Устройство для выталкивания деталей из рабочей зоны пресса

 

О 11 И- C- А: Н И Е 36902!

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 17.Ч.1971 (№ 1663695/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 08.11.1973. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 26.1Ч.1973

Л!. Кл. В 30b j5/32

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.979.067 (088.8) Автор изобретения

А. М. Руденко

Алма-Атинский завод низковольтной аппаратуры

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТАЛКИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПРЕССА

Изобретение относится к области кузнечнопрессового оборудования, Известно устройство для выталкивания деталей из рабочей зоны пресса, содержащее установленный на станине толкатель с приводом, Такое устройство недостаточно надежно и в нем затруднено удаление окалины.

Предложенное устройство лишено указанных недостатков за счет того, что привод толкателя выполнен в виде смонтированных на станине и находящихся в зацеплении одна с другой двух шестерен с жестко закрепленными на них рычагами, один из которых шарнирно связан посредством дополнительного рычага с толкателем, а другой с траверсой пресса, при этом толкатель установлен в профилированных направляющих, смонтированных на столе пресса, а в теле толкателя выполнен канал для подвода сжатого воздуха, в котором установлен управляющий клапан, снабженный штоком, контактирующим с профилированными направляющими.

На фиг. 1 показан вертикальный разрез устройства в момент формовки детали; на фиг.2 — вертикальный разрез устройства в момент удаления детали; на фиг. 3 — устройство, вид в плане.

Устройство состоит из толкателя 1, рабочая часть которого представляет собой вилку 2 со скошенными концами.

С наружной стороны толкатель 1 имеет штуцер 3 для подвода сжатого воздуха, а внутри канал 4, в котором помещается шариковый подпружиненный клапан 5 со штоком 6.

Толкатель 1 через рычаг 7 соединен с ры10 чагом 8, жестко закрепленным на ведомой шестерне 9, сидящей на оси, укрепленной на элементе станины 10.

Ведомая шестерня 9 находится в зацеплении с ведущей шестерней 11, которая наса15 жена на ось, также укрепленную на элементе станины 10. Ведущая шестерня 11 через жестко скрепленный с нею рычаг привода 12 и тягу 18 соединена с верхней траверсой 14.

На обойме 15 матрицы имеются профили20 рованные направляющие 15 для толкатечя 1, с которыми контактирует шток 6 клапана 5.

Перед началом работы устройства верхняя траверса 14 находится в верхнем крайнем положении, толкатель 1 расположен над

25 обоймой 15 матрицы, к толкателю 1 подведен воздух под давлением 1 — 3 атм, канал 4 перекрыт клапаном 5.

При движении верхней траверсы 14 вниз толкатель 1 системой рычагов 8 и 12 и шесте30 рен 9 и П выводится из зоны штамповки

369021

После того как деталь (на чертеже не показана) отштампована и верхняя траверса 14 начинает подниматься, толкатель 1 системой рычагов В и 12 и шестерен 9 и ll перемещается в зону штамповки и вилкой 2 приподнимает деталь, При дальнейшем перемещении толкатель 1 надвигает шток б на профилированные направляющие lб, в результате чего открывается клапан 5 и струя воздуха, выходя из толкателя 1, выбрасывает деталь из штампа. Перед тем как толкатель 1 займет свое первоначальное положение над обоймой

15 матрицы, шток б сходит с профилированных направляющих lб, клапан 5 перекрывает канал 4, и подача воздуха прекращается.

Одновременно с выбросом детали воздух, выходящий из толкателя 1, удаляет и окалину из штампа.

Предмет изобретения

Устройство для выталкивания деталей из рабочей зоны пресса, содержащее установленный на станине толкатель с приводом, отличаюи ееся тем, что, с целью повышения эксплуатационных возможностей, привод толкателя выполнен в виде смонтированных на станине и находящихся в зацеплении одна с другой двух шестерен с жестко закрепленными на них рычагами, один из которых шарнирно связан посредством дополнительного рычага с толкателем, а другой с траверсой пресса, при этом толкатель установлен в профилированных направляющих, смонтированных на столе пресса, а в теле толкателя выполнен канал для подвода сжатого воздуха с управляющим клапаном, снабженным штоком, контактирующим с профилированными направляющими.