Способ изготовления плоских сеток

 

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

39I64I

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства %в

М. Кл. H Olj 9/16

Заявлено О3.1Х.1971 (№ 1698381/26-25) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 25Х11.1973. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания З.XII.1973

Гас„1дарственный намитет

Совета Министрав СССР на делам изобретений и отхр нтий

УДК 621.3.032(088.8) Авторы изобретения

P. А. Строганов и Ю. И. Енгалычев

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ СЕТОК

Известен способ изготовления плоских сеток, заключающийся в том, что проволоку наматывают на полый шестигранник с шагом, равным шагу сетки, после чего к виткам каждой из граней подводят рамку, на которой закрепляют витки сетки. Известные способы характеризуются малой точностью намотки, так как вращающаяся оправка в процессе намотки неравномерно подходит к распределительному устройству и натяг проволоки в процессе ее перехода с грани на грань меняется.

Цель изобретения — повышение точности шага сетки.

Для этого проволоку наматывают на барабан-оправку круглого сечения, на поверхность барабана-оправки наносят пленку мате- риала, например меди, образующего прочное сцепление с материалом проволоки, снимают полученную пленку, армированную проволокой с барабана оправки, закрепляют проволоку на плоской рамке и отделяют материал пленки от проволоки. В качестве материала оправки можно использовать металл или диэлектрик. При применении металла поверхность оправки предварительно покрывают разделительным слоем, например 0,1—

0,20/О-HbIivI раствором воска в скипидаре. При применении диэлектрика (керамика, кварц, органическое стекло и т. п.) поверхность оправки с намотанной проволокой перед нанесением пленки активируют.

Пленки, наносимые на оправку с проволокой, могут быть как из органических материалов, так и из металлов. Оправку с намоткой обрабатывают в 10 г/л раствора хлорного олова, промывают, сушат при нормальной температуре, обрабатывают в 30 г/л спиртового раствора азотнокислого серебра или

10 1 г/л водного раствора хлористого палладия, обрабатывают в 20 г/л раствора тиофосфитов натрия или калия, после чего металлизируют в растворе следующего состава: Сц$0 )(Х5НзΠ— 100 г/л; КаОН вЂ” 100 г/л; глице15 рин — 100 г/л; формалин — 35 г/л.

Толщина медного покрытия, наносимого предлагаемым способом, может быть не более толщины проволоки. Для увеличения толщины пленки этот слой можно увеличить гальва20 нически из кислых электролитов меднения.

Полученную медную пленку, армированную проволокой (можно использовать никель и другие металлы), срезают с оправки и снимают в горячей воде. Пленку закрепляют на

25 рамку механически или пайкой, после чего медь вытравливают в растворе азотной кислоты.

Для получения сетки с прямоугольной формой ячейки необходимо объединить две плен30 ки, армированные металлом, закрепить их на

391641

Составитель В. Тамарченко

Техред 3. Тараненко

Корректор Е. Сапунова

Редактор А. Батыгин

Заказ 3114/Э Изд. 1Чь 854 Тираж 780 Лодписное. ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 рамку, вытравить пленку, а места пересечения намоток закрепить пайкой или гальваническим путем.

Предмет изобретения

1. Способ изготовления плоских сеток путем намотки проволоки на барабан с шагом, равным шагу сетки, с последующим закреплением витков сетки на плоской, рамке, отличающийся тем, что, с целью повышения точности шага сетки, проволоку наматывают на барабан-оправку круглого сечения, на поверхность барабана-оправки наносят пленку материала, например меди, образующего прочное сцепление с материалом проволоки, снимают полученную пленку, армированную проволокой, с барабана оправки, закрепляют проволоку на плоской рамке и отделяют материал пленки от проволоки.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что пленку наносят методом химического осаждения металла, например меди из раствора.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для съема пленки, армированной проволокой, 10 с барабана-оправки, последний помещают в горячую воду.

4. Способ по и. 1, отличающийся тем, что отделение материала пленки от проволоки осуществляют путем химического вытравли15 вания материала пленки.