Патент ссср 345983
ОПИС
ИЗОЬРЕт ЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ.ПЬСТВУ
345983
Соаз Советоиих
Социалистических
Республии
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. В Oib 7 086
Заявлено ЗО.XI.1970 (№ 1495039 29-33) с присоединением заявки ¹
Пр нор итет
Опубликовано 28.VI 1.1972. Бюллетень № 23
Дата опубликования описания 8Л 111.1972
Комитет оо делав иаобретеиий и открытий ори Совете Министров
СССР
УД1х 621.928(088.8) Авторы изобретения
В. В. Сорокин, Ю. А. Калинин, И. Ф. Корабельников, В. А. Соболев, В. П. Климовский, Г. К. Сульдимиров и Г. А. Смилдзиньш
Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации
Заявитель
СЕПАРАТОР
Изобретение относится к технике сепарации мелкодисперсных пылевидных материалов и может найти применение в неметаллорудной, химической, цементной и других отраслях промышленности. 5
Известен сепаратор, содержащий рабочую камеру, установленный внутри нее циклон с входными и выходными патрубкамн, улитку подвода аэросмсси, расположенную под ней улитку подвода воздуха с регулирующим уст- 10
-ройством и разгрузочный бункер крупного продукта.
Цель изобретения — повысить эффективность процесса разделения.
Это достигается тем, что в рабочей камере сепаратора установлено аэродинамическое тело, выполненнос в виде соединенных своими основаниями конусов, один из которых основанием верхнего сечения примыкает к ниж- 20 ней кромке входных патрубков циклона, а в нижней части разгрузочного бункера крупного продукта смонтирован pcróëèðóeìûé лоиаточный аппарат для подвода вторичного воздуха. 25
С целью повышения надежности работы регулирующее устройство улитки подвода воздуха выполнено в виде цилиндрической обечайки, установленной с возможностью вертикального перемещения. 30
На фиг, 1 схематически изображен предлагаемый сепаратор, разрез; на фиг. 2— разрезы по Л вЂ” Л, Б — Б,  — В и à — Г на фиг. 1.
Сепаратор включает в себя выполненную в виде усеченного конуса рабочую камеру 1 с улитками 2 и 8 для подвода соответственно аэросмсси через патрубок 4 и воздуха через патрубок 5. Между улитками установлена цилиндрическая стенка рабочей камеры, К улитке 8 присоединен разгрузочный бункер б для крупного продукта со смонтированным в его нижней части регулируемым лопаточным аппаратом 7 для подвода вторичного воздуха и течкой 8. Внутри рабочей камеры концентрично установлен циклон 9 с четырьмя тангснцпально расположенными входными патрубками 10, выходным паттрубком 11 для очищенного воздуха и патрубком 12 для отвода мелкой фракции.
В рабочей камере установлено аэродинамическое тело 18, выполненное в виде соединенных основашгям конусов, один из которых основанием верхнего сечения примыкает к нижней кромке входных патрубков 10 циклона 9.
В зоне цилиндрической стенки расположе»о регулирующее устройство улитки 8, выполненное в виде цилиндрической обсчайки
14, которая может перемещаться в вертикаль345983 ном направлении. Боковые стенки улиток выполнены наклонными с целью предупреждения осаждения сепарируемого материала.
Исходный материал в виде аэрозоля подводится в улитку и в виде закрученного потока распространяется в рабочей камере 1.
Мелкие фракции под дейстьпем воздушного потока устремляются через входные патрубки 10 в циклон 9, где отделяются от воздуха.
Очищенный воздух удаляется из циклона через выходной патрубок 11, а мелкис фракции материала — через патрубок. 12.
Верхний конус 15 аэродинамического тела
18 образует с конической частью рабочей камеры зону предварительной сепарации, которая позволяет получить равномерный закрученный поток воздуха вплоть до патрубков 10. Средний конус 1б аэродинамического тела образует зону вторичной переочистки крупного продукта от тонкодисперсной фракции. Перемещением обечайки 14 регулируется скорость и расход первичного сепарирующего воздуха. Поскольку возможен проход некоторой части мелкодисперсного материала и через эту зону сепарации, предусматривается камера конечной переочистки, образованная стенкой бункера б и конусом 17, где весь крупный продукт продувается потоком воздуха, поступающим через лопаточный аппарат 7. Крупный продукт проходит в течку 8, а тонкие фракции потоком воздуха снова переносятся в зону вторичной переочистки и предварительной сепарации, откуда попадают для осаждения в циклон 9.
Предмет изобретения
1. Сепаратор, содержащий рабочую камеру, установленный внутри нее циклон с вход10 ными и выходными патрубками, улитку подвода аэросмеси, расположенную под ней улитку подвода воздуха с регулирующим устройством и разгрузочный бункер крупного продукта, отличающийся тем, что, с целью
15 повышения эффективности процесса разделения, в его рабочей камере установлено аэродинамическое тело, выполненное в виде соединенных своими основаниями конусов, один из которых основанием верхнего сече20 ния примыкает к нижней кромке входных патрубков циклона, а в нижней части разгрузочного бункера крупного продукта смонтирован регулируемый лопаточные аппарат для подвода вторичного воздуха.
25 2. Сепаратор по п. 1, отличсиощийся тем, что, с целью повышения надежности работы, регулирующее устройство улитки подвода воздуха выполнено в виде цилиндрической обечайки, установленной с возможностью вер30 тикального перемещения.
345983
А-А
Фиг. 2
Составитель Ю. Миронов
Техред А. Камышникова
Редактор Э, Шибаева
Корректор Л. Бадылама
Заказ 3322!9 Изд. ¹ 1056 Тираж 405 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5
Типография, пр. Сапунова, 2
