Патент ссср 334014

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтсаа

Социалистичесииз

Республис

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01.VI.1970 (№ 1446126/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 30.111.1972. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 26.IV.1972

M. Кл. В 23Ь 21/00

F 15b 9/16

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 62-229.23 (088.8) Авторы изобретения

А. М. Итин, А. А. Васильев и Ю. П. Алафузов

Заявитель

) ..- ЬЛ ЖО7ЕИА

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СУППОРТ

Известны гидравлические суппорты металлорежущего станка для бескопирной обработки ступенчатых поверхностей, выполненный в виде ползушек продольных и поперечного перемещений, каждая из которых снабжена двумя приводными гидроцилиндрами, обеспечивающими два крайних .и одно среднее фиксированные положения ползушки.

В известных суппортах перемещение ползушки по всей длине суммарного хода осуществляется от одного цилиндра с поршнем меньшего диаметра, следовательно ход поршня равен суммарному ходу ползушки. Однако в них возникают автоколебания механизмов, приводимых гидроприводом, что снижает жесткость системы и устойчивость подачи и отрицательно влияет на качестве обработки деталей. Это обусловлено повышением упругости рабочей среды, которая увеличивается с увеличением высоты рабочего столба масла.

Устойчивость привода подачи может быть повышена уменьшением его длины, т. е. путем уменьшения столба масла .или величины

его сжатия при работе. В существующих суппортах уменьшение длины рабочего цилиндра невозможно, так как величина хода поршня равняется величине максимального перемещения ползушки. Кроме того, известные конструкции привода суппортов требуют повышенного расхода энергии в результате использования рабочего цилиндра в цилиндре, втяполняющего функции промежуточного упора.

Предлагаемый суппорт отличается тем, что один из цилиндров привода каждой ползуш5 ки выполнен неподвижным, а другой укреплен на перемещающейся ползушке, причем на штоке, соединяющем поршни цилиндром, установлен регулируемый упор, обеспечивающий останов ползушки в среднем фиксиро10 ванном положении. Это повышает жесткость и устойчивость системы, упрощает конструкции суппорта.

Кроме того, для сокращения| гидрокоммуникаций станка штоковые полости гидроцилин15 дров подачи каждой ползушки связаны каналом, расположенным в общем штоке.

На чертеже схематически изображен предлагаемый суппорт.

20 Он состоит из перемещающейся по станине

1 продольной ползушки 2, по направляющим которой перемещается поперечная ползушка

8. На станине жестко укреплен цилиндр 4, поршень 5 которого соединен штоком 6 с

25 поршнем 7 цилиндра 8, установленного на продольной ползушке. На штоке размещен регулируемый промежуточный упор 9, фиксирующим среднее положение ползушки. На станине закреплен жесткий упор 10, фикси30 рующий крайнее положение ползушки. Кон334014

Составитель в. Аиошко

Техред А. Камышникова

Корректор О. Тюрина

Редактор T. Шагова

Заказ 1155/3 Изд. № 469 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 струкция привода поперечной ползушки аналогична описанной.

В исходном положении все полости цилиндров (штоковые и поршневые) соединены с нагнетательной линией гидросистемы. Для осуществления продольного хода поршневую полость цилиндра 8 соединяют со сливной магистралью через регулятор скорости, с помощью которого обеспечивается требуемая скорость перемещения. При этом цилиндр 8 начинает движение относительно неподвижного поршня 7, удерживаемого в покое цилиндром 4 через шток. Ползушка 2 при наезде на промежуточный упор 9 останавливается.

В этот момент дается следующая по циклу команда, например на перемещение поперечной ползушки 8, которая аналогичным образом подходит до поперечного промежуточного упора. Одна ступень обработана. Затем дается команда на продолжение хода продольной ползушки 2. В этом случае масло выпускается из .поршневой полости неподвижного цилиндра 4. Так как штоковые полости цилиндра 4 и 8 соединены между собой через канал в штоке и подключены к нагнетательной магистрали, то поршень 5, увлекая за собой через шток цилиндр 8 и ползушку 2, движется с заданной скоростью относительно цилиндра 4 до посадки ползушки 2 на жесткий упор 10.

Затем совершается ход поперечной ползушки

8 (обработка второй ступени). Суппорт возвращается в исходное положение.

Предмет изобретения

1. Гидравлический суппорт металлорежущето станка для бескопирной обработки ступенчатых поверхностей, выполненный в виде

IO ползушек продольного и поперечного перемещений, каждая из которых снабжена двумя приводными гидроцилиндрами, обеспечивающими два крайних и одно среднее фиксированные положения ползушки, отличающийся

IS тем, что, с целью повышения жесткости и устойчивости системы, упрощения конструкции суппорта, один из цилиндров привода каждой ползушки выполнен неподвижным, а другой укреплен на перемещающейся пол20 зушке, причем на штоке, соединяющем поршни цилиндров, установлен регулируемый упор, обеспечивающий останов ползушки в среднем фиксированном положении.

2. Суппорт по п. 1, отличающийся тем, что, 25 с целью сокращения гидрокоммуникаций станка, штоковые полости гидроцилиндров подачи каждой ползушки связаны каналом, расположенным в общем штоке.