Синтетический шлак для защиты поверхности стали от окисления

 

ОЛИ САН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтоииз

Социалистическиз

Респуолин

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 29Л.1970 (Pk 1396416/22-1) М. Кл. С 21d 1/72

В 23k 36/10 с .присоединением заявки №

Приоритет комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 21.III.1972. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 5Х.1972

УДК 669.046.587.2 (088.8

1 ъ

Авторы изобретения

И. И. Фруиии, Ю. A. Юавеико, С. Б. Якобаоевили, Е. И. Ф мии ру

П. П. Лузан, Г. Д. Костенко, В. И. Вердниченко, В. А. Дорофеев, А. М. Нашельский и Е. К. Завалишин

Ордена Ленина и Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона

Заявитель

СИНТЕТИЧЕСКИЙ ШЛАК ДЛЯ ЗАЩИТЫ ПОВЕРХНОСТИ

СТАЛ И ОТ ОКИСЛ ЕН ИЯ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к составам покрытий, применяемых для защиты поверхности стали от окисления и обезуглероживания при нагреве.

Известен состав флюса, содержащий буру, борный ангидрид, фторцирконат калия и фтористый натрий. Он может быть использован в качестве защитното покрытия только при темпер атур ах до 900 С. При более высоких температурах (900 — 1250 С) вязкость этого состава изменяется от двух до сотых долей пуаза, вследствие чего образуется тонкая пленка (менее 0,1 лм), плохо защищающая сталь при нагреве.

Целью изобретения является создание покрытия с более высокой вязкостью, плотностью и малой кислородопроницаемостью .пленки шлака, образующейся на поверхности стали. Это достигается путем введения в состав синтетического шлака окиси кремния при следующем соотношении (в %): бура 60 — 80 борный ангидрид 10 — 30 фторцирконат калия 2 — 6 окись кремния 2 — 6

Введение окиси кремния существенно повышает вязкость расплава; шлак не испаряется (упругость пара S102 вплоть до 1250 С практически равна нулю).

Покрытие приготавливается сплавлением указанных компонентов. После оплавления образуется стеклообразный синтетический шлак. Нанесение покрытия на поверхность, подлежащую защите при высокой тем пературе, может осуществляться различными способами: напылением, окунанием в расплав, засыпкой измельченного шлака на горизонтальную .плоскость или в полость изделия.

1р Для нанесения защитного состава на вертикальные или потолочные участки шлак, размолотый в тонкий порошок, смешивают с лаком печной сушки. Связка из масляно-смоляного лака достаточка прочна до температуры 600 †7 С, а затем начинается плавление синтетического шлака, который создает прочную пленку, защищающую от окисления.

Предложенный состав шлака обеспечивает надежное, предохранение поверхности сталь20 ных изделий от окисления и обезуглероживания вплоть до температур 1200 — 1250 С. Покрытие описанного состава легко удаляется обработкой в кипящей:воде с добавкой 15—

20% щелочи (КОН или NaOH) .

Синтетический шлак для защиты поверхности стали от окисления и обезуглероживаЗо ния при нагреве, содержащий буру, борный

333203 компонентов

Составитель В. Хацернова

Техред Л. Богданова

Корректор Е. Миронова

Редактор Н. Корченко

Заказ 1037/9 Изд. № 479 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ангидрид и фторцирконат калия, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения вязкости, плотности и уменьшения кислородопроницаемости образующейся на поверхности стали пленки шлака, в него введена окись кремния при следующем содержании (в %): бура борный ангидрид

5 фторцирконат калия окись кремния

60 — 80

10 — 30

2 — 6

2 — 6