Способ активации цементных растворов и бетонов

 

ь. г

° .".4: (. (.

О П И С А Н И Е! ЗЮ877 рова Соеетсииа

Социалистически»

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 13.Х.1969 (№ 1369982/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 09 т/!11.1971. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 1.Х.1971

МПК С 04b 7/38

Комитет по делам иаооретений и открытий при Соаете Министрое

СССР

УДК 693.546 4(088.8) Авторы изобретения

И. Г. Гранковский и Н. Н. Круглицкий

Институт коллоидной химии и химии воды АН Украинской ССР

Заявитель

СПОСОБ АКТИВАЦИИ ЦЕМЕНТНЫХ РАСТВОРОВ И БЕТОНОВ

Изобретение относится к области технологии цементных растворов и бетонов.

В технологии бетона широко используется механическое воздействие, например вибрационное, с целью активации. Однако при этом не учитывается или в отдельных случаях определяется эмпирически фактор времени приложения механических воздействий от начала затворения, что отрицательно сказывается на прочности изделий.

Цель изобретения — повышение прочности изделий.

Достигается это тем, что механическое воздействие осуществляют после выдержки, соответствующей продолжительности первой стадии процесса структурообразования, определяемой по полной кривой его кинетики.

После затворения цементного теста определяют полную кривую кинетики его структурообразования, начиная от момента затворения до состояния цементного камня в любом возрасте. Для этого используют реологические приборы. Эти приборы дают возможность определять кинетику структурообразования при формировании структуры цементного камня по изменению во времени количественных реологических характеристик, модулей быстрой и медленной эластической деформации на одном образце без его разрушения.

Установлено также, что наибольший эффек механических воздействий достигается B I oì случае, когда эти воздействия производятся в конце первой стадии, соответственно первому максимуму на кривой структурообразования (примерно через 40 — 60 мин для растворов и бетонов, применяемых для изготовления индустриальных изделий) .

Продолжительность первой стадии в про10 цессе твердения цементов и растворов меняется в зависимости от минералогического состава, водоцементного отношения, добавок и ряда других факторов.

Чем меньше водоцементное отношение, тем

1S меньше продолжительность стадий структурообразования.

При введении поверхностно-активных веществ (ССБ) в количестве 0,05 — 0,15О/о от веса цемента продолжительность первой стадии

20 несколько сокращается. При введении добавок

ССБ в количестве 0,3% наблюдается противоположный эффект.

Независимо от изменения продолжительности первой стадии структурообразования lto;t, воздействием тех или других факторов наиболее эффективное время приложения вибрационных воздействий соответствует концу первой стадии структурообразования.

Первая стадия обусловлена образованием

3Q пространственного коагуляционного каркаса

310877

Предмет изобретения

Составитель Ю. Моторина

Корректор Л. А. Царькова

Редактор Е. Дайч

Техред Л. Л. Евдонов

Заказ 2690/3 Изд. № 1112 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета но делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 сгруктуры и не связана с ощутимым загустеванием определенной закономерностью, поэтому в это время наиболее рационально приломеханические воздействия, большой затратой энергии разрушить дефектные структурные связи и упорядочить структуру вибрационными или другими воздействиями, т. е., создать упорядоченный, улучшенный зародыш будущей кристаллизационной структуры.

Приложение вибрации в конце первой стадии структурообразования приводит к значительному разжижению смеси и повышению удобоукладываемости в такой степени, что в ряде случаев можно даже несколько уменьшить количество вводимой воды.

Для того, чтобы использовать предлагаемый способ на практике, в лаборатории завода нужно с помощью приборов ИГ-1 и ИГ-2 заранее получить кривые структурообразования применяемых в производстве растворов, составить соответствующую таблицу и точно назначить оптимальный технологический режим, с целью максимального увеличения про;ности изделий не «на глаз» по загустеванию раство5 ра, а научно обоснованным методом с помощью точных приборов. Все это дает возможность без дополнительных капиталовложений с использованием существующего оборудования значительно усовершенствовать тех10 нологию производства бетонных изделий.

Способ активации цементных растворов и

15 бетонов путем механического воздействия на них, отлииаюа ийся тем, что, с целью повышения прочности, механическое воздействие осуществляют после выдержки, соответствующей продолжительности первой стадии про20 цесса структурообразования, определяемой по полной кривой его кинетики.