Способ термической обработки нержавеющей мартексмтно- стареющей стали

 

1 я, лжтен-I::. ".:<секатор (о и и ЯЪ - Ю-"и

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сеюэ втетвиим

Сецивлисти IBcKHx

Рвслтблин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 23.V1.1976 (J4 1455772/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21111.1972. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 5Х.1972

М. Кл, С 21d 1/78

С 22с 41/00

Комитет ле делам ивебрвтеиий и открытий при Совете ввииидтрев

СССР

УДК 621.785.79(088.8) Автор изобретения

Е. С, Кахттев

Заявитель

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЕРКАБЕЮ1ЦЕЯ йИРТЕКСКТИО-СТАРЕИИЦЕЙ СТАЛИ

Изобретение относится к области термической обработки нержавеющей стали мартенситного класса,в частности стали БНС-2-VIII, содержащей до 0,3% титана и хром, из которой изготавливают, полуфабрикаты в виде крупногабаритных штам повок и поковок.

Известен опособ термической обработки нержавеющей мартенситно-стареющей стали, включающий закалку и последующее старениее.

Недостаток известного способа состоит в том, что он не обеспечивает получения на крупных штамповках, изготовленных из стали, содержащей до 0,3% титана и хром, стабильно высокого уровня механических свойств.

Целью изобретения является повышение механических свойств, в частности лредела текучести и предела прочности крупных штамповок из нержавеющих мартенситно-стареющих сталей типа ВНС-2-VEEE при сохранении высоких значений относительно .удлинения и сужения, а также ударной вязкости. Это достигается тем, что перед закалкой сталь подвергают двухкратному отпуску при температуре, соответствующей двухфазной области (а+ V).

Сущность изобретения заключается в том, что перед заключительной термообработкой сталь подвергают двухкратному отпуску лри

650 С в течение 6 час и охлаждению на аоздухе. Экспериментальным путем было установлено, что в нержавеющих мартенситностареющих сталях, содержащих титан до

s 0,3% и хром, при температуре 650 С на базе карбидов хрома происходит выделение дисперсных карбидов титана. При последующем нагреве лод закалку карбиды титана не растворяюпся и способствуют улучшению механи1О ческих свойств.

Технологическая схема обработки стали

ВНС-2-VI IE следующая: горячая обработка давлением (штамповка, ковка) с достаточно быстрым охлаждением

1Б для получения гомогенной структуры; при необходимости для массивных деталей толщиной свыше 150 мм дается закалка для предотвращения выделения карбидов; двукратный отпуск при 650 С длитель20 ностью по 6 час и охлаждение на воздухе; механическая обработка (при необходимости); термообработка по стандартному режиму:

990 С, 1 час, воздух

650 С, 1 — б час, воздух

950 С, 1 час, воздух

450 С, 1 час, воздух или по сокращенному режиму:

950 С, 1 час

ЗО 450 С, 1 час

334304 (.»с>яви>яль Г. Шевченко

1 ецак>»р !1. Ь»рченко

Гек рек Л. Н>» данова

К»ррск»>р F.. Миронова

Лака > 108>7/!0

1 !1П 1!1!И Коми > е к»»!

1яд До 4/Я 1 пряж 448 (1»днисиоя целил нн>бре>ений и»>кры>ий при (:»ие|е Министров С(;CP

Москва,, г!(, 35, 1>аун><кая наб., д. 4/5 ! ин>н Р>>фи>>, »J>. (.>>II) l«>H>>, 2 П!>Н,Пвтент Зак.Р99О

После проведения такой термообработки получаются следующие стабильно высокие механические свойства, удовлетворяющие

>ребованиям СТУ и ЧМТУ-105-67: оь ) 125 кг мм, оа,г з: 100 кг/мм2; б)!2%; 50%; а„) 5 см

Предмет изобретения

1. Способ термической обработки нержавеющей мартенситнЬ-стареющей стали, включающий закалку и старение, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств, сталь подвергают лредварительному двухкратному отпуску .при тем>пературе, соответствующей двухфазной альфа-.гамма обл асти.

2. Способ ло и. 1, отличающийся тем, что предварительный от!пуск стали ВНС-2-VIII производят лри температуре 650 С в течение

m 6 час.