Полуавтомат для шлифования деталей низа обуви

 

4 .

4 :;, 4 /:.х

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

R АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

376 08I

Союз Советских

Социалистических

Рессублив

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 1 0.11.1971 (№ 1619878,28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.1V.1973. Бюллетень № 17

М. Кл. А 43d 37/00 йовиттет ое asses изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 685..31.054.56 (088.8) Дата опубликования описания 31 V.1973

Авторы изобретения

В. Г. Бабахин, А. С. Смага, В. А. Чернуха и Ю. Ф. Баранов

Заявитель

ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ НИЗА ОБУВИ

Изобретение относится к полуавтоматам для шлифования деталей низа обуви из материалов на базе резины и может быть использовано преимущественно в обувной промышленностии.

Известен полуавтомат для шлифования деталей н иза обуви, содержащий режущий инструмент, стол с трафаретом для укладки деталей низа обуви, меха низм продавливания деталей через трафарет и центрирующее устройство.

С целью повышения производительности труда предлагаемый полуавтомат снабжен пневмокамерой с воздушной системой, механизм продавливания деталей выполнен в виде подпружиненной плиты, несущей пуансоны и взаимодействующей с пневмокамерой, сообщающейся с воздушной системой, а центрирующее устройство выполнено в виде двух па р .рычагов, связанных между собой посредством зубчатых колес и несущих на концах свободно посаженные ролишки, взаимодействующие с деталями низа обуви. Режущий инструмент выполнен в виде абразивного круга, установленного с возможностью вращения в горизонтальной плоскости.

На фиг. 1 изображена кинематичеокая схема полуавтомата; на фиг. 2 — механизм продавлива ния деталей и автоматическое включение и отключение; на фиг. 3 — механизм центрирования подошв.

Абраз ивный круг 1 заключен в металлическую планшайбу 2, которая посредством вин5 та 8 закреплена на валу 4. Последний смонтирован на подшипниках и через муфту 5 получает вращательное движение от электродвигателя б.

Верхний стол 7 установлен на стойках 8 и

10 выполнен регулируемым относительно абрази вного круга с помощью гаек 9. В столе имеется паз для размещения механизма центровки и подач и подошвы для обработки. С нижней стороны стола над пазом крепится

15 трафарет 10 в виде площадки с отверстиями по форме обрабатываемого места клеймения с задним краем по радиусу, соответствующему фронтальному профилю каблука.

На столе смонтирован механизм продавли20 вания деталей, состоящий из верхней неподвижной пл иты 11 и нижней подвижной плиты

12, которая может опускаться по направляющим 18 от усилия пневмокамеры 14 и подниматься под действием возвратных пружин 15.

25 Для ограничения хода плиты 12 в зависимости от толщины обрабатываемых подошв предусмотрены ограничители 1б в виде винтов.

В нижней части плиты 12 закреплены пяточный пуансон 17 и пуансон 18 места клей30 мения, который вворачивается по резьбе в

376081 направляющий фланец 19 для регулировки по высоте относительно пяточпого пуансона, а с целью самоотв.цi ьпвaпия фиксируется виконтом 20. г1а столе смонтпрова механизм центрирования подош вы, обеспечивающий центровку .пяточной части относительно пуансоно в и состоящий из двух пар рычагов 21 с роликами

22. Подошва центрируется в четырех точках за счет симметричного разведения двух пар рычагов в процессе подачи подошвы.

Устройство работает следующим образом.

Вращением гайки 23 устанавливают требуемое положение рычага, включения в зависимости от размера каблука по длине. После включения электродвигателя подошву подают в центрнрующее устройство вручную пяточной частью вперед и стороной, подлежащей обработке, к вращающемус; абразивному кругу 1.

В процессе подачи подошвы рь:чаги 21 попарно расходятся сим IcTjpH HO а размер ширины пяточной части на различных участках в результате обкатывания роликов 22 по контуру пятки, устанавливая таким образом подошву .симме прично относительно пуансонов.

При дальнейшей подa÷å подошва передней частью упирается в рычаг включения 24, который, в свою очередь, через виит 25, гайку

28 и палец 26 замыкает контакт концевого ,выключателя 27 в цепи электромагнита 28, управляющего золотниковым раопределителем 29, при этом сжатый воздух поступает из магистрали в пневмокамеру 14. Нижняя плита 12 с пуансонами 17 и 18 опускается, выдавливая обрабатываемые участки подош..ы благодаря упругим свойствам материала через трафарет 10 па вращающийся абразивный круг 1. Происходит шлифовапие. По окопча5 ш и обработки реле времени отключает электромan- ит 28 управления, распределитель 29 возвращается в исходное положение, при этом п::евмокамера сообщается с внешней средой, нижняя плита 12 поднимается под действием

К,icaBpaTIlbix Ilp)>Pl:il 1,, освобождая HO lolliBi. .

Предмет изобретения

1. олуавтомат для шлифования деталей

15 пиза обуви, содержащий режущий инструмент, стол с трафаретом для укладки деталей пиза обуви, механизм продавлизaiièÿ деталей через трафарет, центрирующее устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения

20 производительности труда, он снабжен пнев. мокамерой с воздушной системой, механизм продавл и вания деталей выполнен в виде под,пружиненной плиты, несущей пуансоны и взаимодействующей с пневмокамерой, сообщаю25 щейся с воздушной системой, а центр ирующее устройство выполнено в .виде двух па р рычагов, связанных между собой посредством зуб.атых колес и несущих па копнах свободно посаженные ролики, взаимодействующие с деЗо талями низа обуви.

2. Полуавтомат по п. 1, отличающийся тем, что режущий инструмент выполнен в виде абразиш ого круга, установленного с воaìoæiioстью вращения в горизонтальной плоскости.

376081 фиг 5

Составитель А. Бражникова

Корректоры: Г. Агаян и Н. Стельмах

Техред Л. Грачева

Редактор Л. Гончарова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1562i12 Изд. № 412 Тираж 467 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5