Устройство для центрирования досок к обрезному станку

 

2 88976

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социаписткческик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 29.VII.1969 (№ 1353180/29-33) МПК В 27b 5/34

В 27Ь 7,/04 с присоединением заявки ¹

Приоритет ковтитет по аелазв изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 674.053:621.934.321..12 (088.8) Опубликовано 08.XII.1970. Бюллетень № 1 за 1971

Дата опубликования описания 5.II.1971

Авторы изобретения

В. Г. Турушев, В. П. Шестаков и В. И. Тучнолобов

Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ДОСОК

К ОБРЕЗНОМУ СТАНКУ

Изобретение может быть использовано в лесопильной и деревообрабатывающей промышленности.

Известно устройство для центрирования досок к обрезному станку с подвижной и неподвижной пилами, содержащее каретку с центрирующими зажимами, поддерживающие, прижимной и подающий ролики.

Целью изобретения является исключение влияния массы подвижной каретки на точность установки подви>кной пилы.

Достигается это тем, что применен гидропривод перемещения каретки, управляемый механизмом перемещения подвижной пилы обрезного станка с помощью следящей гидромеханической связи, выполненной с поводком, в нижней части которого на горизонтальной оси закреплены ролики, причем один из них связан через рычаг со штоком гидрозолотника, а другой — с жестко закрепленным на валу сектором, имеющим скос.

На чертеже схематически изобра>кено предлагаемое устройство.

Устройство для центрирования досок на обрезном станке содер>кит каретку 1, перемещающуюся в поперечном направлении по направляющим 2, установленные на каретке центрируюшие зажимы 8, 4, 5 и 6, поддер>кивающие ролики 7, приводной ролик 8, прижимной ролик 9, вал 10 с жестко закрепленными на нем рычагами 11, гпдроцплиндр 12, питающийся от гпдросистемы обрезного станка через гидрозолотник 18, управляемый суппортом 14 станка с помощью обратной механической свя5 зи. В последнюю входят валы 15 и 16, соединенные жесткой механической муфтой 17, рычаг 18, тяга 19, поводок 20, свободно качающийся на валу 10, сектор 21 со скосом, жестко закрепленный на этом же валу, ролики 22

10 и 28, смонтированные на оси 24, и рычаг 25.

Устройство работает следующим образом.

Доски, подлежащие обработке на обрезном станке при помощи механизма илп вручную, подаются на рольганг, состоящий из поддер15 жпвающих роликов 7 и приводного подающего ролика 8.

Вершинный (передний) конец доски центрируется зажимом 8, а комлевой — одним из зажимов 4, 5 или 6.

20 Роликом 8 доска подается в обрезной станок. Для увеличения сцепления доски с подающим роликом предусмотрен прижимной ролик 9, который включается в момент выдачи команды на разведение упоров центрирующих

25 зажимов.

При центрировании прямых досок включается передний зажим 8 и любой из комплевых зажимов. При центрировании кривых досок команда на включение центрирующпх зажиЗО ыов подается через систему дистанционного

288976

Предмет изобретения

Составитель В. Смирнов

Редактор Г. С. Кузьмина Техред T. П. Курилко Корректор Н. Л. Бронская

Изд № 34 Заказ 25 8 Тира>к 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений tt открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2 управления .вручную или автоматически при помощи датчиков длины досок, срабатывакзщих под действием устанавливаемой доски.

При перемещении суппорта 14 на раздвижение пил с помощью существующей системы управления обрезным станком валы 15, Iб и рычаг 18 поворачиваются по часовой стрелке со стороны суппорта. Тяга 19 и поводок 20 отклоняют ролики 22 и 28 влево. Ролик 22 по скосу сектора 21 поднимается, а вместе с ним — и ролик 28. При этом под действием пружины золотника 18 рычаг 25 поднимается до контакта с роликом 28, а плунжер золотника поднимается и открывает доступ маслу в нижнюю полость гидроцилиндра 12. Этот гидроцилиндр поворачивает вал 10 с рычагами 11 по часовой стрелке. В результате каретка 1 перемещается вправо до тех пор, пока сектор 21, жестко закрепленный на валу 10, не коснется ролика 22, а плунжер золотника

18 не встанет в нейтральное положение, перекрыв обе полости гидроцилиндра. Таким образом достигается симметричное положение каретки (упоров центрирующих зажимов) относительно пил обрезного станка.

При перемещении суппорта 14 на сближение пил валы 15 и 1б и рычаг 18 поворачиваются против часовой стрелки. Тяга 19 при помощи поводка 20 поворачивает ролики 22 и 28 вправо. При этом ролик 22 по скосу сектора

21 опускается, а рычаг 25 при помощи ролика 28 отклоняется вниз.

Плунжер золотника опускается и открывает доступ маслу в верхнюю полость цилиндра 12.

Последний посредством вала 10 и рычага 11 перемещает каретку влево — в сторону пере5 мещения суппорта станка. Каретка движется до тех пор, пока сектор 21 не повернется в положение, при котором ролик 22 не поднимется по скосу сектора 21, а плунжер золотника

18 не установится в нейтральное положение, 10 перекрыв полости цилиндра 12.

15 1. Устройство для центрирования досок к обрезному станку с подвижной и неподвижной пилами, содержащее каретку с центрирующими зажимами, поддерживающие, прижимной и подающий ролики, отличающееся тем, что, с

2р целью исключения влияния массы подвижной каретки на точность установки подвижной пилы, применен гидропривод перемещения каретки, управляемый механизмом перемещения подвижной пилы обрезного станка с помощью следящей гидромеханической связи.

2. Устройство по п. 1, отлича ощееся тем, что следящая гидромеханическая связь выполнена с поводком, в нижней части которого на горизонтальной оси закреплены ролики, причем один из них связан через рычаг со штоком гидрозолотника, а другой — с жестко закрепленным на валу сектором, имеющим скос.