Поточная линия для обработки текстильного

 

Г

ОПИ(.АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

362096

Союз Советскиз

Садиалистическиз

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 08.!Х.1971 (№ 1697219/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

M. Кл. D Обс 27/00

Комитет ао делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Опубликовано 13.Х!!.1972. Бюллетень № 2 за 1973

Дата опубликования описания 6.II.1973

УДК 677.057.1(088.8) Авторы изобретения

М, Б. Конькова, П. П. Корягин, !О, Р. Зельдин, О. А. Буиин и А. И. Щеголев

Ивановский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский машиностроительный институт

Заявитель

ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к отделочному оборудованию текстильной промышленности и может быть использовано при обработке кругловязаного трикотажного полотна.

Известна поточная линия для обработки текстильного материала, включающая последовательно установленные и технологически связанные между собой машину для жидкостной обработки, машину для обезвоживания, компенсатор, сушильно-ширильпую машину с расправителем, отделочную машину и механизм для упаковки.

Известная поточная линия для обработки текстильного материала не позволяет полностью использовать мощности оборудования, установленного в ней.

С целью увеличения эффективности использования мощности оборудования предлагаемая поточная линия разделена на два участка, из которых в первый входят машина для жидкостной обработки и машина для обезвоживания, а второй состоит из нескольких параллельно установленных сушильноширильных машин, связанных с машиной для обезвоживания посредством компенсаторов, а также из отделочных каландров и механизмов для упаковки. При этом в качестве машины для обезвоживания может быть применена отсосная машина либо центрифуга. В качестве расправителя применен расправитель для трикотажного полотна, а в качестве механизма для упаковки материала — самокладное устройство .,маятникового типа.

Механизм для упаковки материала Bbl!IQJIнен в виде приводного валика, на который наматывается обрабатываемый материал.

Кроме того, поточная линия имеет блок управления.

На фи". 1 показан один из вариантов пред10 лагаемой поточной:пшии; на фиг. 2 — вид н:i фиг. 1 в плане; на фпг. 3 — другой вариант поточной лишш; »а фпг. 4 — впд па фиг. 3 в плане.

Поточная линия для обработки текстильно15 го материала состоит из последовательно установленных и технологически связанных между собой машины для жидкостной обработки, например отбельной машины 1; обезвожнвающей мапп|пы 2 с блоком 8 управления для

20 периодического переключения направлешгя движения материала и нескольких параллельно установленных потоков, каждый из которых содержит компенсаторы 4, расправитель б, сушильное устройство 6, тянульную пару валов

25 7, лотковый компенсатор 8 для предотвращения вытяжки полотна; сушильно-ширильной машины 9 для шнрения, сушки, расправки, запариванпя и выравнивания структуры трикотажного полотна; отделочного каландра 10, 30 механизма для упаковки обработанной тканч

362096 либо в виде самокладного устройства 11 маятникового типа, либо в виде приводного валика

l2, на который наматывается обрабатываемый материал.

Когда в качестве обезвоживающей машины установлена центрифуга, то входящие в ее комплект сменные кассеты 18 предварительно заполняются полотном при помощи жгутоотжимного устройства 14 и жгутопровода 15.

После заполнения первой кассеты жгут разрезается и свободный конец из жгутопровода

15 направляется во вторую свободную кассету 15, а первая кассета 18 посредством тельфера 17 переносится в центрифугу для отжима.

Поточная линия работает следующим образом.

Суровое разбракованное кругловязаное трикотажное полотно, доставленное кусками к поточной линии, сшивается в одно полотнище и непрерывным потоком пропускается через линию. Сухое полотно, попав в отбельную машину 1, проходит отварку и беление, после чего жгутом направляется в отсосную машину 2, где отжимается. Затем посредством блока 3 управления жгут направляется в один из компенсаторов 4, расправляется расправителем и поступает в сушильно-ширильную машину.

Первый участок, состоящий из отбельпой и обезвоживающей машин, имеет скорость и соответственно производительность большую, чем, остальные. Поэтому сушильно-ширильная машина 9 и следующие за ней не успевают выбрать из компенсатора всю ткань, поступившую из первого участка, и компенсатор заполняется полностью. После его заполнения на выходе из отсосной машины 2 жгут разрезается по шву и посредством блока 8 управления переключается в другой компенсатор, включаются в работу машины второго потока, при этом машины первого потока продолжают работать.

После заполнения второго компепсатора жгут вновь разрезается по шву, оставшийся свободный конец жгута сшивается с верхним концом жгута первого компенсатора и процесс повторяется. Из компенсатора 4 жгут поступает на расправитель 5, подсушивается на устройстве б, выбирается тянульной парой 7, подается в лотковый компенсатор 8 и затем в сушильно-ширильную машину 9, где полотно ширится и сушится. Далее полотно обрабатывается на отделочном каландре 10 и упаковывается самокладным устройством 11 маятникового типа в стопу либо приводным валиком

12 в рулон.

Когда в поточной линии машиной для обезвоживания является центрифуга, то компенсаторы 4 отсутствуют и вместо них жгутом заполняются кассеты центрифуги.

Предмет изобретения

1. Поточная линия для обработки текстильного материала, включающая последовательно

lS установленные и технологически связанные между собой машину для жидкостной обработки, машину для обезвоживания, компенсатор, сушильно-ширильную машину с распра,вителем, отделочную машину и механизм для

20 упаковки, отличающаяся тем, что, с целью увеличения эффективности использования мощности оборудования, установленного в поточной линии, она разделена на два участка, из которых в первый входят машина для жид25 костной обработки и машина для обезвоживания, а второй состоит из нескольких параллельно установленных сушильно-ширильных машин, связанных с машиной для обезвоживания посредством компенсаторов, а также из

30 отделочных каландров и механизмов для упаковки.

2. 11оточная линия по п, 1, отличающаяся тем, что в качестве машины для обезвоживания применена отсосная машина. з5 3. Поточная линия по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве машины для обезвоживания применена центрифуга.

4. Поточная линия по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве расправителя применен

40 расправитель для трикотажного полотна.

5. Поточная линия по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве механизма для упаковки материала применено самокладное устройство маятникового типа.

4g 6. Поточная линия по и. 1, отличающаяся тем, что механизм для упаковки материала выполнен в виде приводного валика, на который наматывается обрабатываемый материал.

7. Поточная линия по п. 1, отличающаяся

50 тем, что она имеет блок управления.

362096 б

Ф:s

Фиг. Ф.

Составитель E. Лихтцер

Техред Л. Богданова Корректор В. Жолудева

Редактор В. Блохина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 118/15 Изд. Мз 1020 Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4)5