Устройство для обогащения мелкозернистых минеральных материалов

 

О П И С A Н И Е 369941

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Сосетскит

Ссвиалистическик

Ресттублик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 07Ь 7/086

Заявлено 26.II.1971 (№ 1628-139. 29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.11.1973. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 21.IV.1973

Комитет оо делам иасбрвтеиий и открытий ори Совете 1т!ииис;роа

СССР

УДК 666.3.022.5 (088.8) Авторы изобретения

В. Г. Каширский, В. Р, Атоя-. и В. Н. Лункин

Саратовский политехнический институт

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ

МИНЕРАЛЪНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Предмет изобретения

Известно устройство для обогащения мелкозернистых минеральных матерна loB, включающее рабочую камеру, бункеры и классификатор, соединенные между собой посредством транспортирующих механизмов, и топки.

Цель предлагаемого изобретения — повышение эффективности работы устройства на материале повышенной влажности и улучшение качества обогащения.

Для этого над раоочей камерой смонтирован сепаратор, к которому присоединена дополнительная нпзконапорная топ:<а.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Оно содержит транспортер исходного материала 1, бункер 2 исходного материала, шнековые питатели 8, сепаратор 4, топку 5 сепаратора, рабочую камеру б с высоконапорными топками 7, классификатор 8, камеру 9 охлаждения материала, воздуходувку 10, имеющую вентилятор 11, центробежный циклон 12, бункер 18 и дымосос 14.

Исходный материал подается транспортером 1 в бункер 2, откуда шнеком 8 подается в сепаратор 4, где происходит подс шк,, материала и сепарация из нeIo мелких франц:II; восходящим потоком сушильного агента. Сушильным агентом являются про;тукты сгорания из топки 5, отходящие продукты сгоранн=. после классификатора и воздух, нагретый в камере 9 охлаждения материала. Из промежуточного бункера 18 материал подается в рабочую камеру 6. Одновременно, в раоочую камеру с двух ее концов подаются высокотемпературные продукты сгорания с большой скоростью пз высоконапорных топок 7. В рабочей камере происходит обогащение материаЛа За СЧЕТ ТЕПЛОВОГО тг МЕХаНИЧЕСКОГО ВОЗдействия. Затем газовзвесь направляется в классификатор 8, где происходит сепарация

10 материала и разделение его на фракцн . Продукты сгорания после классификатора направляются в сепаратор 4, затем — в центробежный циклон 12, где очищаются от пыли и выбрасываются дымососом 14 в атмосферу. Ма15 тернал охлаждается в камере 9 восходящим потоком воздуха, подаваемого вентилятором 11.

При 1IзмененIIП влажности исходного а1атсрнала, регулируется расход топлива на топку

20 5, а рабочая камера и ее топк;1 7 работают I: постоянном режиме.

25 . стройство для обогащения мелкозернистых минеральных матерггалов, включающее рабочую камеру, бункеры и классификатор, coeIIIIпенные i ежду собой посредством транспортирующих механизмов и топки, от.гичаюгггееся

30 тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства на материале повышенной

369941

С оста в и тель В. Смысл ов

Текред Л. Грачева

Редактор А. Морозова

Ксрректор Е. Талалаева

Заказ 1137/18 Изд. ¹ 258 Тираж 876 Подписное

Ц11ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 влажности и улучшения качества обогащения, над рабочей камерой смонтирован сепаратор, к которому присоединена дополнительная низконапорная топка,