
Управление работой клеймителя может быть осуществлено с пульта управления автоматически по заданной программе или вручную.
Предмет изобретения
1. Пневматический клеймитель проката, содержащий прижимной и ударный пневмоцилиндры, в полом штоке одного из которых размещен шток другого, клеймовочную головку, установленную на штоке прижимного пневмоцилиндра, и подвижную опорную раму,. отличающийся тем, что, с целью регулирования усилия удара, ударный пневмоцилиндр снабжен стопором штока бойка, выполненным в виде подпружиненного штока вспомогательного поперечно установленного цилиндра, снабженного механизмом регулирования поджатия пружины, причем рабочие полости обоих цилиндров сообщаются между собой.
2. Клеймитель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью исключения динамических нагрузок на механизмы и раму клеймителя, клеймовочная головка выполнена плавающей относительно штока прижимного пневмоцилиндра.
288916
Составитель Б. Бейнфест
Редактор Т. Н. Каранова Техред А. А. Камышникова Корректор А. П. Васильева
Изд. ¹ 26 Заказ 17/12 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4i5
Типография, пр. Сапунова, 2
