Патент ссср 289857

 

ОПИСАНИЕ

И ЗОБ РЕ ТЕ Н И Я

289857

Cows Советскиа

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 13.Х.1969 (№ 1374780/25-27) МПК В 21с1 45/00

В ЗОЬ 15/32 с присоединением заявки №

Приоритет комитет оо делам оаобретеиий и открытий ори Совете Министров

СССР

Опубликовано 22.XII.1970. Бюллетень № 2 за 1971

УДК 621.979.067 (088.8) Дата опубликования описания 4.П.1971

Авторы изобретения

А. Н. Овчинников и В. В. Макаров

Горьковский автомобильный завод

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СДУВАНИЕМ

ОТШТАМПОВАННЪ|Х ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПРЕССА

Изобретение относится к области холодной штамповки и предназначено для механизации штамповки мелких деталей.

Известны устройства для удаления сдувакием отштампованных деталей из рабочей зоны пресса, содержащие смонтированный па станине пресса пневматический перепускной клапан с подпружиненным управляюп им штоком, приводимым в поступательное движение от вала пресса. Однако такое устройство недостаточно надежно: при совмещенной штамповке листовых деталей последние выталкиваются из подвижных частей штампа механическим выталкивателем непосредственно перед остановкой пресса, а в этот момент перепускной клапан должен уже быть закрытым. Таким образом, для действия удаляющего устройства остается очень мало времени, часто недостаточно для надежного сдувания вытолкнутых из подвижных частей штампа деталей, которые могут, оставшись в рабочей зоне, вызвать поломку штампа.

Цель изобретения — повышение надежности устройства. Это достигается тем, что оно снабжено гидравлическим реле времени, выполненным в виде гидравлического цилиндра, поршень которого жестко связан с управляющим штоком перепускного клапана, а его внутренняя полость разделена на две камеры, сообщающиеся между собой посредством дросселируемого отверстия п отверстия, закрытого обратным клапаном, причем диаметр одной камеры, осуществляющей торможение управляющего штока во время закрытия перепуск5 ного клапана, принят равным диаметру поршня, а другая камера выполнена с большим диаметром, определяемым из условия наименьшего времени закрытия перепускного клапана после окончания удаления отштампован10 нсй детали.

На чертеже показано описываемое устройство в продольном разрезе.

Устройство содержит корпус 7 перепускного клапана, подпружиненный управляющий шток

15 2, служащий для пуска сжагого воздуха, и толкатель 8, взаимодействующий с кулачком

4, укрепленным на валу пресса. Гидравлическое реле времени. которым снабжено устройство, выполнено в виде гидроцилиндра 5, вы20 полненного как одно целое с корпусом и имеющего поршень 6, укрепленный на управляющем штоке. Внутренняя полость гидроцилпндра разделена на две камеры 7 и 8. Камера 7, осуществляющая торможение управляющего

25 штока во время закрытия клапана, имеет диаметр, равный диаметру поршня. а диаметр камеры 8 больше диаметра поршня и определяе-.ся из условия наименьшего времени закрытия клапана после окончания удаления дета30 лп. Камеры сообщаются между собой посред289857

Кзд, Яа 4t

Заказ 64!7 Тираж 480

Типография, пр. Сапунова, 2

Подписное ством отверстия 9, выполненного в штоке и регулируемого дросселем 10, и отверстия 11, выполненного в поршне и закрытого обратным клапаном 12.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении перепускной клапан закрыт своим поршнем 13. В конце хода ползуна пресса вверх кулачок нажимает на толкатель, который перемещает управляющий шток влево. В это время жидкость переливается из камеры 7 в камеру 8 через отверстие

1l, открывая обратный клапан. Перепускной клапан открывается, и воздух поступает в рабочую зону пресса для удаления отштампованной детали, Немного позже кулачок 4 освобождает толкатель. Однако управляющий шток не может вернуться на место из-за сопротивления дросселируемой жидкости в отверстии 9. Поэтому воздух продолжает поступать в рабочую зону в течение всего времени, которое необходимо для энергичного сдува детали. Интенсивное поступление воздуха от начала и до конца обеспечивается следующим образом. По мере переливания жидкости поршень б приближается к правой камере 8, имеющей больший диаметр, а поршень 18 в это время еще достаточно удален от посадочного места, и не препятствует поступлению воздуха. Как только поршень б перепускного клапана получает возможность выхода в камеру

7, для жидкости открывается дополнительный выход, и поршень перепускного клапана моментально становится на место. Подача воздуха сразу прекращается. С этого момента все части устройства находятся в исходном положении. Дросселем 10 производится регулиро5 ванне времени действия пневмосдувателя.

Предмет изобретения

10 Устройство для удаления сдуванием отштампованных деталей из рабочей зоны пресса, содержащее смонтированный на станине пресса пневматический перепускной клапан с подпружиненным управляющим штоком, приводимым

lS в поступательное движение от вала пресса, отлича)ощееся тем, что, с целью повышения надежности его в работе, оно снабжено гидравлическим реле времени, выполненным в виде гидравлического цилиндра, поршень которого

20 жестко связан с управляющим штоком перепускного клапана, а внутренняя полость цилиндра разделена на две камеры, сообщающиеся между собой посредством дросселируемого отверстия и отверстия с обратным кла2S паном, причем камера, осуществляющая торможение управляющего штока во время закрытия перепускного клапана, имеет диаметр, равный диаметру поршня, а другая выполнена с диаметром, определяемым из условия ч0 наименьшего времени закрытия перепускного клапана после окончания удаления отштампованной детали.