Роторный автомат для сборки стержней со втулкал\и

 

3644ОВ

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕЛ:ЛЬСТВУ

Goes Советскик

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено ЗОЛХ,1969 (№ 1364789/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Ч. Кл. В 23р 19/ОО комитет ло лелем ивобретвннй н открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 621 9 067.-229.6-133. .2 (088.8) Опубликовано 28.Xll 1972. Бюллетень № 5 за 1973

Дата опубликования описания 21.111.1973

Авторы изобретения

А. Б. Ящук, Е. И. Юлин и С. И. Грушникова

Заявитель

РОТОРНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ СТЕРЖИЕЙ

СО ВТУЛКАМИ

Известен роторный автомат для сборки с1ержней со втулками, например составных заклепок, подаваемых из вибробункеров с питающими лотками в концентрический ротор с магнитными приспособлениями для фиксации стержней и втулок.

В известном устройстве фиксация стержня в процессе сборки в центрирующей прорези осуществляется при помощи скобы, по которой стержни скользят при повороте ротора.

Это ненадежно, неточно и кроме того, при скольжении конца стержня по поверхности диска возможно повреждение этой поверхности.

Предлагаемый роторный автомат для сборки стержней со втулками отличается тем, что приспособления для фиксации стержней выполнены в виде установленных в пазах ротора подпружиненных магнитных вкладышей с заходными фасками.

Такое выполнение роторного автомата повышает надежность фиксации стержней с головками.

На фиг. 1 изображена в разрезе составная заклепка, изготовляемая на предлагаемом автомате; на фиг. 2 — предлагаемый автомат, общий вид; на фиг. 3 — — механизм сборки в разрезе; на фиг. 4 — устройство для фиксации стержня; на фиг. 5 — разрез по А — А на фиг. 4.

Составная заклепка состоит из стержня 1 с головкой 2, на который надета втулка 8. Втулка 8 удерживается благодаря рифлепию 4 под головкой 2. Размеры рифления несколько больше внутреннего диаметра втулки 8, которая надевается на это рифление внатяг.

Предлагаемый автомат (фпг. 2) состоит из рамы 5, па которой установлен механизм сборки б, и внбробункер 7 и 8 с питающими лотар ками 9 и 10. Лоток 11 предназначен для направления готовых изделий на упаковку.

От электродвигателя 12 через редуктор 18 и муфту 14 вращение передается конической шестерне 15. На плите Iб закреплена непод15 вижная ось 17, на которой с помощью подшипников 18 и 19 установлен блок концентрических роторов 20, 21 и 22, приводимый во вращение коническим зубчатым колесом 28.

Ротор 20 имеет пазы 24, к которым подаются

20 из бункера и в которых фиксируются втулки 8.

На роторе 21 (фпг. 4 и 5) расположены устройства для фиксации стержней 1, состоящие из намагниченных вкладышей 25, поджатых пружинами 2б и имеющих аксиальные цен25 трирующие прорези 27 с заходнымп фасками 28.

На роторе 22 закреплены толкатели, каждый из которых состоит из гильзы 29, смонтированной на роторе 22, стержня 80 и пружи30 ны 81. Стержень 80 закреплен в проушине 82, 364408

15 гю

25 в верхней части которой на оси 88 и подшипнике 84 установлен ролик 85.

На оси 17 выше блока роторов закреплен неподвижный диск 86, имеющий наклонную к оси поверхность 37, в которую упираются ролики 85. Ось 17 установлена наклонно к горизонту. Для предохранения втулок от выпадания в процессе сборки из пазов 24 установлена скоба 38.

Работа автомата происходит следующим образом.

Из вибробункеров 7 и 8 по питающим лоткам 9 и 10 собираемые стержни 1 и втулки 8 попадают соответственно к вкладышам 25 на роторе 21 и прорезям 24 на роторе 20. При вращении блока концентрических роторов 20, 21 и 22 ролик 35 катится по наклонной поверхности 37, проушина 82 вместе со стержнем 80 опускается, и последний заталкивает собираемый стержень 1 во втулку 8.

Стержень 1 ориентирован в аксиальной прорези 27 и зафиксирован усилием магнитного вкладыша 25. Однако под воздействием стержня 80 он скользит по прорези 27, не теряя ориентации. Когда соединение полностью собрано, стержень 1 опускается ниже вкладыша 25 и собранная деталь под действием собственного веса выпадает на лоток 11 и направляется в упаковочный ящик.

При использовании стержней 1 с головкой

2 последняя в процессе сборки благодаря заходной фаске 28 на прорези вкладыша 25 плавно отжимает пружину 26 и сам вкладыш (в это время стержень 1 уже попал в отверстие втулки 8 и его ориентация обеспечена).

После окончания процесса сборки под действием пружины 26 вкладыш 25 вновь занимает свое место. При дальнейшем повороте блока роторов 20, 21 и 22 толкатель под действием пружины 81 поднимается в исходное положение и процесс повторяется.

Благодаря наличию множества собираемых соединений на блоке роторов сборочный процесс непрерывен.

Предмет изобретения

Роторный автомат для сборки стержней со втулками, например составных заклепок, подаваемых из вибробункеров с питающими лотками в концентрический ротор с магнитными приспособлениями для фиксации стержней и втулок, атлачающийся тем, что, с целью повышения надежности фиксации стержней с головками, приспособления для фиксации стержней выполнены в виде установленных в пазах ротора подпружиненных магнитных вкладышей с заходными фасками.

36440S

27

Составитель М. Пу ряев

Корректоры: Е. Сапунова и Н. Стельмах

Заказ 606)9 Изд. № 148 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Мшшстров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова. 2