Библиотека i

 

370762

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублин

Зависимьш от патента ¹â€”

Заявлено 13.Х.1970 (№ 1481880 29-33)

Приоритет 14.Х.1969, ¹ P-13б315, ПНР

Опуоликовано 15.ll.1973. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования оп.!сания 28.1 .1973.М. Кл. В 28с 7/10

Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Мииистров

СССР

УД1 . 666.3.022.62 (088.8) Авторы изобретения

Иностранцы

Богдан Куликовский и Эрнест Пискозуб (Польская Народная Республика) Заявитель

Иностранное предприятие

«Бюро Проектов и студюв Пжемыслу Керамики Будовляней

Пжедсебиорство Панствове» (Польская Народная Республика) ТАРЕЛЬЧАТЫЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ГЛИНЫ

И ПОДОБНЫХ МАСС

Изобретение относится к тарельчатым питателям .?ля глины и подобных»асс и может быть использовано в промышле)шости строительных материалов.

Известны тарельчатые питатели, содержащие засыпной ковц) с выходными окнами, соорную вращающуюся тарелку, перемешивающие и разгрузочные лопасти, скребок с отрезным ) ожом и привод. Однако известные нитатели с одно- H;IH двусторонней выгрузкой материала нз ковша не обеспечивают равномерной подачи материала и его однородности (часто наблюдается комкозанне и забивание выходного окна массой).

В предлагаемом тарельчятом питателе для глины и подобных масс, с целью обеспечения равномерности питания и высокой однородности получаемой массы, засьпшой ковш выполнен с располо?кепными по Окр1 ж!)ости Вь)ходными окнами и жестко соединен со сборной вращаю)цейся тарелкой. смонтированной на внешнем зубчатом кольце опорного подшипника, через внутреш.ее кольцо которого пропу)цен неподвижный центральный вал с закрепленными на нем перемешнвающнмн и разгрузочными лопастями, последние из которых снабжены механизмом регулировани>1 нх положе"1?!я.

На фиг. 1 схематически представлен нредлагаемый тарельчатьш питатель, B разрезе, ня фнг. 2 — то же. в плане.

11итатель содержит зяс::иной ковш 1, соединенньш с дн?;щем 2 и сборной тарелкой 2.

В дннше 2 выполнены радиальные прорези.

Ковш 1 с дш;щем 2 и сборной тарелкой 3 счонтнрова))ы на в.)ешнеч кольце т опорного роликО?!Од!Пипk!n))ка 5. который соединен с приводом 6 нрв vo?»îùn зубчатого колеса 7 и зубчатого м::ца 8, ?1:естк02 соединенного с внешш.» кольцо..: -1 подшип! Inêà 5. Внутреннее Ilo;I @0 9 под)нипникя 5 дящим через nего невод)зижн))ч центральным вяло.; 10 смо))тировано ))а оспом)нии 11. На центряльноч валу 10 закреплены пере. ешипг)0nn!8 .10пастн с 2 и подьижные 12язгрузоч)ые лопасти (скребки) 13, поворот и выдвижение которых Gcóùåñòânnoòoÿ прн помощи ручного рычажного .; ехгнизмя 14. IIo всей окру?к)ости засыпного коь.. а 1 расположены вь)х()днь)е Окна 15. Над с)2)2рной таре1кой 8 с внешней сторо". ) Ho!ln!.)a расположен неподвижный скребок 1б. с )ябже))ный отрезным ножом 17.

Подаваемая в питатель -,ëèíà наполняет

sac»Inno;I ковш 1;1 вместе с ним вращается вокруг централ)и)ого валя 10. Прорез)) в днище 2 обеспечивают необходимое сцепление гл!шы с ковшом 1, благодаря чему глина хорошо перемешив".åòñÿ смес"-:å:iüi!ûìii лопас370762 тями 12. Перемешанная глина при помощи -,о пастей, 18 подается равномерно по всей окружности ковша l на сборную тарелку,3 через окна 153 при этом, изменяя полохкенис лопастей 18, можно регулировать количество выдаваемой глины и тем самым производительность питателя. Выходящая из окон 1э глина отрезается ножом 17, что нредохраняет ее от комкования, и затем скребком lб равномерно сбрасывается с тарелки Л в нужную сторону.

Предмет изобретения

Тарельчатый питатель для глины и подобных масс, содержащий засыпной ковш с выходными окнами, сборную вращающуюся тарелку, перемешивающие и разгрузочные лопасти, скребок с отрезным ножом и привод, от.гичающггйся тем, что, с целью обеспечения равномерности питания и высокой однородности получаемой массы, засыпной ковш выполнен с расположенными по окружности выходными окнами и жестко соединен со сборной, вращающейся тарелкой, смонтированной

10 на внешнем зубчатом кольце опорного подшипника. через внутреннее кольцо которого пропущен неподвижный центральный вал с закреплешгыми на нем перемешивающими и разгрузочными лопастями, последние из которых снабжены механизмом регулирования их положения,