Автооператор для подачи деталейвс1:сою^наяi! -tljtun "rvrf"""''isjf •!'"hhitiiinj-iiasifni:^ ьп: библиотека

 

366060

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства чь

Заявлено 02Х111.1969 (№ 1354746/25-8) с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано 16.1.1973. Бюллетень М 7

Дата опубликования описания 21.III.I973

М. Кл. В 23q 7/10

Кавтитет по лелатв изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.922.079(088.8) Авторы изобретения

Б. М. Беккер и H. Ф. Бочаров

Заявитель Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков и х ха

АВТООПЕРАТОР ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ

Известны автооператоры для подачи деталей, например поршневых колец, для обработки конической торцовой поверхности, выполненные в виде управляемого от копира делительного диска, имеющего рычаги и загрузочно-разгрузочные гнезда.

Цель изобретения — автоматизация загрузки и разгрузки поршневых колец, а также получение стаоильных размеров при обработке конической поверхности. Для этого рычаги 1р делительного диска в !полнены шарнирными, управляемыми от копира.

На фиг. 1 изображен предлагаемый автооператор, общий вид; на фиг. 2 — кинематическая схема автооператора, вертикальный разрез; на фиг. 3 — то же, развертка.

К универсальному шлифовальному станку

1 с горизонтальным шпинделем и круглым столом приставлен автооператор, в корпусе 2 которого помещен эксцентрик 8, дисковый кулак 4, кулачки и рычаги приводов центраторов 5. На вертикальном валу б закреплен делительный диск i с шарнирным приемным гнездом 8 с ведущей планкой 9, гнездом чистки 10 и гнездом разгрузки 11.

Привод механизмов автооператора содержит электродвигатель с редуктором 12, передающим вращение эксцентрику 8 и кулакам через однооборотную муфту 18. На корпусе автооператора укреплены загрузочный мага- 30 зин 14, толкатель 15, центраторы 16 и рычаг выталкивания 17.

На столе 18 шлифовального станка 1 установлено приспособление 19. Стол связан с автооператором с помощью стяжки 20. Готовые кольца собираются в приемник 21.

Заготовки колец, подлежащие шлифовке, с1опой загружаются в магазин 14 и укладываются на его дно, имеющее центральную прорезь. При повороте приемное гнездо 8 делительного диска своей ведущей планкой 9, которая проходит через прорезь в дне магазина, выталкивает из-под стопы лежащую на дне за го! 0BI ) и протаскивает ее под стопой до тех

lIop, пока она (заготовка) не сойдет с дна. Г!оскольку заготовка li приемное гнездо взаимно сцентированы, то заготовка западет в приемный конус гнезда 8. Приемное гнездо с заготовкой в центральной позиции центрпруется

lок.ондук.т.орной плите на столе 18 станка. 3аготовка с помощью толкателя 15 заталкивается в приспособление 19 и прижимается к магнитной плите. Прп этом кулак 4 автооператора выключается однооборотной муфтой И, продолжает вращаться лишь эксцентрик 8. Стол со с изделием движется в зону шлифовано1я, поджимаемый гидроцилиндром станка. Затем стол, приводимый в движение эксцентриком

8, совершает быстрые короткие хода. Опуска366060 ющийся шлифовальный круг производит шлифовку.

По окончании шлифовки по команде реле времени или аппарата активного контроля включается вращение кулачка 4 автооператора и стол с изделием возвращается в исходное положение, где его ждет разгрузочное гнездо

11 на делительном диске 7, предназначенное для приема обработанного изделия. Центраторы 16 через рычажные съемники на кондукторной плите стола 18 переталкивают кольцо из приспособления в гнездо 11. Затем делительный диск 7 переносит кольцо в зону разгрузки, где под действием рычага 17 кольцо выталкивается из разгрузочного гнезда в приемник 21.

В это время над приспособлением в столе располагается шарнирная плита с очистным гнездом 10, очищающим гнездо в приспособлении. Затем на загрузку поступает новое кольцо. Цикл повторяется, Предмет изобретения

1. Автооператор для подачи деталей, например поршневых колец, для обработки конической торцовой поверхности, выполненный в виде управляемого от копира делительного дис10 ка, имеющего рычаги и загрузочно-разгрузочные гнезда, отличающийся тем, что, с целью автоматизации загрузки и разгрузки поршневых колец, а также получения стабильных размеров при обработке конической поверхно15 сти, рычаги делительного диска выполнены шарнирными, управляемыми от копира.

2. Автооператор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежной очистки посадочного гнезда приспособления после шли20 фования каждого кольца, делительный диск снабжен вертушкой с соплами и щеткой.

366060

Ф г 2

Фиг. 8

Редактор Т. Фадеева

Заказ 808119 Изд. М 148 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Комитета о делам изобретений и открьпий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель С, Круглов

Техред Т. Ускова

Корректоры: Е. Миронова и А. Степанова