Гидравлическое нагружающее устройство для испытания кузнечно-прессовых машин
370494
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сома Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 07.XII.1970 (№ 1496942/25-27) М, Кл. 6 01m 15 00
В ЗОЬ 15/00 с присоединением заявки №
Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Мииистров
СССР
Приоритет
Опубликовано 15.1!.1973. Бюллетень № 11
Дата опубликования описания 24.1Ъ .1973
УДК 621.979.08(088.8) »
t у
Авторы изобретения
И. М. Константинов и Н. А. Федоров
Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения
Заявитель
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ НАГРУЖАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО
ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫХ МАШИН
Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию.
Известно гидравлическое нагружающее устройство для испытания кузнечно-прессовых машин, содержащее смонтиро ван ные в кор пусе гидравлические цилиндры с поршнями, подпоршневые полости которых соединены магистралями между собой и с источником питания.
Известное устройство недостаточно точно воспроизводит динамические нагрузки.
Цель предлагаемого изобретения — обеспечение точного воспроизведения динамических нагрузок.
Для этого в маги|стралях, соединяющих подпоршневые полости, установлен дроссель. Каждая магистраль, соединяющая под поршневую полость с источником питания, выполненным в виде аккумулятора, имеет регулировочный клавдиан.
Гидравлическое нагружающее устройсгво для испытания горизонтально-ковочных машин содержит корпус нагружателей 1,:пневмогидравлический аккумулятор 2, плунжеры зажимного ползуна 3 с полостью А, обратным кла(паном 4 и клапаном 5, имитирующими операции зажима заготовок; плунже ры высадочного ползуна 6 с полостью Б, обратным клапаном 4 и клапаном 5, имитирующими операции штамповки поковок в окончательном формовочном ручье, дроссель 7, с помощью которого высадочным ползуном осуществляют имитацию усилия на зажимной ползун лри динамическом нагружении.
5 Плунжеры 8 и 6 расположены в корпусе под углом 90 .
Корпус нагружателя 1 устанавливают в штамповое,пространство машины и соединяют трубопроводами с пневмогидравлическим ак10 кумулятором 2. При включении машины на рабочий ход, в соответствии с цикловой диаграммой, зажимной ползун нажимает на плунжеры 8 и осуществляет сжатие жидкости в полости А в замкнутом объеме при закры15 тых клапанах 4 и 5, дроссель 7 при этом не пропускает жидкость в полость Б. Давление растет до величины, соответсгвующей усилию P зажима = 0,3 рН. Затем высадочный ползун, в соответствии с цикловой диаграм20 мой, ударяет по плунжерам 6 и осуществляет сжатие жидкости в полости. По мере вхождения плунжеров 6 в полость Б, давление жидкости растет и в конце хода достигает величины, соответствующей номинальному уси25 лию на высадочном и зажимном ползунах, так как жидкость из полости Б лоступает в полость А через дроссель 7.
При обратном ходе высадочного ползуна давление падает вначале в полости Б, а по30 том в полости А и становится равным давле370494
Предмет изобретения
Составитель А. Быстров
Редактор А. Морозова Текред Г. Дворина Корректоры: й. Прокуратова и 3. Тарасова
Заказ 1091 6 Изд. М 269 Тираж 755 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 нию,в аккумуляторе 2 (утечки жидкости пополняются из аккумулятора 2 через обратные клапаны 4) .
Гидравлическое нагружающее устройство для испытания кузнечно-прессовых машин, содержащее смонтированные в корпусе гидравлические цилиндры с поршнями, подпоршневые полости которых соединены магистралями между собой и с источником питания, отличающееся тем, что, с целью обеспечения точного воспроизведения динамических нагру5 зок, магистрали, соединяющие подпоршневые полости цилиндров, соединены между собой посредством дросселя, при этом, каждая магистраль, соединяющая подпоршневую полость с источником питания, снабжена регу10 лировочным клапаном, а источник питания выполнен в виде аккумулятора.
